一种导管扩口部位圆弧半径检测装置制造方法及图纸

一种导管扩口部位圆弧半径检测装置，属于测试、测量技术领域，它包括工件定位座和检测样板；所述工件定位座设有工件定位机构和样板导向机构，所述工件定位机构为开口向下的倒置V型槽，所述样板导向机构为布置在工件定位机构上面的滑槽孔，所述滑槽孔中心定位面与V型槽中心定位面重合，在所述滑槽孔中配装检测样板；所述检测样板为倒置的T字型结构，设有相互垂直的导向柄和压板，所述导向柄穿入工件定位座的滑槽孔中，所述压板底面设置检测刃口，所述检测刃口与标准导管工件扩口部位轴向截面外廓尺寸相匹配。本发明专利技术实现了被检测导管的径向定位、保证了检测样板的圆弧曲线与被检测导管中心轴线在同一平面内，提高了检测结果的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种导管扩口部位圆弧半径检测装置
本专利技术涉及一种检测装置，尤其是一种针对精密设备中气路或液路导管扩口部位圆弧半径的检测装置，属于测试、测量

技术介绍
如附图1所示，一种应用于精密设备气路或液路中的导管1，在导管1的端部设有锥面形状的扩口1-1，扩口锥面与直管连接部位圆弧半径(以下简称扩口部位圆弧半径)为R，为了保证精密设备中气路或液路的密封性能，在导管1安装前需对其扩口部位圆弧半径R进行检测。现有技术中针对上述导管扩口部位圆弧半径R的检测问题，通常采用标准样板进行透光性试验的方法，即将圆弧半径为R的标准样板与被检测导管扩口部位圆弧靠紧，通过两者之间缝隙的透光量判断扩口部位圆弧半径R是否符合技术要求。由于上述检测方法没有对被检测导管采取有效的径向定位措施，难以保证标准样板圆弧曲线与被检测导管中心轴线在同一平面内，从而影响了检测结果的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术之弊端，优化设计一种能实现被检测导管径向定位、保证检测样板的圆弧曲线与被检测导管中心轴线在同一平面内的导管扩口部位圆弧半径检测装置，以提高检测结果的可靠性。本专利技术上述目的是通过以下技术方案实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管扩口部位圆弧半径检测装置，其特征是，所述导管扩口部位圆弧半径检测装置(2)包括工件定位座(2‑2)和检测样板(2‑1)；所述工件定位座(2‑2)设有工件定位机构(2‑2‑2)和样板导向机构(2‑2‑1)，所述工件定位机构(2‑2‑2)为开口向下的倒置V型槽，所述样板导向机构(2‑2‑1)为布置在工件定位机构(2‑2‑2)上面的滑槽孔(2‑2‑3)，所述滑槽孔(2‑2‑3)中心定位面与V型槽中心定位面重合，在所述滑槽孔(2‑2‑3)中配装检测样板(2‑1)；所述检测样板(2‑1)为倒置的T字型结构，设有相互垂直的导向柄(2‑1‑1)和压板(2‑1‑2)，所述导向柄(2‑1‑1)穿入工件定...

【技术特征摘要】
1.一种导管扩口部位圆弧半径检测装置，其特征是，所述导管扩口部位圆弧半径检测装置(2)包括工件定位座(2-2)和检测样板(2-1)；所述工件定位座(2-2)设有工件定位机构(2-2-2)和样板导向机构(2-2-1)，所述工件定位机构(2-2-2)为开口向下的倒置V型槽，所述样板导向机构(2-2-1)为布置在工件定位机构(2-2-2)上面的滑槽孔(2-2-3)，所述滑槽孔(2-2-3)中心定位面与V型槽中心定位面重合，在所述滑槽孔(2-2-3)中配装检测样板(2-1)；所述检测样板(2-1)为倒置的T字型结构，设有相互垂直的导向柄(2-1-1)和压板(2-1-2)，所述导向柄(2-1-1)穿入工件定位座(2-2)的滑槽孔(2-2-3)中，所述压板(2-1-2)底面设置检测刃口(2-1-3)，所述检测刃口(2-1-3)与标准导管工件扩口部位轴向截面外廓尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的导管扩口部位圆弧半径检测装置，其特征是，所述导管扩口部位圆弧半径检测装置(2)还设有检测样板限位机构，所述检测样板限位机构包括锁紧螺钉(2-5)、设置在检测样板(2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡树欣，裴有志，张正波，肖江，郑建华，周霞，邸伟佳，刘斯南，
申请(专利权)人：中国人民解放军第五七二一工厂，
类型：发明
国别省市：河北,13