一种排烟罩的静音结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排烟罩的静音结构，包括罩体，罩体顶部设置有烟管，侧部和底部分别开口设置；罩体内设置有一条以上的倒灌通道和一条以上排气通道；所述烟管下方设置有挡风板，挡风板上设置有若干静音棘齿，内部排气或空气倒灌时，气流均经过静音棘齿，且与静音棘齿之间有一定夹角。本实用新型专利技术的有益效果如下：通过设置静音棘齿于挡风板上，有效对气流进行割裂，从而达到降噪静音的效果；罩体侧部开口处设置有侧板，侧板可确保各风道的独立性，避免相互影响；罩体底部设置有导风面，导风面有助于将内部气流导入罩体内，以便进行外排。

Mute structure of smoke exhaust hood

The utility model relates to a hood mute structure, comprising a cover body, the cover body is arranged on the top of the smoke pipe, side and bottom openings are provided respectively; cover is arranged inside the flow channel of more than one and more than one exhaust passage; the smoke pipe is arranged below the windshield and windshield is arranged on the some mute ratchets, internal exhaust gas or air intrusion, the flow through the silent ratchet, and there is a certain angle between the ratchet and mute. The utility model has the advantages: by setting the windscreen to mute the ratchet, effectively separates the airflow, reduce the noise silencing effect; the cover body is arranged at the opening side of the side plate, side plate can ensure the independence of each channel, to avoid the mutual influence; the bottom of the cover body is provided with a wind guide, guide the wind will help internal airflow into the hood body, in order to discharge.

【技术实现步骤摘要】
一种排烟罩的静音结构
本技术涉及一种热水器，具体是一种排烟罩的静音结构。
技术介绍
现有的排烟罩由于没有相应的降噪结构，导致其工作时空气倒灌噪音较大，影响使用体现，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、有效降低空气倒灌时产生的噪音、且空气排放顺畅、排气与空气倒灌互不影响的排烟罩的静音结构。本技术的目的是这样实现的：一种排烟罩的静音结构，包括罩体，罩体顶部设置有烟管，侧部和底部分别开口设置；罩体内设置有一条以上的倒灌通道和一条以上排气通道；其特征在于：所述烟管下方设置有挡风板，挡风板上设置有若干静音棘齿，内部排气或空气倒灌时，气流均经过静音棘齿，且与静音棘齿之间有一定夹角，气流经过静音棘齿时，静音棘齿的尖端对气流产生割裂作用，从而达到罩体内部静音的效果，有效避免罩体工作时异响或噪音过大的现象。所述静音棘齿直线排满在挡风板两侧边，以全面对倒灌气流进行静音处理。所述静音棘齿与烟管之间有间隙a，挡风板截面呈V形、U形或弧形，挡风板有效防止空气倒灌入热水器的内部，且V形的挡风板有效减少空气碰撞，静音效果更佳。所述罩体的侧部开口处设置有侧板，侧板向外倾斜，且侧板与挡风板之间有间隙b。所述侧板上设有侧排气口和导风板，侧排气口与罩体的侧部开口连通形成第一风道；侧板与罩体内壁间形成第二风道，第二风道分别连通间隙a、间隙b和罩体的侧部开口。第一风道与第二风道互不干涉，有效避免气流相互影响。所述罩体底部开口边缘处设有导风面，导风面为向外折弯的斜面或弧面。所述罩体上设置有固定部件。本技术的有益效果如下：1.通过设置静音棘齿于挡风板上，有效对气流进行割裂，从而达到降噪静音的效果，提高使用体现；2.V形挡风板有效减少空气碰撞，使空气流动更顺畅，而且可降噪；3.侧板可确保各风道的独立性，避免相互影响；4.导风面有助于将内部气流导入罩体内，以便进行外排。附图说明图1为本技术一实施例的立体图；图2为本技术一实施例的剖视立体图；图3为本技术一实施例的截面图；图4为本技术一实施例的侧视图；图5为本技术一实施例正常排气的工作示意图；图6为本技术一实施例空气倒灌的工作示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6，本排烟罩的静音结构，包括罩体1，罩体1顶部设置有烟管2，侧部和底部分别开口设置；罩体1内设置有倒灌通道和排气通道；烟管2下方设置有挡风板3，挡风板3上设置有若干静音棘齿4，内部排气或空气倒灌时，气流均经过静音棘齿4，且与静音棘齿4之间有一定夹角，气流经过静音棘齿4时，静音棘齿4的尖端对气流产生割裂作用，从而达到罩体内部静音的效果，有效避免罩体工作时异响或噪音过大的现象。进一步地，静音棘齿4直线排满在挡风板两侧边，以全面对倒灌气流进行静音处理。进一步地，静音棘齿4与烟管2之间有间隙a，挡风板3截面呈V形，挡风板3有效防止空气倒灌入热水器的内部，且V形的挡风板3有效减少空气碰撞，静音效果更佳。进一步地，罩体1的两侧部开口处分别设置有侧板5，两侧板5相互对称，侧板5向外倾斜，且侧板5与挡风板3之间有间隙b。进一步地，侧板5一体成型有侧排气口501和导风板502，侧排气口501与罩体1的侧部开口连通形成第一风道F1；侧板5与罩体1内壁间形成第二风道F2，第二风道F2分别连通间隙a、间隙b和罩体1的侧部开口。第一风道F1用于正常排风和引流倒灌空气，第二风道F2用于正常排风，第一风道F1与第二风道F2互不干涉，有效避免气流相互影响。进一步地，罩体底部开口边缘处设有导风面，导风面为向外折弯的斜面或弧面。进一步地，罩体上设置有固定部件，有助于罩体1的稳固装配。参见图5，正常排气时，气体在导风面6的作用下从罩体1底部开口进入，一部分直接从烟管2排出，在静音棘齿4的作用下有效降噪静音；一部分在挡风板3的作用下进入第二风道F2，并沿第二风道F2输送，最后从罩体1的侧部开口排出；一部分经过侧排气口501进入第一风道F1，并沿第一风道F1输送，最后从罩体1的侧部开口排出。此时，第一风道F1和第二风道F2分别作排气风道用。参见图6，空气倒灌时，空气从烟管2进入，一部分与挡风板3发生碰撞并转向，并在静音棘齿4的作用下有效降噪静音，随后经间隙a进入第二风道F2，最后从罩体1侧部开口排出，一部分经过静音棘齿4作用后，直接从罩体1底部开口排出。此时，第二风道F2作倒灌通道用。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排烟罩的静音结构，包括罩体（1），罩体（1）顶部设置有烟管（2），侧部和底部分别开口设置；罩体（1）内设置有一条以上的倒灌通道和一条以上排气通道；其特征在于：所述烟管（2）下方设置有挡风板（3），挡风板（3）上设置有若干静音棘齿（4），内部排气或空气倒灌时，气流均经过静音棘齿（4），且与静音棘齿（4）之间有一定夹角。

【技术特征摘要】
1.一种排烟罩的静音结构，包括罩体（1），罩体（1）顶部设置有烟管（2），侧部和底部分别开口设置；罩体（1）内设置有一条以上的倒灌通道和一条以上排气通道；其特征在于：所述烟管（2）下方设置有挡风板（3），挡风板（3）上设置有若干静音棘齿（4），内部排气或空气倒灌时，气流均经过静音棘齿（4），且与静音棘齿（4）之间有一定夹角。2.根据权利要求1所述排烟罩的静音结构，其特征在于：所述静音棘齿（4）直线排满在挡风板（3）两侧边。3.根据权利要求1所述排烟罩的静音结构，其特征在于：所述静音棘齿（4）与烟管（2）之间有间隙a，挡风板（3）截面呈V形、U形或弧形。4.根据权利要求3所述排烟罩的静音结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华忠，
申请(专利权)人：中山市沃鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44