一种全自动绞纱丝光机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动绞纱丝光机，其结构包括旋转接口、支撑面板、支撑柱、感应器、旋转杆、旋转轴、隔板、电机，所述旋转接口为圆柱体结构，切面为长方形右侧底端与面板采用过盈配合方式活动连接。所述支撑面板上表面为等边矩形，切面为长方形，上端分别与挡板、感应器底端采用过盈配合方式活动连接，支撑面板四个角与旋转杆上端焊接，所述感应器表面为长方形且切面为长方形，本发明专利技术的有益效果为设有感应器，通过感应口感应纱线进入，经过旋转杆时感应口发出指令开始进行绞丝，纱线在设备里自动进行绞丝工艺生产，能够有效提高生产效率，从而满足市场对于纱线的需求量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动绞纱丝光机
本专利技术是一种全自动绞纱丝光机，属于绞纱丝光机设备领域。
技术介绍
丝光，指某些棉织品经加工后表面上呈现的丝一样的光彩。现有的设备采用机电一体化设计，由机械、液压、电气、传感器等组合而成的系统结构，概括了现有丝光机的优点外，独特之处在于采用了PLC可编程序控制器。由PLC自动控制丝光过程中的绞纱张力，由PLC自动控制丝光工艺碱液浓度，由PLC自动控制工艺选择，由PLC自动控制完成本设备操作。本设备稳定、可靠、先进，为生产高质量的棉麻丝光线产品提供了设备保证。但是其不足之处在于还需要人工操作效率慢，生产效率低无法满足市场消费需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种全自动绞纱丝光机，以解决需要人工操作效率慢，生产效率低无法满足市场消费需求的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动绞纱丝光机，其结构包括旋转接口、支撑面板、支撑柱、感应器、旋转杆、旋转轴、隔板、电机，所述旋转接口为圆柱体结构，切面为长方形右侧底端与面板采用过盈配合方式活动连接。所述支撑面板上表面为等边矩形，切面为长方形，上端分别与挡板、感应器底端采用过盈配合方式活动连接，支撑面板四个角与旋转杆上端焊接，所述感应器表面为长方形且切面为长方形，所述旋转杆为圆柱体结构，切面为长方形，左侧与感应器上端采用过渡配合方式活动连接，所述旋转轴为圆柱体结构，切面为长方形，中部与旋转杆采用过渡配合方式活动连接，所述隔板侧面为长方形且切面为长方形，右侧设有旋转轴，所述电机为椭圆结构，切面为长方形。所述感应器平面板、封盖、感应口、支撑圈、红外保护滤镜、压电元件、密封材料层、低通滤镜、CMOS图像感应器组成，所述封盖上表面为长方形，切面为等边矩形，通过下端与感应口采用过盈配合连接活动方式，所述感应口为长方体结构，下端与平面板采用过盈配合连接活动方式，所述支撑圈左侧面为八边形，设在红外保护滤镜右侧，所述红外保护滤镜左侧边为长方形，设在压电元件左侧，所述压电元件设在低通滤镜左侧并与其采用电连接，所述CMOS图像感应器设在低通滤镜右侧。进一步地，所述旋转接口左侧圆半径为2-3cm。进一步地，所述支撑面板长为35-36cm。进一步地，所述支撑柱长为7-9cm。进一步地，所述感应器长5-6cm，宽为3-4cm。进一步地，所述旋转杆右侧圆半径为5-6cm。本专利技术的有益效果为设有感应器，通过感应口感应纱线进入，经过旋转杆时感应口发出指令开始进行绞丝，纱线在设备里自动进行绞丝工艺生产，能够有效提高生产效率，从而满足市场对于纱线的需求量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种全自动绞纱丝光机的结构示意图；图2为本专利技术的感应器外部结构示意图。图3为本专利技术的感应器内部结构示意图图中：旋转接口-1、支撑面板-2、支撑柱-3、感应器-4、旋转杆-5、旋转轴-6、平面板-401、封盖-401、感应口-402、支撑圈-403、红外保护滤镜-404、压电元件-405、密封材料层-406、低通滤镜-407、CMOS图像感应器-408、隔板-7、电机-8。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种全自动绞纱丝光机，其结构包括旋转接口1、支撑面板2、支撑柱3、感应器4、旋转杆5、旋转轴6、隔板7、电机8，所述旋转接口1为圆柱体结构，切面为长方形右侧底端与面板采用过盈配合方式活动连接。所述支撑面板2上表面为等边矩形，切面为长方形，上端分别与挡板4、感应器7底端采用过盈配合方式活动连接，支撑面板2四个角与旋转杆5上端焊接，所述感应器4表面为长方形且切面为长方形，所述旋转杆5为圆柱体结构，切面为长方形，左侧与感应器4上端采用过渡配合方式活动连接，所述旋转轴6为圆柱体结构，切面为长方形，中部与旋转杆5采用过渡配合方式活动连接，所述隔板7侧面为长方形且切面为长方形，右侧设有旋转轴6，所述电机8为椭圆结构，切面为长方形。所述感应器4平面板401、封盖401、感应口402、支撑圈403、红外保护滤镜404、压电元件405、密封材料层406、低通滤镜407、CMOS图像感应器408组成，所述封盖401上表面为长方形，切面为等边矩形，通过下端与感应口402采用过盈配合连接活动方式，所述感应口402为长方体结构，下端与平面板采用过盈配合连接活动方式，所述支撑圈403左侧面为八边形，设在红外保护滤镜404右侧，所述红外保护滤镜404左侧边为长方形，设在压电元件405左侧，所述压电元件405设在低通滤镜407左侧并与其采用电连接，所述CMOS图像感应器408设在低通滤镜407右侧。本专利所说的红外保护滤镜404太阳光内含丰富多样的光线，当然也包含红外光，当阳光照在物体上反射到我们的眼睛时，其实我们已经接受到了红外光，但我们的视神经对此没有响应。红外滤镜各波长适用环境红外滤镜作用：根据镜片波长规格，阻挡过滤可见光通过的同时允许红外线通过。使用它便可以在可见光\红外线混合的光线环境中将红外效果分离出来。当使用者想使用本专利时，旋转接口1连接设备使得工作，支撑柱3与支撑面板2过盈配合方式活动连接，使得设备可以进行工作，旋转杆5与旋转轴6旋转生产设备，感应器4通过内设的感应口402感应纱线进入，经过旋转杆时感应口发出指令开始进行绞丝，纱线在设备里自动进行绞丝工艺生产，能够有效提高生产效率，从而满足市场对于纱线的需求量。本专利技术的旋转接口1、支撑面板2、支撑柱3、感应器4、旋转杆5、旋转轴6、隔板7、电机8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，需要人工操作效率慢，生产效率低无法满足市场消费需求，本专利技术通过上述部件的互相组合，通过感应口感应纱线进入，经过旋转杆时感应口发出指令开始进行绞丝，纱线在设备里自动进行绞丝工艺生产，能够有效提高生产效率，从而满足市场对于纱线的需求量。具体如下所述：所述封盖401上表面为长方形，切面为等边矩形，通过下端与感应口402采用过盈配合连接活动方式，所述感应口402为长方体结构，下端与平面板采用过盈配合连接活动方式，所述支撑圈403左侧面为八边形，设在红外保护滤镜404右侧，所述红外保护滤镜404左侧边为长方形，设在压电元件405左侧，所述压电元件405设在低通滤镜407左侧并与其采用电连接，所述CMOS图像感应器408设在低通滤镜407右侧。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动绞纱丝光机，其结构包括旋转接口（1）、支撑面板（2）、支撑柱（3）、感应器（4）、旋转杆（5）、旋转轴（6）、隔板（7）、电机（8），所述旋转接口（1）为圆柱体结构，切面为长方形右侧底端与面板采用过盈配合方式活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动绞纱丝光机，其结构包括旋转接口（1）、支撑面板（2）、支撑柱（3）、感应器（4）、旋转杆（5）、旋转轴（6）、隔板（7）、电机（8），所述旋转接口（1）为圆柱体结构，切面为长方形右侧底端与面板采用过盈配合方式活动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动绞纱丝光机，其特征在于：所述支撑面板（2）上表面为等边矩形，切面为长方形，上端分别与挡板（4）、感应器（7）底端采用过盈配合方式活动连接，支撑面板（2）四个角与旋转杆（5）上端焊接，所述感应器（4）表面为长方形且切面为长方形，所述旋转杆（5）为圆柱体结构，切面为长方形，左侧与感应器（4）上端采用过渡配合方式活动连接，所述旋转轴（6）为圆柱体结构，切面为长方形，中部与旋转杆（5）采用过渡配合方式活动连接，所述隔板（7）侧面为长方形且切面为长方形，右侧设有旋转轴（6），所述电机（8）为椭圆结构，切面为长方形。3.根据权利要求1所述的一种全自动绞纱丝光机，其特征在于：所述感应器（4）平面板（401）、封盖（401）、感应口（402）、支撑圈（403）、红外保护滤镜（404）、压电元件（405）、密封材料层（406...

【专利技术属性】
技术研发人员：文国锋，
申请(专利权)人：文国锋，
类型：发明
国别省市：广西,45