一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机制造技术

技术编号:16319768 阅读:38 留言:0更新日期:2017-09-29 14:58
本发明专利技术公开了一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机,沿单幅原纸送纸方向依次包括有打孔组件和折叠组件,所述打孔组件包括有打孔软刀定刀梁和旋转打孔硬牙刀辊,所述单幅原纸送入打孔软刀定刀梁与旋转打孔硬牙刀辊之间进行打孔处理,以在单幅原纸上成形有多条间隔打孔线,所述旋转打孔硬牙刀辊吸附经打孔处理后的单幅原纸从而使单幅原纸绕旋转打孔硬牙刀辊辊面输送至折叠组件;所述折叠组件包括有一对折叠辊,所述一对折叠辊对单幅原纸在其送纸方向上进行前后交错折叠以使单幅原纸折叠成型为多层单幅打孔折叠抽纸;加快所述旋转打孔硬牙刀辊转速以使被吸附于旋转打孔硬牙刀辊辊面上的单幅原纸的间隔打孔线断开。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机
本专利技术涉及折叠抽纸的折纸设备的
,尤其是指一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机。
技术介绍
现有的抽纸呈交互层叠的结构,其生产原理是将两条原纸分别由两个进料口送入折纸机,再分别经刀辊剪切后,通过交互折叠成长方形叠纸,最后分切成为成品抽纸;而这种生产方式,由于采用的是两条原纸经切割、折叠等工序制成抽纸,不仅生产速度较慢,而且,对于抽纸的规格尺寸通常是由一种型号的折纸机决定,难以更改抽纸生产的规格尺寸,造成产品单一或需要购置不同型号的折纸机,从而增加企业的生产成本。参见附图1所示的单幅打孔折叠抽纸,其中,a1为间隔打孔线,a2为折叠线,a3为一格抽纸;其次,申请人于2017.4.30申请了“一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法”(申请号为2017103003522),通过利用折叠组件以使单幅原纸与单幅打孔折叠抽纸之间的间隔打孔线断开,从而分切成型为一组成品单幅打孔折叠抽纸;而在实际生产中,利用折叠组件使间隔打孔线断开以实现分切的方式,对于间隔打孔线在成品单幅打孔折叠抽纸的位置往往较难控制,很容易发生不同组的单幅打孔折叠抽纸之间的间隔打孔线的位置不一的情况,稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机。为了实现上述的目的,本专利技术所提供的一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机,沿单幅原纸送纸方向依次包括有打孔组件和折叠组件,所述打孔组件包括有打孔软刀定刀梁和旋转打孔硬牙刀辊,其中,所述旋转打孔硬牙刀辊辊面上开有多组沿旋转打孔硬牙刀辊轴向排列且用于吸附单幅原纸的吸附孔组;所述旋转打孔硬牙刀辊辊面上设置有多个呈环形分布的硬牙刀,所述打孔软刀定刀梁上设置有与硬牙刀相配合且用于打孔成形的打孔软刀,其中,所述单幅原纸送入打孔软刀定刀梁与旋转打孔硬牙刀辊之间进行打孔处理,以在单幅原纸上成形有多条间隔打孔线,所述旋转打孔硬牙刀辊吸附经打孔处理后的单幅原纸从而使单幅原纸绕旋转打孔硬牙刀辊辊面输送至折叠组件;所述折叠组件包括有一对折叠辊,其中,所述旋转打孔硬牙刀辊辊面与其中一个折叠辊辊面之间留有供单幅原纸穿过的间隙,所述一对折叠辊对单幅原纸在其送纸方向上进行前后交错折叠以使单幅原纸折叠成型为多层单幅打孔折叠抽纸;加快所述旋转打孔硬牙刀辊转速以使被吸附于旋转打孔硬牙刀辊辊面上的单幅原纸的间隔打孔线断开。进一步,每组所述吸附孔组由多个沿旋转打孔硬牙刀辊圆周方向分布的吸附孔组成。本专利技术采用上述的方案,其有益效果在于:通过旋转打孔硬牙刀辊上设置有环形分布的硬牙刀以及打孔软刀,使得间隔打孔线的成形更加稳定,确保出现间隔打孔线之间的间距不会出现波动;另外,通过调节旋转打孔硬牙刀辊来断开间隔打孔线,以及采用吸附式断开的方式,确保了折叠分切后的每组成品单幅打孔折叠抽纸的间隔打孔线处于同一位置;通过采用单幅打孔折叠抽纸机,具有生产效率更高、稳定性更好等特点。附图说明图1为单幅打孔折叠抽纸的结构示意图。图2为本专利技术的单幅打孔折叠抽纸机的结构示意图。图3为本专利技术的单幅打孔折叠抽纸机的主视图。图4为图2中的局部放大图A。其中,a1-间隔打孔线,a2-折叠线,a3-一格抽纸,1-打孔组件,11-打孔软刀定刀梁,111-打孔软刀,12-旋转打孔硬牙刀辊,121-吸附孔组,122-硬牙刀,2-折叠组件,21-折叠辊。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。参见附图1至附图4所示,在本实施例中,一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机,沿单幅原纸送纸方向依次包括有打孔组件和折叠组件2。打孔组件包括有打孔软刀定刀梁11和旋转打孔硬牙刀12,其中,旋转打孔硬牙刀12辊面上开有多组沿旋转打孔硬牙刀12轴向排列且用于吸附单幅原纸的吸附孔组121,每组所述吸附孔组121由多个沿旋转打孔硬牙刀12周向分布的吸附孔组成,通过抽真空设备(图中未示)使吸附孔组121产生用于吸附单幅原纸的负压;旋转打孔硬牙刀12辊面上设置有四个呈环形分布的硬牙刀122,打孔软刀定刀梁11上设置有与硬牙刀122相配合打孔成形的打孔软刀111,其中,单幅原纸送入打孔软刀定刀梁11和旋转打孔硬牙刀12之间,经打孔处理以在单幅原纸上成形有多条间隔打孔线a1,并且打孔处理后的单幅原纸绕旋转打孔硬牙刀12辊面送入折叠组件2中;通过控制旋转打孔硬牙刀12的转速以实现对相邻的两条间隔打孔线a1之间的间距进行调节,另外,介于相邻两条间隔打孔线a1之间的单幅原纸作为一格抽纸a3,即实现对一格抽纸a3长度的调节。折叠组件2包括有一对折叠辊21,其中,一对折叠辊21对单幅原纸在其送纸方向进行前后交错折叠以将具有间隔打孔线a1的单幅原纸折叠成型为多层单幅打孔折叠抽纸;旋转打孔硬牙刀12与其中一个折叠辊21相配合,其中,旋转打孔硬牙刀12辊面与该折叠辊21的辊面之间留有供单幅原纸穿过的间隙,使得经打孔处理后的单幅原纸由旋转打孔硬牙刀12辊面与折叠辊21的辊面之间的间隙输送至一对折叠辊21之间进行交错折叠;其次,当单幅打孔折叠抽纸层数达到预设值时,加快选择旋转打孔硬牙刀12的转速,从而增大旋转打孔硬牙刀12与折叠辊21之间的速度差,进而使被吸附于旋转打孔硬牙刀12辊面上的单幅原纸的间隔打孔线a1断开,实现了分切成型的效果。通过采用吸附式断开的方式,确保了分切后的每组成品单幅打孔折叠抽纸的间隔打孔线a1处于同一位置。现结合具体实施例提供了一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法,并对其作进一步说明。一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法,包括有以下步骤:S1.将单幅原纸送入单幅打孔折叠抽纸机中。S2.单幅原纸输送至打孔组件,并且经打孔处理以在单幅原纸上成型多条间隔打孔线a1,其中,介于相邻两条间隔打孔线a1之间的单幅原纸作为一格抽纸a3。S3.经打孔处理后的单幅原纸绕旋转打孔硬牙刀12辊面输送至折叠组件2,折叠组件2对单幅原纸在其送纸方向上进行前后交错折叠以使带有间隔打孔线a1的单幅原纸折叠成形为多层单幅打孔折叠抽纸,其中,单幅打孔折叠抽纸相邻两层之间形成有折叠线a2。S4.当单幅打孔折叠抽纸层数达到预设值时,加快所述旋转打孔硬牙刀12转速以使吸附于旋转打孔硬牙刀12辊面上的单幅原纸的间隔打孔线a1断开,最后经折叠组件2折叠分切成型为成品单幅打孔折叠抽纸。以上所述之实施例仅为本专利技术的较佳实施例,并非对本专利技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围情况下,利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改均为本专利技术的等效实施例。故凡未脱离本专利技术技术方案的内容,依据本专利技术之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网
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一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机

【技术保护点】
一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机,沿单幅原纸送纸方向依次包括有打孔组件(1)和折叠组件(2),其特征在于:所述打孔组件(1)包括有打孔软刀定刀梁(11)和旋转打孔硬牙刀(12),其中,所述旋转打孔硬牙刀(12)辊面上开有多组沿旋转打孔硬牙刀(12)轴向排列且用于吸附单幅原纸的吸附孔组(121);所述旋转打孔硬牙刀(12)辊面上设置有多个呈环形分布的硬牙刀(122),所述打孔软刀定刀梁(11)上设置有与硬牙刀(122)相配合且用于打孔成形的打孔软刀(111),其中,所述单幅原纸送入打孔软刀定刀梁(11)与旋转打孔硬牙刀(12)之间进行打孔处理,以在单幅原纸上成形有多条间隔打孔线(a1),所述旋转打孔硬牙刀(12)吸附经打孔处理后的单幅原纸从而使单幅原纸绕旋转打孔硬牙刀(12)辊面输送至折叠组件(2);所述折叠组件(2)包括有一对折叠辊(21),其中,所述旋转打孔硬牙刀(12)辊面与其中一个折叠辊(21)辊面之间留有供单幅原纸穿过的间隙,所述一对折叠辊(21)对单幅原纸在其送纸方向上进行前后交错折叠以使单幅原纸折叠成型为多层单幅打孔折叠抽纸;加快所述旋转打孔硬牙刀(12)转速以使被吸附于旋转打孔硬牙刀(12)辊面上的单幅原纸的间隔打孔线(a1)断开。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定可靠的单幅打孔折叠抽纸机,沿单幅原纸送纸方向依次包括有打孔组件(1)和折叠组件(2),其特征在于:所述打孔组件(1)包括有打孔软刀定刀梁(11)和旋转打孔硬牙刀(12),其中,所述旋转打孔硬牙刀(12)辊面上开有多组沿旋转打孔硬牙刀(12)轴向排列且用于吸附单幅原纸的吸附孔组(121);所述旋转打孔硬牙刀(12)辊面上设置有多个呈环形分布的硬牙刀(122),所述打孔软刀定刀梁(11)上设置有与硬牙刀(122)相配合且用于打孔成形的打孔软刀(111),其中,所述单幅原纸送入打孔软刀定刀梁(11)与旋转打孔硬牙刀(12)之间进行打孔处理,以在单幅原纸上成形有多条间隔打孔线(a1),所述旋转打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆广
申请(专利权)人:佛山市兆广机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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