皮革废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及皮革废水处理，提供一种皮革废水处理系统，包括过滤废水中油脂与皮毛的物化处理装置、回收所述物化处理装置内排出的废水中F

Leather wastewater treatment system

The utility model relates to leather waste water treatment, which provides a leather waste water treatment system, comprising a physical and chemical treatment device for filtering grease and fur in the waste water and recovering F in the waste water discharged from the physicochemical treatment device

【技术实现步骤摘要】
皮革废水处理系统
本技术涉及废水处理，尤其涉及一种皮革废水处理系统。
技术介绍
皮革废水是我国工业废水污染的重要来源之一，年COD排放量已经达到18wt，在重点污染行业中排第三位，而皮革废水具有量大、水质不均以及成分复杂等特点。在皮革制造行业中，事实上只有仅约20％的原料皮能够被制成皮革成品，其他原料皮则会转化成副产品或污染物。另外在羊皮皮革生产过程中，会添加各种化工原料和助剂，包括酸、碱、铬、盐、硫化物、油脂、染料、氨等物质，所以皮革废水的成分相当复杂。对于皮革废水的处理，目前国内较为成熟的工艺为“分隔→集中、物化→生化”的方法，即首先对毒性大、污染物浓度高的含硫废水和铬鞣废水分别处理，脱铬、脱硫，然后再综合进行生化处理，在皮革废水传统处理工艺中，均没有铬的回收过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮革废水处理系统，旨在用于解决现有的皮革废水处理过程中难以回收铬的问题。本技术是这样实现的：本技术实施例提供一种皮革废水处理系统，包括过滤废水中油脂与皮毛的物化处理装置、回收所述物化处理装置内排出的废水中F-的碱化池、蒸发结晶所述碱化池内导出的废水的蒸发器以及焚烧结晶后剩余废水的焚烧炉，四者沿废水的流向依次设置。进一步地，所述物化处理装置包括格栅以及隔油沉渣池，所述隔油沉渣池与所述碱化池管道导通。进一步地，所述隔油沉渣池的滤渣出口通过运输组件连接至所述焚烧炉的燃料入口。进一步地，所述碱化池与所述蒸发器之间的流路上设置有过滤组件。进一步地，所述蒸发器与所述焚烧炉之间的废水流路上还设置有浓缩液储存池。进一步地，于所述焚烧炉内设置有雾化喷射装置，所述雾化喷射装置连通所述浓缩液储存池。进一步地，还包括烟气净化装置，所述烟气净化装置连通至所述焚烧炉的烟气出口。进一步地，所述蒸发器位于所述焚烧炉的烟气出口与所述烟气净化装置之间的流路上。进一步地，所述烟气净化装置包括活性碳固定床以及烟囱，所述焚烧炉的烟气出口连通至所述烟囱，所述活性碳固定床位于两者之间的流路上。进一步地，于所述焚烧炉的空气进口处设置有送风机，于所述焚烧炉的烟气出口处设置有引风机。本技术具有以下有益效果：本技术的处理系统中，皮革废水先通过物化处理装置进行物理过滤，可以过滤皮革废水中的毛皮以及油脂等物质，将过滤后的皮革废水排入碱化池中，可以在碱化池内加入消石灰，皮革废水内含有的F-可与其发生化学反应生成沉淀物CaF2，从而可以形成对皮革废水中F-离子的回收，继续将碱化池中排出的皮革废水导入蒸发器内进行高温蒸发，使得皮革废水中的铬盐蒸发结晶，且在过滤后对其也进行回收，而剩余部分的皮革废水则可以导入焚烧炉内进行燃烧处理，产生的烟气经过处理后可以排至外界。上述工作过程中，不但可以起到处理皮革废水的作用，避免其污染周围环境，还可以依次收集皮革废水中的毛皮油脂、F-以及铬盐等，节约资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的皮革废水处理系统的工作结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，本技术实施例提供一种皮革废水处理系统，包括物化处理装置、碱化池、蒸发器以及焚烧炉，四者沿皮革废水的流向依次设置，其中物化处理装置主要是通过物理方法过滤皮革废水中的毛皮与油脂等，回收利用过滤收集的毛皮与油脂，而过滤后的皮革废水则可以导入碱化池中，一般碱化池与物化处理装置之间为管道连通，过滤后的皮革废水可以直接排入碱化池内，碱化池中则主要是加入碱性物质，具体地可以采用电石渣或石灰乳给料器向其内喷入消石灰，消石灰与碱化池内皮革废水中的F-离子发生化学反应生成CaF2，CaF2为沉淀物可以通过沉淀的方式进行收集，继续将发生化学反应后的皮革废水导至蒸发器内，通过蒸发的方式使得皮革废水中大部分的水分，其中蒸发产生的清液可以回收利用，而剩余部分采用结晶的方式形成铬盐结晶，再次过滤后可以实现对铬盐结晶的收集，当然在收集铬盐之间还应进行蒸干处理，而过滤后剩余部分的皮革废水则排入焚烧炉内进行焚烧，而燃烧产生的烟气经过有效处理后可以排至外界大气。本技术中，依次经过物化过滤、化学沉淀、蒸发结晶以及焚烧排气，可以对皮革废水进行有效处理，避免其污染周围环境，同时还能够依次收集皮革废水中的毛皮油脂、F-离子以及铬盐等，形成资源的有效利用。进一步地，细化物化处理装置的结构，其包括格栅以及隔油沉渣池，其中隔油沉渣池与碱化池之间采用管道导通。本实施例中，格栅的间隔为1mm，皮革废水采用0.42m3/h的流速穿过格栅，通过格栅可以将其内尺寸较大的异物形成初步过滤，而经过过滤后的皮革废水进入隔油沉渣池内后，沉淀两个小时，可以有效去除皮革废水中的毛皮油脂等物质，而沉淀过滤后的皮革废水可以通过管道导入碱化池内进行化学反应。对于沉淀后收集的毛皮油脂等可以采用运输组件将其由隔油沉渣池的滤渣出口运输至焚烧炉的燃料入口内，即收集的毛皮油脂可以作为燃料送入焚烧炉内燃烧，避免资源的浪费。通常运输过程可以采用人工搬运的方式，当然也可以在两者之间架设有自动输送结构，比如输送带等。优化上述实施例，在碱化池与蒸发器之间的流路上设置有过滤组件。本实施例中，碱化池的尺寸大小为0.5m3，根据其内皮革废水中F-离子的含量，喷入一定量的消石灰，通过化学反应生成CaF2沉淀物，以实现对F-离子的回收，在碱化池与蒸发器之间的流路上增设过滤组件主要是用于过滤该CaF2沉淀物，不但可以提高F-离子的吸收率，还能够避免CaF2进入蒸发器内影响铬盐的回收。继续优化上述实施例，在蒸发器与焚烧炉之间的流路上还设置有浓缩液储存池，即蒸发器过滤后的皮革废水先进入浓缩液储存池内，再由浓缩液储存池导入焚烧炉内。本实施例中，蒸发器可以采用MVR双效蒸发器，分为两级，前一级的蒸发器产生的蒸汽经过加压后可以用来加热后以及蒸发器中的皮革废水，以提高热利用率，皮革废水经过蒸发器蒸发80％的水分，然后结晶过滤铬盐，而剩余浓缩的皮革废水导入1m3的浓缩液储存池内存放，浓缩液储存池主要起到缓存的作用，需要燃烧皮革废水时，则可以采用液体输运泵将浓缩液储存池内的皮革废水导入焚烧炉内燃烧。一般，在焚烧炉内设置有雾化喷射装置，雾化喷射装置连通浓缩液储存池，浓缩后的皮革废水通过雾化喷射装置以雾化的形式喷入焚烧炉的炉膛内，便于皮革废水燃烧。炉膛的焚烧温度为900℃，辅助燃料系统为焚烧炉提供燃烧所必须的燃料，在本套系统中，辅助燃料为天然气，天然气用量需根据废液量确定，若每天处理10t羊皮皮革废水，天然气的消耗量则为40m3/h。进一步地，处理系统还包括有烟气净化装置，该烟气净化装置连通至焚烧炉的烟气出口。焚烧炉内燃烧产生的烟气可经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革废水处理系统，其特征在于：包括过滤废水中油脂与皮毛的物化处理装置、回收所述物化处理装置内排出的废水中F‑的碱化池、蒸发结晶所述碱化池内导出的废水的蒸发器以及焚烧结晶后剩余废水的焚烧炉，四者沿废水的流向依次设置。

【技术特征摘要】
1.一种皮革废水处理系统，其特征在于：包括过滤废水中油脂与皮毛的物化处理装置、回收所述物化处理装置内排出的废水中F-的碱化池、蒸发结晶所述碱化池内导出的废水的蒸发器以及焚烧结晶后剩余废水的焚烧炉，四者沿废水的流向依次设置。2.如权利要求1所述的皮革废水处理系统，其特征在于：所述物化处理装置包括格栅以及隔油沉渣池，所述隔油沉渣池与所述碱化池管道导通。3.如权利要求2所述的皮革废水处理系统，其特征在于：所述隔油沉渣池的滤渣出口通过运输组件连接至所述焚烧炉的燃料入口。4.如权利要求1所述的皮革废水处理系统，其特征在于：所述碱化池与所述蒸发器之间的流路上设置有过滤组件。5.如权利要求1所述的皮革废水处理系统，其特征在于：所述蒸发器与所述焚烧炉之间的废水流路上还设置有浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，李社锋，朱文渊，陶玲，郭华军，王文坦，邵雁，刘子豪，陈堃，徐秀英，覃慧，
申请(专利权)人：武汉都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42