一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置,包括底板，底板的前端安装有粉碎机构，粉碎机构的下端安装有筛分机构，底板上安装有收集机构，收集机构位于筛分机构的正下方，底板的后端安装有循环转换机构，粉碎机构、筛分机构、收集机构与循环转换机构相互配合完成刨花板原材料自动化加工的工艺。本发明专利技术可以解决现有刨花板原料粉碎、筛分过程中存在的粉碎与筛分工艺分开加工，工作稳定性能差，筛分，人工分拣、输送刨花板原料操作复杂，劳动强度大，耗费时间长，粉碎效率低，筛分效率慢与粉碎花费时间长等难题，可以实现刨花板原料一体化自动循环粉碎、筛分的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置
本专利技术涉及板材加工设备
，具体的说是一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置。
技术介绍
刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或者其他纤维素材料制成的碎料，施加胶黏剂在热力和压力的作用下合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。刨花板原料加工是制作刨花板的重要环节，在刨花板原料加工的过程中需要对刨花板原料进行粉碎，粉碎后的刨花板原料经过筛分后得到需要的原料用来制作刨花板，现有的粉碎与筛分工艺分开加工，工作稳定性差，在对刨花板原料进行粉碎、筛分的过程中需要人工将粉碎、筛分后未达到要求的刨花板原料分拣出来，然后工作人员将未达到要求刨花板原料再次输送到加工设备内，再次经过粉碎、筛分，人工分拣、输送刨花板原料操作复杂，劳动强度大，对加工后的刨花板原料进行再次加工，耗费时间长，粉碎效率低，筛分效率慢。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置可以解决现有刨花板原料粉碎、筛分过程中存在的粉碎与筛分工艺分开加工，工作稳定性能差，需要人工将粉碎、筛分后未达到要求的刨花板原料分拣出来，再次输送到加工设备内，进行二次粉碎、筛分，人工分拣、输送刨花板原料操作复杂，劳动强度大，耗费时间长，粉碎效率低，筛分效率慢与粉碎花费时间长等难题，可以实现刨花板原料一体化自动循环粉碎、筛分的功能，无需人工分拣刨花板原料，且具有粉碎效率高、粉碎耗时短、筛分速度快、稳定性能好与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置,包括底板，底板的前端安装有粉碎机构，粉碎机构可以对切削后的刨花板原材料进行粉碎，粉碎机构的下端安装有筛分机构，筛分机构可以对粉碎后的刨花板原材料进行筛分，确保经过筛分后的刨花板原材料能够达到制作刨花板的要求，底板上安装有收集机构，收集机构位于筛分机构的正下方，收集机构可以对筛分后的刨花板原材料进行收集，底板的后端安装有循环转换机构，循环转换机构可以带动筛分机构进行循环运动使筛分机构内未达到要求的刨花板原材料能够自动化输送到粉碎机构内，粉碎机构、筛分机构、收集机构与循环转换机构相互配合完成刨花板原材料一体化自动循环粉碎、筛分的工艺所述循环转换机构包括对称安装在底板左右两侧的两个移动升降支链，两个移动升降支链的上端安装有横板，两个移动升降支链可以对横板起到位置调节的作用，横板的下端左右两侧对称安装有两块定位板，位于横板左端的定位板上通过电机座安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与转换架的左端相连，转换架呈U型结构，转换架的右端通过轴承安装在位于横板右端的定位板上，转换架的下端通过轴承安装有一排导引辊，一排导引辊可以起到导引的作用，转换架左右两端的内壁上对称安装有两个固定支链，两个固定支链在工作中可以对筛分机构上的筛分框起到固定的作用，转换架后端内壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端安装在固定板上，转换架后端内壁的左右两侧对称安装有两个限位杆，两个限位杆的顶端安装在固定板上，两个限位杆对固定板起到了导向的作用，固定板的前端对称安装有两个吸盘，两个吸盘外接现有的真空泵，伸缩气缸可以带动固定板进行伸缩运动，转换架的长度小于转换架顶端所在平面与横板低端所在平面的距离，可以保证转换架能够顺利进行角度调节，确保转换架可以带动筛分机构上的筛分框进行旋转，使筛分框内未达到制作刨花板要求的刨花板原料顺利输送到粉碎机构内，当筛分机构上的筛分框内未达到制作刨花板要求的刨花板原料过多时，两个移动升降支链开始工作，移动升降支链上的移动电机带动丝杠进行旋转，移动块通过螺纹啮合方式在丝杠上进行前后移动，移动块带动调节气缸同步运动，两个移动升降支链同时工作，带动横板向后运动到合适的位置，两个调节气缸带动横板进行高度调节，使转换架运动到合适的位置，伸缩气缸在两个限位杆的辅助下带动固定板上的两个吸盘向前运动，使两个吸盘紧贴在筛分机构上的筛分框的外壁上，现有的真空泵开始工作，两个吸盘在现有真空泵的作用下将筛分框吸进，伸缩气缸带动固定板工作到最小行程，筛分框在两个吸盘的作用下随之同步运动，转换架下端的一排导引辊对筛分框起到了导引的作用，当转换架运动到合适位置时，两个固定支链开始工作，固定支链上的夹持气缸带动夹持板进行伸缩运动，使夹持板上的限位柱运动到筛分框的固定槽内，两个固定支链同步工作，对筛分框两端的固定槽同时进行位置限定，两个移动升降支链上的两个调节气缸带动横板向上运动到合适的位置，两个移动升降支链带动横板向前运动，使横板下端的转换架位于粉碎箱开口结构的正上方，旋转电机带动转换架进行角度旋转，使循环转换机构上固定住的筛分框旋转180°，使筛分框内未达到制作刨花板要求的刨花板原料通过粉碎箱开口结构落入粉碎箱内进行再次加工，无需人工进行分拣，降低了工作人员的劳动强度，可以确保刨花板原料能够达到制作要求，提高了刨花板的质量，不会影响刨花板的使用效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括对称安装在底板上的两块立板，两块立板的上端安装在粉碎箱上，两块立板对粉碎箱起到了支撑的作用，粉碎箱上端后侧为开口结构，粉碎箱的下端均匀设置有下料孔，经过粉碎后的刨花板原料可以通过下料孔输送到筛分机构内，粉碎箱的左端外壁上通过电机座对称安装有两个粉碎电机，两个粉碎电机的输出轴均通过轴承安装在粉碎箱上，每个粉碎电机的输出轴均通过联轴器与一根粉碎辊的左端相连，与两个粉碎电机相连的两个粉碎辊的右端均通过轴承安装在粉碎箱右端的内壁上，每个粉碎辊的外壁上均设置有呈螺旋结构的粉碎刀，粉碎电机带动粉碎辊上的粉碎刀对粉碎箱内的刨花板原料进行粉碎，两个粉碎电机同时工作带动两个粉碎刀对粉碎箱内的刨花板原料进行粉碎加工，经过粉碎后的刨花板原料通过下料孔输送到筛分机构内，提高了刨花板原料的粉碎效率，粉碎所需时间短，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述筛分机构包括对称安装在底板上的两个筛分支链，两个筛分支链的前端上侧安装有一号挡板，两个筛分支链的上下两端均放置有一个筛分框，筛分框的上端为开口结构，筛分框的下端均匀设置有筛分孔，且筛分框左右两端对称设置有固定槽，一号夹持支链在固定槽的辅助下对放置在层板上端的筛分框进行位置固定，二号夹持支链在固定槽的辅助下对放置在振动架上的筛分框进行位置固定，两个二号振动电机带动振动架进行上下震动，二号伸缩杆与减震弹簧相互配合对二号振动电机进行缓冲，振动架在快速上下振动的同时带动两个筛分框同步运动，使筛分框内达到要求的刨花板原料通过筛分孔进入到收集机构内，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了刨花板原料的筛分效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收集机构包括对称安装在底板上的两个电动滑块，两个电动滑块的上端安装有进给板，进给板上安装有放置架，放置架内放置有容纳框，容纳框的上端为开口结构，进给板上对称安装有一号伸缩杆，一号伸缩杆的上端安装在收集架上，收集架下端前后两侧对称安装有两个一号振动电机，收集架的下端均匀设置有出尘孔，收集架内放置有收集框，收集框的下端均匀设置有漏料孔，两个一号振动电机在一号伸缩杆的辅助下带动收集架快速震动，收集架带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置,其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的前端安装有粉碎机构(3)，粉碎机构(3)的下端安装有筛分机构(4)，底板上安装有收集机构(5)，收集机构(5)位于筛分机构(4)的正下方，底板(1)的后端安装有循环转换机构(6)，粉碎机构(3)、筛分机构(4)、收集机构(5)与循环转换机构(6)相互配合完成刨花板原材料一体化自动循环粉碎、筛分的工艺；所述循环转换机构(6)包括对称安装在底板(1)左右两侧的两个移动升降支链(61)，两个移动升降支链(61)的上端安装有横板(62)，横板(62)的下端左右两侧对称安装有两块定位板(63)，位于横板(62)左端的定位板(63)上通过电机座安装有旋转电机(64)，旋转电机(64)的输出轴通过联轴器与转换架(65)的左端相连，转换架(65)呈U型结构，转换架(65)的右端通过轴承安装在位于横板(62)右端的定位板(63)上，转换架(65)的下端通过轴承安装有一排导引辊(66)，转换架(65)左右两端的内壁上对称安装有两个固定支链(67)，转换架(65)后端内壁上安装有伸缩气缸(68)，伸缩气缸(68)的顶端安装在固定板(69)上，转换架(65)后端内壁的左右两侧对称安装有两个限位杆(610)，两个限位杆(610)的顶端安装在固定板(69)上，固定板(69)的前端对称安装有两个吸盘(619)，转换架(65)的长度小于转换架(65)顶端所在平面与横板(62)低端所在平面的距离。...

【技术特征摘要】
1.一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置,其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的前端安装有粉碎机构(3)，粉碎机构(3)的下端安装有筛分机构(4)，底板上安装有收集机构(5)，收集机构(5)位于筛分机构(4)的正下方，底板(1)的后端安装有循环转换机构(6)，粉碎机构(3)、筛分机构(4)、收集机构(5)与循环转换机构(6)相互配合完成刨花板原材料一体化自动循环粉碎、筛分的工艺；所述循环转换机构(6)包括对称安装在底板(1)左右两侧的两个移动升降支链(61)，两个移动升降支链(61)的上端安装有横板(62)，横板(62)的下端左右两侧对称安装有两块定位板(63)，位于横板(62)左端的定位板(63)上通过电机座安装有旋转电机(64)，旋转电机(64)的输出轴通过联轴器与转换架(65)的左端相连，转换架(65)呈U型结构，转换架(65)的右端通过轴承安装在位于横板(62)右端的定位板(63)上，转换架(65)的下端通过轴承安装有一排导引辊(66)，转换架(65)左右两端的内壁上对称安装有两个固定支链(67)，转换架(65)后端内壁上安装有伸缩气缸(68)，伸缩气缸(68)的顶端安装在固定板(69)上，转换架(65)后端内壁的左右两侧对称安装有两个限位杆(610)，两个限位杆(610)的顶端安装在固定板(69)上，固定板(69)的前端对称安装有两个吸盘(619)，转换架(65)的长度小于转换架(65)顶端所在平面与横板(62)低端所在平面的距离。2.根据权利要求1所述的一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括对称安装在底板(1)上的两块立板(31)，两块立板(31)的上端安装在粉碎箱(32)上，粉碎箱(32)上端后侧为开口结构，粉碎箱(32)的下端均匀设置有下料孔，粉碎箱(32)的左端外壁上通过电机座对称安装有两个粉碎电机(33)，两个粉碎电机(33)的输出轴均通过轴承安装在粉碎箱(32)上，每个粉碎电机(33)的输出轴均通过联轴器与一根粉碎辊(34)的左端相连，与两个粉碎电机(33)相连的两个粉碎辊(34)的右端均通过轴承安装在粉碎箱(32)右端的内壁上，每个粉碎辊(34)的外壁上均设置有呈螺旋结构的粉碎刀(35)。3.根据权利要求1所述的一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置，其特征在于：所述筛分机构(4)包括对称安装在底板(1)上的两个筛分支链(41)，两个筛分支链(41)的前端上侧安装有一号挡板(42)，两个筛分支链(41)的上下两端均放置有一个筛分框(43)，筛分框(43)的上端为开口结构，筛分框(43)的下端均匀设置有筛分孔，且筛分框(43)左右两端对称设置有固定槽。4.根据权利要求1所述的一种刨花板材原料一体化自动循环粉碎、筛分装置，其特征在于：所述收集机构(5)包括对称安装在底板(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛时永，
申请(专利权)人：合肥集知网信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34