全自动珍珠棉切割一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动珍珠棉切割一体机，包括自动进料机构、横竖切割机构和码料出料机构；所述的自动进料机构包括进料架、进料升降机构、进料升降机架，进料升降机架上堆放有珍珠棉，在进料架的上部设有进料推件机构和推板；所述的横竖切割机构包括切割架、输送导辊组、竖切机构和横切机构；竖切机构包括转轴和竖切刀组；横切机构包括横切升降机构、横切平移机构和横切刀；所述的码料出料机构包括出料架、出料升降机构、出料升降机架和传送带。本发明专利技术可以实现对珍珠棉的批量化、自动化上料、切割、码料一体化生产，既能提高切割精度和减少材料浪费，也可提高珍珠棉的生产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动珍珠棉切割一体机
本专利技术涉及一种自动送料切割装置，特别是一种全自动珍珠棉切割一体机。
技术介绍
珍珠棉，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔热防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉在加工时，需要将片状的珍珠棉进行切割，但是目前裁剪珍珠棉的切割机主要存在着以下问题：1、切割机器只能人工操作，不仅无法把控切割精度、容易造成材料的浪费，而且生产效率低下、生产质量难以提升；2、现有的珍珠棉切割机的横切方法普通采用铡刀式横切珍珠棉，不仅需要消耗大量的能耗，而且横切效果并不理想，降低了珍珠棉的切割质量；3、目前珍珠棉切割机构在切割后并不具备自动码放机构，造成珍珠棉在切割出料后混乱堆叠在一起，还需要大量人力再进行整理和码放，大大地降低了生产效率，也造成了人力的浪费，影响了企业的效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种全自动珍珠棉切割一体机。本专利技术可以实现对珍珠棉的批量化、自动化上料、切割、码料一体化生产，既能提高切割精度和减少材料浪费，也可提高珍珠棉的生产质量和生产效率。本专利技术的技术方案：一种全自动珍珠棉切割一体机，包括沿珍珠棉输送方向依次设置的自动进料机构、横竖切割机构和码料出料机构；所述的自动进料机构包括进料架，进料架上设有进料升降机构，进料升降机构上方设有进料升降机架，进料升降机架上堆放有珍珠棉；在进料架的上部设有进料推件机构，进料推件机构的端部设有推板；所述的横竖切割机构包括切割架，切割架上沿珍珠棉输送方向依次设有输送导辊组、竖切机构和横切机构；所述的竖切机构包括设置在切割架上的转轴，转轴上设有竖切刀组；所述的横切机构包括设置在切割架上的横切升降机构，横切升降机构上设有横切平移机构，横切平移机构下方设有横切刀；所述的码料出料机构包括出料架，出料架上设有出料升降机构，出料升降机构上设有出料升降机架，出料升降机架上设有传送带。前述的全自动珍珠棉切割一体机中，所述的进料升降机构包括设置在进料架竖梁上的进料升降导轨，进料升降机架侧边设有进料升降滑块，进料升降滑块与进料升降导轨相配合；进料架侧面设有进料丝杠，进料丝杠上设有进料丝杠块，进料丝杠块固定在进料升降机架上。前述的全自动珍珠棉切割一体机中，所述的进料推件机构包括设置在进料架顶部的推料梁，推料梁端部设有推件滑块，进料架的顶部侧梁上设有推件导轨，推件滑块与推件导轨相配合；所述的进料架上穿设有螺杆，螺杆一端设有摇柄，螺杆的另一端与推件梁相固定；推料梁底部设有推料气缸，推料气缸的推杆上设有推板。前述的全自动珍珠棉切割一体机中，所述的横切升降机构包括带横切升降导轨的横切架，横切架之间设有升降梁，升降梁端部设有与横切升降导轨相配合的横切升降滑块，升降梁上方设有顶梁，顶梁端部与横切架连接；顶梁上设有升降电机，在升降梁上固定有竖直设置的齿条，升降电机的端部设有与齿条相啮合的齿轮。前述的全自动珍珠棉切割一体机中，所述的横切平移机构包括设置在升降梁下方的横移梁，横移梁下方设有横切刀，横移梁上设有横移滑轨，升降梁上设有与横移滑轨相配合的横移滑块；所述的横移梁上固定有横移连杆，在升降梁上设有横移电机，横移电机的输出端设有圆盘，横移连杆的端部固定在圆盘上。前述的全自动珍珠棉切割一体机中，所述的出料升降机构包括设置在出料架竖梁上的出料升降导轨，出料升降机架侧边设有出料升降滑块，出料升降滑块与出料升降导轨相配合；出料架侧面设有出料丝杠，出料丝杠上设有出料丝杠块，出料丝杠块固定在出料升降机架上。前述的全自动珍珠棉切割一体机中，所述的传送带的进料处设置有主叠料挡板，主叠料挡板的两侧设有叠料气缸，叠料气缸的推杆与主叠料挡板的侧壁相固定；所述的叠料气缸固定在出料架上，所述的出料架上还固定有叠料滑轨，在主叠料挡板的侧壁设置有与叠料滑轨相契合的叠料滑块；所述主叠料挡板的进料侧设有侧叠料挡板，侧叠料挡板固定在出料升降机架上。前述的全自动珍珠棉切割一体机中，所述的切割架后部还设有次品落料机构，次品落料机构包括落料槽，落料槽内设有活动板，落料槽和活动板之间连接有合页；活动板下方设有连接杆，连接杆两端设有支座，支座固定在活动板底部；连接杆上连接有落料气缸。前述的全自动珍珠棉切割一体机中，所述进料升降机架上设有进料传感器，进料传感器上连接有进料报警器；所述出料升降机架上设有出料传感器，出料传感器上连接有出料报警器。前述的全自动珍珠棉切割一体机中，所述的输送导辊组包括进料导辊和出料导辊，进料导辊设置在竖切机构进料一侧，出料导辊设置在横切机构出料一侧；所述推料梁上设有安装板，螺杆端部固定在安装板上；所述进料升降机架侧边还设有进料挡板，所述的竖切刀组为若干个平行设置的切片轮。与现有技术相比，本专利技术通过沿珍珠棉输送方向依次设置的自动进料机构、横竖切割机构和码料出料机构，具有以下有益效果：1、在自动进料机构中通过气缸和螺杆完成对珍珠棉的推件，通过进料丝杠和进料升降导轨实现对珍珠棉的自动补给；在码料出料机构中通过出料丝杠、出料升降导轨以及传送带实现对珍珠棉块的自动码料，不仅大大节省了人力，而且能使切割出料后的珍珠棉进行整齐有序的堆放，提高了生产效率；2、横竖切割机构通过先后设置竖切机构和横切机构，横切机构中又通过横切升降机构和横切平移机构对横切刀进行控制，避免了铡刀式切割所产生的切口破损和能耗过大等问题，提高了珍珠棉的切割质量；3、自动进料机构、横竖切割机构和码料出料机构之间配合连贯，输送顺畅，既能提高切割精度和减少材料浪费，也可提高生产效率；此外，自动进料机构和码料出料机构中还设有自动报警器，当进料升降机架上的珍珠棉推送完毕或是出料升降机架上的珍珠棉块堆满时会自动报警，及时提醒工作人员进行补料或是放料，进一步提高了生产效率；本专利技术可以实现对珍珠棉的批量化、自动化上料、切割、码料一体化生产，既能提高切割精度和减少材料浪费，也可提高珍珠棉的生产质量和生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是次品落料机构处的结构示意图；图3是次品落料机构的仰视图；图4是自动进料机构的结构示意图；图5是横竖切割机构的局部放大示意图；图6是码料出料机构的结构示意图；图7是横切平移机构的结构示意图。附图中的标记为：1-自动进料机构，2-横竖切割机构，3-码料出料机构，4-珍珠棉，101-进料架，102-进料升降导轨，103-推件导轨，104-进料丝杠，105-进料丝杠块，106-进料升降机架，107-进料升降滑块，108-推料梁，109-推件滑块，110-螺杆，111-摇柄，112-推板，113-推料气缸，114-进料传感器，115-进料报警器，116-进料挡板，117-安装板，201-切割架，202-进料导辊，203-出料导辊，204-转轴，205-竖切刀组，206-横切升降导轨，207-横切架，208-升降梁，209-横切升降滑块，210-顶梁，211-圆盘，212-升降电机，213-横移梁，214-横移连杆，215-横移电机，216-横切刀，217-齿条，218-齿轮，219-落料槽，220-活动板，22本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动珍珠棉切割一体机，其特征在于：包括沿珍珠棉输送方向依次设置的自动进料机构(1)、横竖切割机构(2)和码料出料机构(3)；所述的自动进料机构(1)包括进料架(101)，进料架(101)上设有进料升降机构，进料升降机构上方设有进料升降机架(106)，进料升降机架(106)上堆放有珍珠棉(4)；在进料架(101)的上部设有进料推件机构，进料推件机构的端部设有推板(112)；所述的横竖切割机构(2)包括切割架(201)，切割架(201)上沿珍珠棉输送方向依次设有输送导辊组、竖切机构和横切机构；所述的竖切机构包括设置在切割架(201)上的转轴(204)，转轴(204)上设有竖切刀组(205)；所述的横切机构包括设置在切割架(201)上的横切升降机构，横切升降机构上设有横切平移机构，横切平移机构下方设有横切刀(216)；所述的码料出料机构(3)包括出料架(301)，出料架(301)上设有出料升降机构，出料升降机构上设有出料升降机架(305)，出料升降机架(305)上设有传送带(307)。

【技术特征摘要】
1.全自动珍珠棉切割一体机，其特征在于：包括沿珍珠棉输送方向依次设置的自动进料机构(1)、横竖切割机构(2)和码料出料机构(3)；所述的自动进料机构(1)包括进料架(101)，进料架(101)上设有进料升降机构，进料升降机构上方设有进料升降机架(106)，进料升降机架(106)上堆放有珍珠棉(4)；在进料架(101)的上部设有进料推件机构，进料推件机构的端部设有推板(112)；所述的横竖切割机构(2)包括切割架(201)，切割架(201)上沿珍珠棉输送方向依次设有输送导辊组、竖切机构和横切机构；所述的竖切机构包括设置在切割架(201)上的转轴(204)，转轴(204)上设有竖切刀组(205)；所述的横切机构包括设置在切割架(201)上的横切升降机构，横切升降机构上设有横切平移机构，横切平移机构下方设有横切刀(216)；所述的码料出料机构(3)包括出料架(301)，出料架(301)上设有出料升降机构，出料升降机构上设有出料升降机架(305)，出料升降机架(305)上设有传送带(307)。2.根据权利要求1所述的全自动珍珠棉切割一体机，其特征在于：所述的进料升降机构包括设置在进料架(101)竖梁上的进料升降导轨(102)，进料升降机架(106)侧边设有进料升降滑块(107)，进料升降滑块(107)与进料升降导轨(102)相配合；进料架(101)侧面设有进料丝杠(104)，进料丝杠(104)上设有进料丝杠块(105)，进料丝杠块(105)固定在进料升降机架(106)上。3.根据权利要求1所述的全自动珍珠棉切割一体机，其特征在于：所述的进料推件机构包括设置在进料架(101)顶部的推料梁(108)，推料梁(108)端部设有推件滑块(109)，进料架(101)的顶部侧梁上设有推件导轨(103)，推件滑块(109)与推件导轨(103)相配合；所述的进料架上(101)穿设有螺杆(110)，螺杆(110)一端设有摇柄(111)，螺杆(110)的另一端与推件梁(108)相固定；推料梁(108)底部设有推料气缸(113)，推料气缸(113)的推杆上设有推板(112)。4.根据权利要求1所述的全自动珍珠棉切割一体机，其特征在于：所述的横切升降机构包括带横切升降导轨(206)的横切架(207)，横切架(207)之间设有升降梁(208)，升降梁(208)端部设有与横切升降导轨(206)相配合的横切升降滑块(209)，升降梁(208)上方设有顶梁(210)，顶梁(210)端部与横切架(207)连接；顶梁(210)上设有升降电机(212)，在升降梁(208)上固定有竖直设置的齿条(217)，升降电机(212)的端部设有与齿条(217)相啮合的齿轮(218)。5.根据权利要求4所述的全自动珍珠棉切割一体机，其特征在于：所述的横切平移机构包括设置在升降梁(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭项超，朱春玉，
申请(专利权)人：杭州汉盛自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33