百叶窗裁切穿片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百叶窗裁切穿片机，其中：包括机架，所述机架上依次安装有送叶机构、开孔机构、切分机构、穿片机构和送线机构，所述送叶机构包括转料盘和牵引轮组，所述牵引轮组在步进电机的驱动下转动，所述送线机构将绳梯送至穿片机构，所述牵引轮组将叶片传送至穿片机构，所述切分机构将穿片完成的叶片切断，所述开孔机构设置于切分机构和牵引轮组之间，通过上述设置，将两切片和穿绳两道工艺整合到一台设备上进行加工，提高了加工的效率，并且节省了将卷材先加工成片材，再将片材收集进行穿片的工序，大大降低了劳动力成本，生产过程中仅需一台机器即可将叶片卷材原料和绳梯共同加工出穿片完成的半成品。

Louver cutting and threading machine

The utility model discloses a louver cutting wear machine, which comprises a frame, the frame is provided with a feeding mechanism, leaf opening mechanism, cutting mechanism, wear mechanism and wire feeding mechanism, the feeding mechanism comprises a rotating leaf feeding disc and the traction wheel, the traction wheel group turn in stepper motor drive, the wire feeding mechanism will be sent to the ladder threading mechanism, the traction wheel will be transferred to the group leaves the blade wear mechanism, cutting mechanism will wear the piece finished cut off, the opening mechanism is arranged on the cutting mechanism and the traction wheel group, through the set the two slice and two rope process integration into one machine for processing, improve processing efficiency, and saves the material first processed into sheet, the sheet collection threading process, greatly reduces the cost of labor, health In the production process requires only one machine can be coiled blade raw materials and semi-finished products out of common processing ladder threading completed.

【技术实现步骤摘要】
百叶窗裁切穿片机
本技术涉及一种百叶窗的加工设备，特别涉及一种百叶窗裁切穿片机。
技术介绍
目前，授权公告号为CN202108398U的中国专利公开了一种百叶窗的叶片穿片机，其由固定于脚座上的推片机构与穿片机构以及一成品储存机构所构成，该推片机构用于将叶片推送至穿片机构，该穿片机构用于将叶片精准穿置于绳梯的格框内，并将穿片好的叶片往上撑起一适当的高度堆栈，以及适时将绳梯剪断，该成品储存机构包含一平移装置、一承架组及多个承载模块，而凭借该多个承载模块承载穿片好的预定数量的叶片，配合平移装置载送至承架组上集中，达到真正的自动化生产。但是该叶片穿片机需要先将百叶窗的叶片卷材进行裁剪、开孔，然后进行收集后再放置到上述叶片穿片机中进行穿片操作，需要花费较多的时间对叶片进行收集再放置到叶片穿片机上，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作效率高的百叶窗裁切穿片机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种百叶窗裁切穿片机，其中：包括机架，所述机架上依次安装有送叶机构、开孔机构、切分机构、穿片机构和送线机构，所述送叶机构包括转料盘和牵引轮组，所述牵引轮组在步进电机的驱动下转动，所述送线机构将绳梯送至穿片机构，所述牵引轮组将叶片传送至穿片机构，所述切分机构将穿片完成的叶片切断，所述开孔机构设置于切分机构和牵引轮组之间。通过采用上述技术方案，送叶机构将叶片卷材通过牵引轮组输送到开孔机构处进行开孔，开完孔后叶片卷材到达设定位置后，切分机构运行，将一片叶片切下；送线机构将绳梯传送到穿片机构，叶片卷材在运动过程中穿入绳梯之间，完成穿片，将两道工艺整合到一台设备上进行加工，提高了加工的效率，并且节省了将卷材先加工成片材，再将片材收集进行穿片的工序，大大降低了劳动力成本，也减少了片材放置需要占用的空间，生产过程中仅需一台机器即可将叶片卷材原料和绳梯共同加工出穿片完成的半成品。本技术进一步设置为：所述送叶机构还包括若干传送轮，所述牵引轮组分为上压轮和主动轮，所述机架上设置有滑动台，所述滑动台内滑动连接有调节滑块，所述上压轮包括转动轴，所述上压轮的转动轴固在调节滑块上，所述机架上方螺纹连接有顶杆，所述顶杆顶在调节滑块的上端。通过采用上述技术方案，设置有多个传送轮可以较为准确的控制叶片传输的方向，并且可以使得叶片在转料盘与牵引轮组之间拉紧程度更高，避免出现叶片松垮，保证叶片加工的精确性；通过上压轮与主动轮夹紧叶片对叶片进行拉扯，上压轮的压力可以根据叶片的种类等因素控制与主动轮之间的压力，保证对叶片稳定的带动，同时需要时也可以将上压轮与主动轮分离，将叶片卷材取下，结构简单，控制方便。本技术进一步设置为：所述机架上固定有工作台，所述工作台上设置有固定槽，所述开孔机构包括开孔台，所述开孔台连接在固定槽内，所述开孔台上固定连接有开孔气缸，所述开孔气缸的输出端连接有开孔器，所述开孔机构包括叶片穿过的传输孔，所述开孔器垂直于传输孔。通过采用上述技术方案，叶片在传输孔内传输移动，开孔气缸驱动开孔器上下移动进行开孔，同时将开孔气缸固定在开孔台上保证开孔器的顶端能够正对叶片，准确的对叶片进行开孔，避免开孔气缸与开孔台上的相应位置错位，保证开口的位置准确。本技术进一步设置为：所述工作台和开孔台在开孔器下方具有排屑口，工作台下方具有收集槽，所述收集槽遮挡在排屑口的出口处。通过采用上述技术方案，排屑口的设置的可以将叶片开口的残余物及时排除，并采用收集槽进行收集，避免残屑影响设备正常运行。本技术进一步设置为：所述切分机构包括切分台和切刀，所述切分台设置在工作台的固定槽上，所述切分台内设置有叶片穿过的送料孔，所述切分台朝向穿片机构一侧设置有容纳凹口，所述容纳凹口宽度与叶片相同，所述机架内设置有驱动切刀往复运动的切割气缸，所述切刀设置在容纳凹口远离穿片机构的底面，并垂直于叶片做往复运动。通过采用上述技术方案，容纳凹口的设置使得叶片在切割时不会发生偏移，从而能稳定准确的将叶片切断，避免叶片产生滑移，保证切口位置准确，形状稳定。本技术进一步设置为：所述容纳凹口正对切刀的位置设置有防撞槽。通过采用上述技术方案，防撞槽的设置避免切刀在切割叶片时发生碰撞，避免切刀的损坏，保证使用的安全，提高设备的使用寿命。本技术进一步设置为：所述固定槽侧壁设置有若干固定孔，螺栓穿过固定孔与开孔台螺纹连接。通过采用上述技术方案：固定孔设置可以在固定槽上对开孔台的位置进行调整，使得开孔位置与在叶片上的位置可以调整，以适应不同型号的叶片，适用范围广。本技术进一步设置为：所述机架包括安装台，所述穿片机构包括两个穿片座，所述穿片座滑动连接在安装台上，所述穿片座上连接有穿片架，所述穿片架包括穿片缺口，所述穿片缺口处设置有单向卡台，所穿片架下方具有提升组件，所述提升组件包括升降气缸和提升拨叉，所述提升拨叉平行于叶片，所述提升拨叉在升降气缸的带动下进行升降，所述穿片缺口处的设置有单向卡台，叶片仅能从下方通过单向卡台到达单向卡台的上方。通过采用上述技术方案，穿片座在安装台上位置可调节，从而可以根据需要调整穿片架与切分机构之间的距离，进行穿片位置和叶片切割长度的调整；单向卡台的设置，在叶片穿入绳梯并被切断之后，可以单向向上运输，并放置在单向卡台上，待穿入下一个叶片后继续进行提升堆叠；提升时采用拨叉进行拨动，拨叉与叶片的接触范围较大，产生作用力的面积较大，从而在推动叶片时的作用力更加稳定，使得叶片能平稳的顺着穿片缺口上升，并落在单向卡台的上方。本技术进一步设置为：所述穿片座上还固定有塑料材质的支撑台，所述支撑台具有支撑口，叶片穿过所述支撑口被支撑，所述支撑口朝向切分机构一侧设置有圆角。通过采用上述技术方案，塑料材质的支撑台与叶片之间的磨损较小，圆角的设置在叶片传输时可以对叶片产生导向作用，保证叶片能准确的到达支撑口处。本技术进一步设置为：所述单向卡台包括转动连接在穿片架内的挡块，所述挡块下方具有防止挡块下转的止动台，所述穿片架内包括转动杆，所述挡块转动连接在转动杆上，所述转动杆上连接有扭簧，所述挡块在扭簧的作用下保持与止动台抵触。通过采用上述技术方案，当叶片上升时，挡块被推入穿片架，叶片通过卡台位置后达到卡台的上方，挡块在扭簧的作用下转动至与止动台抵触，叶片下落至挡块上方完成一次穿片，使用方便，将卡接采用扭簧的转动实现，磨损较小，安装方便。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例中送叶机构的部分结构示意图；图3为实施例中开孔机构的结构示意图；图4为实施例中切分机构的结构示意图；图5为实施例中穿片机构的叶片进入一侧的结构示意图；图6为实施例中穿线架在单向卡台处的结构示意图；图7为实施例中穿片机构叶片送出一侧的机构示意图；图8为实施例中送线机构的结构示意图。图中：1、机架；101、工作台；102、固定槽；103、行程开关；104、固定孔；105、安装台；2、送叶机构；201、转料盘；202、烘干箱；203、传送轮；204、牵引轮组；205、上压轮；206、主动轮；207、滑动台；208、调节滑块；209、顶杆；3、开孔机构；301、开孔台；302、传输孔；303、开孔气缸；304、开孔器；305、排屑口；306、收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种百叶窗裁切穿片机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有送叶机构(2)、开孔机构(3)、切分机构(4)、穿片机构(5)和送线机构(6)，所述送叶机构(2)包括转料盘(201)和牵引轮组(204)，所述牵引轮组(204)在步进电机的驱动下转动，所述送线机构(6)将绳梯送至穿片机构(5)，所述牵引轮组(204)将叶片传送至穿片机构(5)，所述切分机构(4)将穿片完成的叶片切断，所述开孔机构(3)设置于切分机构(4)和牵引轮组(204)之间。

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗裁切穿片机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有送叶机构(2)、开孔机构(3)、切分机构(4)、穿片机构(5)和送线机构(6)，所述送叶机构(2)包括转料盘(201)和牵引轮组(204)，所述牵引轮组(204)在步进电机的驱动下转动，所述送线机构(6)将绳梯送至穿片机构(5)，所述牵引轮组(204)将叶片传送至穿片机构(5)，所述切分机构(4)将穿片完成的叶片切断，所述开孔机构(3)设置于切分机构(4)和牵引轮组(204)之间。2.根据权利要求1所述的一种百叶窗裁切穿片机，其特征在于：所述送叶机构(2)还包括若干传送轮(203)，所述牵引轮组(204)分为上压轮(205)和主动轮(206)，所述机架(1)上设置有滑动台(207)，所述滑动台(207)内滑动连接有调节滑块(208)，所述上压轮(205)包括转动轴(510)，所述上压轮(205)的转动轴(510)固在调节滑块(208)上，所述机架(1)上方螺纹连接有顶杆(209)，所述顶杆(209)顶在调节滑块(208)的上端。3.根据权利要求1所述的一种百叶窗裁切穿片机，其特征在于：所述机架(1)上固定有工作台(101)，所述工作台(101)上设置有固定槽(102)，所述开孔机构(3)包括开孔台(301)，所述开孔台(301)连接在固定槽(102)内，所述开孔台(301)上固定连接有开孔气缸(303)，所述开孔气缸(303)的输出端连接有开孔器(304)，所述开孔机构(3)包括叶片穿过的传输孔(302)，所述开孔器(304)垂直于传输孔(302)。4.根据权利要求3所述的一种百叶窗裁切穿片机，其特征在于：所述工作台(101)和开孔台(301)在开孔器(304)下方具有排屑口(305)，工作台(101)下方具有收集槽(306)，所述收集槽(306)遮挡在排屑口(305)的出口处。5.根据权利要求3所述的一种百叶窗裁切穿片机，其特征在于：所述切分机构(4)包括切分台(401)和切刀(402)，所述切分台(401)设置在工作台（101）的固定槽(102)上，所述切分台(401)内设置有叶片穿过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武伟，
申请(专利权)人：江阴市博诚节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32