成型花纹的模具及压力机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种成型花纹的模具及压力机，涉及冲压设备的技术领域。一种成型花纹的模具包括上模座、下模座、上冲头、下冲头以及限位块；所述上模座的底面设置有第一滑槽；所述上冲头的一侧面上设置有第一滑轨；所述下模座上端面设置有第二滑槽；所述下冲头的一侧面上设置有第二滑轨；所述上模座及所述下模座两侧均设置有限位块；所述上冲头与所述下冲头上分别设置有相互匹配的压纹结构；一种压力机包括成型花纹的模具、底座、上固定座和导柱，所述下模座固装在底座上，所述上模座设置在下模座上方，并与导柱滑动连接；所述驱动机构设置在所述上固定座与所述上模座之间；有效缓解了压纹机不能用于小型钢板，以及压纹模具更换过程繁琐的问题。

Mould and press for shaping pattern

The utility model provides a mould and a press for molding patterns, relating to the technical field of punching equipment. A pattern forming die comprises an upper die seat and a lower mold seat, an upper punch, a lower punch and a limiting block; the upper die seat is arranged on the bottom surface of the first chute; the upper punch side is arranged on the first slide; the lower die seat is provided with second slide the end; the punch is arranged on one side of the second slide; the upper die and the lower die seat are arranged on both sides of a limiting block; the upper punch and the lower punch are respectively arranged on the embossed structure matching; a press molding mold, including pattern base, fixed seat and the guide column, the lower mold seat is fixedly mounted on the base, the upper die seat is arranged above the lower die base, and with the guide pillar sliding connection; the drive mechanism is arranged on the fixed seat and the upper die seat; effectively alleviate the embossing machine can not be used for small plate And the problem of the replacement of the embossing die.

【技术实现步骤摘要】
成型花纹的模具及压力机
本技术涉及冲压设备的
，尤其是涉及一种成型花纹的模具及压力机。
技术介绍
花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有凸起或者凹陷的钢板，其花纹可以是单一形状，如菱形、扁豆形或圆豆形等，也可以由两种或两种以上花纹适当的组合成为组合型花纹板。花纹钢板在现代制造、建筑等行业中得到了广泛应用，如造船、锅炉、汽车、建筑用钢板等，其花纹主要是起防滑作用或装饰作用。现有技术中，由于钢板在轧制过后成卷出售或者放置，从而需要采用大型的压纹机对成卷的钢板表面进行压花纹，压纹机不间断地工作并能够在成卷的钢板上形成花纹；然而，针对小型钢板，并不能够运用压纹机进行压花纹，从而一些能够在小型钢板表面形成花纹的冲压设备得到广泛应用，但这些冲压设备上的模具只能在小型钢板表面冲压出一种花纹，当需要冲压另一种花纹时，需要拆卸大量螺栓才能将模具卸下，然后换上另一套模具后还需要安装大量螺栓，这样一来，使得模具之间的更换非常不方便，更换模具时浪费了大量时间，从而降低了小型钢板表面冲压花纹的效率。基于以上问题，提出一种模具更换便捷，节约更换时间及提高冲压设备工作效率的钢板花纹模具显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型花纹的模具及压力机，以缓解现有技术中不能通过压纹机在小型钢板表面压纹的问题；并且，便于更换压纹模具，节约更换模具的时间，提高了冲压花纹的效率。本技术提供的一种成型花纹的模具包括上模座、下模座、上冲头、下冲头以及限位块；所述上模座的底面设置有至少一个沿所述上模座宽度方向的第一滑槽；所述上冲头的一侧面上设置有能够与所述第一滑槽相匹配的第一滑轨；所述下模座上端面设置有至少一个沿所述下模座宽度方向的第二滑槽；所述下冲头的一侧面上设置有能够与所述第二滑槽相匹配的第二滑轨；所述上模座及所述下模座宽度方向的两侧均设置有限制所述上冲头与所述上模座以及所述下冲头与所述下模座相对移动的限位块；所述上冲头与所述下冲头上分别设置有相互匹配的压纹结构。进一步的，所述上冲头的另一侧面上设置有凸起结构；所述下冲头的另一侧面上设置有与所述凸起结构相配合的凹槽结构。进一步的，所述凸起结构及所述凹槽结构为单一形状的花纹结构或者为组合型花纹结构。进一步的，所述限位块包括第一限位块和第二限位块；所述第一限位块转动连接在所述上模座宽度方向的两侧，所述第二限位块转动连接在所述下模座宽度方向的两侧。进一步的，所述上冲头与所述上模座之间，以及所述下冲头与下模座之间均设置有缓冲垫片。本技术提供的一种压力机包括成型花纹的模具以及机架和驱动机构；进一步的，所述机架包括底座、上固定座和导柱；多根所述导柱固定连接在所述底座与所述上固定座之间；所述下模座固装在所述底座上，所述上模座设置在所述下模座的上方，并与所述导柱滑动连接；所述驱动机构设置在所述上固定座与所述上模座之间，并能够驱动所述上模座沿竖直方向往复移动。进一步的，在各根所述导柱上均套设有缓冲元件，且所述缓冲元件设置在所述上模座与所述下模座之间。进一步的，所述上模座的边缘处设置有与所述导柱相配合的滑孔。进一步的，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸包括相互配合的缸体和活塞杆；所述缸体的底端与所述上固定座的下端面固定连接，所述活塞杆的顶端与所述上模座的上端面固定连接。进一步的，所述液压缸至少为一个。本技术的有益效果为：本技术提供的一种成型花纹的模具包括上模座、下模座、上冲头、下冲头以及限位块；其中，在上模座的底面设置有第一滑槽，而上冲头的一侧面上设置有第一滑轨，第一滑轨能够设置在第一滑槽中并能够沿着第一滑槽移动，从而完成上冲头的安装或者卸载；在下模座的上端面设置有第二滑槽，而下冲头的一侧面上设置有第二滑轨，第二滑轨能够设置在第二滑槽中，并能够沿着第二滑槽移动，从而完成下冲头的安装或者卸载；将第一滑轨滑入第一滑槽中，第二滑轨滑入第二滑槽中后，通过上模座与下模座上设置的限位块分别将第一滑轨及第二滑轨限位在第一滑槽及第二滑槽中，从而保证了上冲头及下冲头分别固定在上模座及下模座上不动。由于上冲头及下冲头上分别设置有相互匹配的压纹结构，从而能够在小型钢板表面冲压出花纹，以使得小型钢板具有防滑作用以及装饰作用。本技术提供的一种压力机包括成型花纹的模具以及机架和驱动机构，其中机架包括底座、固定座和导柱，且多根导柱固定连接在底座与固定座之间，下模座固装在底座上，上模座设置在下模座的上方，且与导柱滑动连接，驱动机构设置在上固定座与上模座之间，并能够驱动上模座沿竖直方向往复移动，通过驱动机构驱动上模座及上冲头靠近或者远离下模座及下冲头，从而能够在处于上冲头与下冲头之间的小型钢板表面冲压出花纹结构。本技术提供的成型花纹的模具及压力机能够解决现有技术中不能通过压纹机在小型钢板表面压纹的问题；并且，当需要更换不同花纹的冲头时，避免了拆卸及安装大量螺钉的麻烦，从而可以很方便地进行更换，为更换冲头节约了大量时间，进而提高了在小型钢板表面冲压花纹的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种成型花纹的模具的结构示意图；图2为图1所示的成型花纹的模具中上冲头或者下冲头表面的压纹结构的示意图；图3为本技术实施例提供的一种压力机的结构示意图；图4为本技术实施例提供的未安装成型花纹的模具的压力机的示意图。图标：100－上模具；110－上模座；111－第一滑槽；112－第一限位块；120－上冲头；121－第一滑轨；200－下模具；210－下模座；211－第二滑槽；212－第二限位块；220－下冲头；221－第二滑轨；300－底座；400－导柱；500－缓冲元件；600－驱动机构；700－上固定座；800－缓冲垫片。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型花纹的模具，其特征在于，包括：上模座、下模座、上冲头、下冲头以及限位块；所述上模座的底面设置有至少一个沿所述上模座宽度方向的第一滑槽；所述上冲头的一侧面上设置有能够与所述第一滑槽相匹配的第一滑轨；所述下模座上端面设置有至少一个沿所述下模座宽度方向的第二滑槽；所述下冲头的一侧面上设置有能够与所述第二滑槽相匹配的第二滑轨；所述上模座及所述下模座宽度方向的两侧均设置有用于限制所述上冲头与所述上模座以及所述下冲头与所述下模座相对移动的限位块；所述上冲头与所述下冲头上分别设置有相互匹配的压纹结构。

【技术特征摘要】
1.一种成型花纹的模具，其特征在于，包括：上模座、下模座、上冲头、下冲头以及限位块；所述上模座的底面设置有至少一个沿所述上模座宽度方向的第一滑槽；所述上冲头的一侧面上设置有能够与所述第一滑槽相匹配的第一滑轨；所述下模座上端面设置有至少一个沿所述下模座宽度方向的第二滑槽；所述下冲头的一侧面上设置有能够与所述第二滑槽相匹配的第二滑轨；所述上模座及所述下模座宽度方向的两侧均设置有用于限制所述上冲头与所述上模座以及所述下冲头与所述下模座相对移动的限位块；所述上冲头与所述下冲头上分别设置有相互匹配的压纹结构。2.根据权利要求1所述的成型花纹的模具，其特征在于，所述上冲头的另一侧面上设置有凸起结构；所述下冲头的另一侧面上设置有与所述凸起结构相配合的凹槽结构。3.根据权利要求2所述的成型花纹的模具，其特征在于，所述凸起结构及所述凹槽结构为单一形状的花纹结构或者为组合型花纹结构。4.根据权利要求1所述的成型花纹的模具，其特征在于，所述限位块包括第一限位块和第二限位块；所述第一限位块转动连接在所述上模座宽度方向的两侧，所述第二限位块转动连接在所述下模座宽度方向的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军青，耿录伟，郭殿梁，李登刚，解鹏飞，刘佩佩，耿盼，
申请(专利权)人：天津义之和科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12