一种用于管翅式换热器涂胶的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管翅式换热器涂胶的工装，它包括一管体（1），所述管体（1）的内孔壁上设有第一硅胶层（211），其中，管翅式换热器的换热管可通过管体（1）的内孔致使第一硅胶层（211）的部分硅胶附着在所述管翅式换热器的换热管的外壁上，所述管体（1）的外壁上设有第二硅胶层（212），所述管体（1）可通过管翅式换热器的翅片上供换热管穿插的通孔致使翅片的孔壁上附着部分第二硅胶层（212）上的硅胶。本实用新型专利技术的优点是利用该工装所生产的管翅式换热器，长期使用后，仍有较好的换热效率。

Frock for gluing tube fin heat exchanger

The utility model discloses a tube fin heat exchanger coating fixture, which comprises a pipe body (1), the tube body (1) of the inner hole wall is provided with a first silicon layer (211), wherein the fin tube heat exchanger tube by tube (1) the inner hole of the silica gel layer (211) so that the first part of the silica gel is attached to the outer wall of tube fin type heat pipe heat exchanger on the tube body (1) is arranged on the outer wall of the second silicon layer (212), the tube body (1) part of the second silicon layer adhesion the hole wall through the fin for the fin tube heat exchanger pipe through hole in the fin (212) on silica gel. The utility model has the advantage that the tube fin heat exchanger produced by the utility model has better heat exchange efficiency after a long period of use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管翅式换热器涂胶的工装
本技术涉及一种用于管翅式换热器涂胶的工装。
技术介绍
现有空调换热器的换热器，普遍采用铜管（换热管）加铝翅片的结构形式，虽然这种结构形式存在易于加工并且成本较低等优点，但是由于铜铝原子结构不同，铜管和铝翅片之间存在很大的电位差，在潮湿环境下会发生电化学腐蚀现象，铝不断丢失电子而变成铝离子进而与氧离子结合生成三氧化二铝。三氧化二铝是一种绝缘绝热的物质，热阻非常大，在铝翅片表面形成一层三氧化二铝，增大换热器热阻，会影响换热器乃至整个空调系统的性能，导致空调系统的换热性能不好，并且现在市面上现有的生产加工设备所产生的换热器，存在上述的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种用于管翅式换热器涂胶的工装，利用该工装所生产的管翅式换热器，长期使用后，仍有较好的换热效率。为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：一种用于管翅式换热器涂胶的工装，它包括一管体，所述管体的内孔壁上设有第一硅胶层，其中，管翅式换热器的换热管可通过管体的内孔致使第一硅胶层的部分硅胶附着在管翅式换热器的换热管的外壁上，所述管体的外壁上设有第二硅胶层，所述管体可通过管翅式换热器的翅片上供换热管穿插的通孔致使翅片的孔壁上附着部分第二硅胶层上的硅胶。作为一种优选，所述管体的一端设于支承机构，该端用以供驱动管体做轴线移动的驱动机构所夹持。作为一种优选，所述支承机构为伸入于管体的内孔的支承块。作为一种优选，所述支承机构为套设在管体一端的塞体，所述塞体包括伸入于管体的内孔中的支承部以及包裹在管体外的包裹部。作为一种优选，所述管体的壁厚为0.05-1mm。作为一种优选，所述第一硅胶层的厚度为0.05-0.3mm。作为一种优选，所述第二硅胶层的厚度为0.05-0.3mm。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：它包括一管体，管体的内孔壁上设置了第一硅胶层，其中，管翅式换热器的换热管可通过管体的内孔致使第一硅胶层的部分硅胶附着在所述管翅式换热器的换热管的外壁上，管体的外壁上设置了第二硅胶层，管体可通过管翅式换热器的翅片上供换热管穿插的通孔致使翅片的孔壁上附着部分第二硅胶层上的硅胶。采用上述结构形式的工装，所生产出的管翅式换热器，在翅片的通孔的内壁上附着了硅胶，换热管的外壁上也附着了硅胶，换热管插入至若干个翅片的通孔所形成的通道后，实现了每一所述翅片通过硅胶与换热管的密封连接，致使该管翅式换热器在长时间时候后，避免了
技术介绍
中提到的现象，避免了三氧化二铝的生成，保证了管翅式换热器长期具有较好的换热效率。附图说明图1是本技术整体结构的示意图。图2是图1的放大图。图3是本技术另一形式的结构示意图。图中所述：1、管体；211、第一硅胶层；212、第二硅胶层；3、支承块；4、塞体；411、支承部；412、包裹部。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。如图1、图2以及图3所示，本技术一种用于管翅式换热器涂胶的工装，它包括一管体1，其中，如图2所示，所述管体1的内孔壁上设有第一硅胶层211，所述管体1的外壁上设有第二硅胶层212，其中，其中，管翅式换热器的换热管在图1和图3中，用B标示出来，翅片用C标示出来，其中，图1和图3所示的，成排的翅片排成一条直线致使其通孔的轴线处于同一直线上，管翅式换热器的换热管可通过管体1的内孔致使第一硅胶层211的部分硅胶附着在所述管翅式换热器的换热管的外壁上，所述管体1可通过管翅式换热器的翅片上供换热管穿插的通孔致使翅片的孔壁上附着部分第二硅胶层212上的硅胶。为避免驱动管体1做轴线移动的驱动机构破坏管体1的结构，保证整一个工装具有较长的使用寿命。管体1的一端设于支承机构，该端用以供驱动管体1做轴线移动的驱动机构所夹持，所述支承机构为伸入于管体1的内孔的支承块3，所述支承机构为套设在管体1一端的塞体4，所述塞体4包括伸入于管体1的内孔中的支承部411以及包裹在管体1外的包裹部412。所述管体1的壁厚为0.05-1mm。所述第一硅胶层211的厚度为0.05-0.3mm。所述第二硅胶层212的厚度为0.05-0.3mm。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅限于以上实施例，凡在本技术的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管翅式换热器涂胶的工装，它包括一管体（1），其特征在于：所述管体（1）的内孔壁上设有第一硅胶层（211），其中，管翅式换热器的换热管可通过管体（1）的内孔致使第一硅胶层（211）的部分硅胶附着在管翅式换热器的换热管的外壁上，所述管体（1）的外壁上设有第二硅胶层（212），所述管体（1）可通过管翅式换热器的翅片上供换热管穿插的通孔致使翅片的孔壁上附着部分第二硅胶层（212）上的硅胶。

【技术特征摘要】
1.一种用于管翅式换热器涂胶的工装，它包括一管体（1），其特征在于：所述管体（1）的内孔壁上设有第一硅胶层（211），其中，管翅式换热器的换热管可通过管体（1）的内孔致使第一硅胶层（211）的部分硅胶附着在管翅式换热器的换热管的外壁上，所述管体（1）的外壁上设有第二硅胶层（212），所述管体（1）可通过管翅式换热器的翅片上供换热管穿插的通孔致使翅片的孔壁上附着部分第二硅胶层（212）上的硅胶。2.根据权利要求1所述的一种用于管翅式换热器涂胶的工装，其特征在于：所述管体（1）的一端设于支承机构，该端用以供驱动管体（1）做轴线移动的驱动机构所夹持。3.根据权利要求2所述的一种用于管翅式换热器涂胶的工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小波，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33