粉液体全自动加投料系统技术方案

粉液体全自动加投料系统，它涉及机械设备技术领域；磷酸铁锂真空输送机构与三元真空输送机构的输送出口分别设置有气动蝶阀，且其输送出口底部连通设置；PVDF真空输送机构与SP粉真空输送机构的输送出口也分别设置有气动蝶阀，且其输送出口底部连通设置；所述的第一混合机与第二混合机之间设置有气动三通球阀，磷酸铁锂真空输送机构与三元真空输送机构以及PVDF真空输送机构与SP粉真空输送机构的输送出口通过气动三通球阀与第一混合机或第二混合机连接；所述的第一混合机和第二混合机通过隔膜泵与若干中转罐连接。本实用新型专利技术提高了生产效率，节省了材料，杜绝了扬尘和尘爆、降低了劳动强度，自动化控制更加准确、方便。

Powder liquid full automatic feeding system

Powder liquid automatic feeding system, which relates to the technical field of mechanical equipment; export delivery of lithium iron phosphate vacuum conveying mechanism for conveying and three yuan vacuum mechanism are respectively provided with a pneumatic butterfly valve, and the delivery outlet is communicated with the bottom set; export delivery transport of SP powder and PVDF vacuum vacuum mechanism is respectively provided with a gas dynamic butterfly valve, and its delivery outlet is communicated with the bottom set; there are three pneumatic ball valve is arranged between the first and second mixer mixing machine, vacuum conveying mechanism of lithium iron phosphate and three element vacuum conveying mechanism and PVDF vacuum conveying mechanism conveying outlet of SP powder and vacuum conveying mechanism, three ball valves connected with the first mixer second or by pneumatic mixer; the first mixer and the second mixer is connected with several transfer tank through the diaphragm pump. The utility model improves the production efficiency, saves materials, eliminates dust and dust explosion, reduces labor intensity, and makes the automatic control more accurate and convenient.

【技术实现步骤摘要】
粉液体全自动加投料系统
本技术涉及机械设备
，具体涉及粉液体全自动加投料系统。
技术介绍
目前混合机的使用已经非常广泛，锂离子电池正负极材料属微米级粉体材料，其生产加工过程与其他粉体材料类似，存在易扬尘，输送效率低，周转困难等问题。如何有效的解决锂离子电池正负极材料生产过程的输送问题，从根部上杜绝扬尘、物料受污染导致的产品质量问题，提高输送效率，同时也能降低劳动强度，是自动加料系统的优势所在。粉体材料的输送方式有很多种，一般分为机械输送、气力输送，两者有各自的不同特点。锂离子电池正负极材料具有流动性好、堆积密度小等特点，满足气力输送的基本条件。气力输送也称为管道输送，它是利用气体流动的动能和压能，携带物料沿管道从一处输送至另一处。气力输送是一个密闭的过程，杜绝了扬尘和尘爆，输送过程安全可靠；气力输送技术的应用降低了员工的劳动强度，改善了劳动条件；气力输送系统的线路简单、灵活，可根据现场灵活布局、安装；气力输送系统将各个环节连接起来，通过集成改进，可实现生产系统的自动化运行，易实现智能控制。目前随着现代化发展，电池市场也不断扩大，锂电池浆料混和机的需求也是日益增多，混合机自动加料系统是必不可少的发展趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能提高生产效率、节省材料、杜绝扬尘和尘爆、降低劳动强度、自动化控制更加准确、方便的粉液体全自动加投料系统。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含磷酸铁锂真空输送机构、三元真空输送机构、PVDF真空输送机构、SP粉真空输送机构、CNT稀释降粘灌、CNT储罐、NMP罐体、第一混合机、第二混合机、中转罐；所述的磷酸铁锂真空输送机构、三元真空输送机构、PVDF真空输送机构和SP粉真空输送机构分别设置有磷酸铁锂罐体、三元罐体、PVDF罐体和SP粉罐体，且每个罐体上均设置有称重传感器，每个罐体的底部连接有真空输送机；所述的磷酸铁锂真空输送机构与三元真空输送机构的输送出口分别设置有气动蝶阀，且其输送出口底部连通设置；所述的PVDF真空输送机构与SP粉真空输送机构的输送出口也分别设置有气动蝶阀，且其输送出口底部连通设置；所述的第一混合机与第二混合机之间设置有气动三通球阀，磷酸铁锂真空输送机构与三元真空输送机构以及PVDF真空输送机构与SP粉真空输送机构的输送出口通过气动三通球阀与第一混合机或第二混合机连接；所述的CNT储罐上设置有进料口和真空抽口；所述的CNT稀释降粘灌上设置有充氮气口，CNT储罐的底部通过流量计与CNT稀释降粘灌连接，CNT稀释降粘灌与第一混合机或第二混合机连接；所述的NMP罐体上设置有进料口、真空抽口和充氮气口，NMP罐体通过磁力隔膜泵与第一混合机或第二混合机连接；所述的第一混合机和第二混合机通过隔膜泵与若干中转罐连接。作为优选，所述的第一混合机和第二混合机的高温氮气入口连接有气动两通球阀。作为优选，所述的第一混合机、第二混合机和中转罐上设置有取样阀。作为优选，所述的NMP罐体上还设置有高液位告警器和安全阀。作为优选，所述的CNT储罐和NMP罐体的底部连接有膜片式水位计。作为优选，所述的第一混合机和第二混合机上设置有低液位告警器。本技术的工作原理为：气动三通球阀转动到给出信号上料的混合机跟磷酸铁锂真空输送机构或三元真空输送机构以及PVDF真空输送机构和SP粉真空输送机构连通，对应机构的气动碟阀开通，减速机和真空输送机工作，减速电机转动打碎块状粉体并输送粉体往前走，真空输送机工作使混合产生负压，粉体在管道内受重力和负压吸的作用下进入混合机，随着粉体不断进入混合机，罐体内的粉体不断减少，称重传感器的数值随着减小，达到某个给定值时给出信号，混合机上满料，减速电机和气动碟阀关闭，实现一套供料系统可以供应两个混合机。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的粉液体全自动加投料系统，提高了生产效率，节省了材料，杜绝了扬尘和尘爆、降低了劳动强度，自动化控制更加准确、方便，节省了空间并提高了系统的利用率，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构图；图2是本技术磷酸铁锂真空输送机构和三元真空输送机构的组合结构图；图3是本技术PVDF真空输送机构和SP粉真空输送机构的组合结构图；图4是本技术第一混合机或第二混合机的结构图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含磷酸铁锂真空输送机构1、三元真空输送机构2、PVDF真空输送机构3、SP粉真空输送机构4、CNT稀释降粘灌5、CNT储罐6、NMP罐体7、第一混合机8、第二混合机9、中转罐10；所述的磷酸铁锂真空输送机构1、三元真空输送机构2、PVDF真空输送机构3和SP粉真空输送机构4分别设置有磷酸铁锂罐体11、三元罐体12、PVDF罐体13和SP粉罐体14，且每个罐体上均设置有称重传感器15，每个罐体的底部连接有真空输送机；所述的磷酸铁锂真空输送机构1与三元真空输送机构2的输送出口分别设置有气动蝶阀16，且其输送出口底部连通设置；所述的PVDF真空输送机构3与SP粉真空输送机构4的输送出口也分别设置有气动蝶阀16，且其输送出口底部连通设置；所述的第一混合机8与第二混合机9之间设置有气动三通球阀17，磷酸铁锂真空输送机构1与三元真空输送机构2以及PVDF真空输送机构3与SP粉真空输送机构4的输送出口通过气动三通球阀17与第一混合机8或第二混合机9连接；所述的CNT储罐6上设置有进料口18和真空抽口19；所述的CNT稀释降粘灌5上设置有充氮气口20，CNT储罐6的底部通过流量计21与CNT稀释降粘灌5连接，CNT稀释降粘灌5与第一混合机8或第二混合机9连接；所述的NMP罐体7上设置有进料口18、真空抽口19和充氮气口20，NMP罐体7通过磁力隔膜泵22与第一混合机8或第二混合机9连接；所述的第一混合机8和第二混合机9通过隔膜泵23与若干中转罐10连接。作为优选，所述的第一混合机8和第二混合机9的高温氮气入口连接有气动两通球阀24。作为优选，所述的第一混合机8、第二混合机9和中转罐10上设置有取样阀25。作为优选，所述的NMP罐体7上还设置有高液位告警器26和安全阀27。作为优选，所述的CNT储罐6和NMP罐体7的底部连接有膜片式水位计28。作为优选，所述的第一混合机8和第二混合机9上设置有低液位告警器29。本具体实施方式的工作原理为：气动三通球阀17转动到给出信号上料的混合机跟磷酸铁锂真空输送机构1或三元真空输送机构2以及PVDF真空输送机构3和SP粉真空输送机构4连通，对应机构的气动碟阀16开通，减速机和真空输送机工作，减速电机转动打碎块状粉体并输送粉体往前走，真空输送机工作使混合产生负压，粉体在管道内受重力和负压吸的作用下进入混合机，随着粉体不断进入混合机，罐体内的粉体不断减少，称重传感器15的数值随本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉液体全自动加投料系统，其特征在于：它包含磷酸铁锂真空输送机构、三元真空输送机构、PVDF真空输送机构、SP粉真空输送机构、CNT稀释降粘灌、CNT储罐、NMP罐体、第一混合机、第二混合机、中转罐；所述的磷酸铁锂真空输送机构、三元真空输送机构、PVDF真空输送机构和SP粉真空输送机构分别设置有磷酸铁锂罐体、三元罐体、PVDF罐体和SP粉罐体，且每个罐体上均设置有称重传感器，每个罐体的底部连接有真空输送机；所述的磷酸铁锂真空输送机构与三元真空输送机构的输送出口分别设置有气动蝶阀，且其输送出口底部连通设置；所述的PVDF真空输送机构与SP粉真空输送机构的输送出口也分别设置有气动蝶阀，且其输送出口底部连通设置；所述的第一混合机与第二混合机之间设置有气动三通球阀，磷酸铁锂真空输送机构与三元真空输送机构以及PVDF真空输送机构与SP粉真空输送机构的输送出口通过气动三通球阀与第一混合机或第二混合机连接；所述的CNT储罐上设置有进料口和真空抽口；所述的CNT稀释降粘灌上设置有充氮气口，CNT储罐的底部通过流量计与CNT稀释降粘灌连接，CNT稀释降粘灌与第一混合机或第二混合机连接；所述的NMP罐体上设置有进料口、真空抽口和充氮气口，NMP罐体通过磁力隔膜泵与第一混合机或第二混合机连接；所述的第一混合机和第二混合机通过隔膜泵与若干中转罐连接。...

【技术特征摘要】
1.粉液体全自动加投料系统，其特征在于：它包含磷酸铁锂真空输送机构、三元真空输送机构、PVDF真空输送机构、SP粉真空输送机构、CNT稀释降粘灌、CNT储罐、NMP罐体、第一混合机、第二混合机、中转罐；所述的磷酸铁锂真空输送机构、三元真空输送机构、PVDF真空输送机构和SP粉真空输送机构分别设置有磷酸铁锂罐体、三元罐体、PVDF罐体和SP粉罐体，且每个罐体上均设置有称重传感器，每个罐体的底部连接有真空输送机；所述的磷酸铁锂真空输送机构与三元真空输送机构的输送出口分别设置有气动蝶阀，且其输送出口底部连通设置；所述的PVDF真空输送机构与SP粉真空输送机构的输送出口也分别设置有气动蝶阀，且其输送出口底部连通设置；所述的第一混合机与第二混合机之间设置有气动三通球阀，磷酸铁锂真空输送机构与三元真空输送机构以及PVDF真空输送机构与SP粉真空输送机构的输送出口通过气动三通球阀与第一混合机或第二混合机连接；所述的CNT储罐上设置有进料口和真空抽口；所述的C...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，黄峰，吴森民，
申请(专利权)人：深圳市金石智控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44