废旧塑料自动漂洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种废旧塑料自动漂洗装置，包括清洗池、依次设于所述清洗池上的粗搅拌组件、细搅拌组件及控制器，所述粗搅拌组件包括第一电机、第一传动机构以及连接于所述第一传动机构的两第一搅拌桨；所述细搅拌组件包括第二电机、第二传动机构以及连接于所述第二传动机构的两第二搅拌桨；所述第一电机及第二电机均连接于所述控制器，所述第一电机通过所述第一传动机构驱动所述两第一搅拌桨转动，所述第二电机通过所述第二传动机构驱动所述两第二搅拌桨转动。本实用新型专利技术的废旧塑料自动漂洗装置改善了清洗效果并提高了工作效率，且节省了人工成本，降低了劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料回收加工
，特别涉及一种废旧塑料自动漂洗装置。
技术介绍
随着我国再生资源产业不断扩大，废旧塑料回收、清洗、造粒的再生加工工艺由简单作坊式逐步走向机械化、规模化,已经形成了一系列产业链，发展前景良好。它实现了资源的二次利用，减少了资源的浪费和对环境的污染，符合国家节能环保的发展需要。废旧塑料回收再生加工的工艺及装置通常有两种，一是先经过旋转式清洗机和水掺合，机械清洗后，随水流入漂洗池漂洗；二是在漂洗池内采用带齿的钉耙，人工多次搅拌、漂洗，去除废旧塑料颗粒表面残余杂质，然后将料推至漂洗池出料端。三是人工将料移入甩干机脱水干燥，回收合格的生产原材料。然而，上述两种工艺及装置均存在人为不确定性，其塑料漂洗后是否干净往往取决于操作人员的搅拌效果，因此，该工艺及装置无法保证生产原料合格，存在安全隐患，也必将无法保证废旧塑料再生加工后的产品品质；另外，该两钟工艺及装置需要多人协同操作，劳动强度较大，投入成本也大。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种废旧塑料自动漂洗装置，能改善清洗效果并提高工作效率，且节省人工成本，降低劳动强度。为达到上述目的，本技术提出了一种废旧塑料自动漂洗装置，包括清洗池、依次设于所述清洗池上的粗搅拌组件、细搅拌组件及控制器，所述粗搅拌组件包括第一电机、第一传动机构以及连接于所述第一传动机构的两第一搅拌桨；所述细搅拌组件包括第二电机、第二传动机构以及连接于所述第二传动机构的两第二搅拌桨；所述第一电机及第二电机均连接于所述控制器，所述第一电机通过所述第一传动机构驱动所述两第一搅拌桨转动，所述第二电机通过所述第二传动机构驱动所述两第二搅拌桨转动。进一步，在上述废旧塑料自动漂洗装置中，所述第一电机包括电连接于所述控制器的第一机体、设于所述第一机体上的第一减速机以及一端连接于所述第一减速机上的第一输出轴，所述第一输出轴的另一端连接于所述第一传动机构。进一步，在上述废旧塑料自动漂洗装置中，所述第一传动机构包括闭环的两传动链条及设于所述传动链条两端的牙盘，所述牙盘啮合于所述传动链条，且所述第一输出轴的另一端穿设固定于所述两传动链条一端的牙盘上，所述两传动链条另一端的牙盘分别穿设固定于所述两第一搅拌桨上。进一步，在上述废旧塑料自动漂洗装置中，每一所述两第一搅拌桨包括第一搅拌轴及设于所述第一搅拌轴上的多个第一桨片，所述第一搅拌轴一端穿设固定于所述两传动链条另一端的牙盘上，另一端通过固定套可转动地设于所述清洗池的上表面边缘。进一步，在上述废旧塑料自动漂洗装置中，所述第二电机包括电连接于所述控制器的第二机体、设于所述第二机体上的第二减速机以及一端连接于所述第二减速机上的第二输出轴，所述第二输出轴的另一端连接于所述第二传动机构。进一步，在上述废旧塑料自动漂洗装置中，所述第二传动机构包括闭环的两传动链条及设于所述传动链条两端的牙盘，所述牙盘啮合于所述传动链条，且所述第二输出轴的另一端穿设固定于所述两传动链条一端的牙盘上，所述两传动链条另一端的牙盘分别穿设固定于所述两第二搅拌桨上。进一步，在上述废旧塑料自动漂洗装置中，每一所述两第二搅拌桨包括第二搅拌轴及设于所述第二搅拌轴上的多个第二桨片，所述第二搅拌轴一端穿设固定于所述两传动链条另一端的牙盘上，另一端通过固定套可转动地设于所述清洗池的上表面边缘。进一步，在上述废旧塑料自动漂洗装置中，所述多个第一桨片交错设于所述第一搅拌轴的两侧，所述多个第二桨片交错设于所述第二搅拌轴的两侧。进一步，在上述废旧塑料自动漂洗装置中，所述多个第二桨片的数量大于所述多个第一桨片的数量。本技术废旧塑料自动漂洗装置改善了清洗效果并提高了工作效率，且节省了人工成本，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术废旧塑料自动漂洗装置一实施例的部分结构示意图；图2为本技术废旧塑料自动漂洗装置的俯视图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1及图2，本技术废旧塑料自动漂洗装置包括清洗池1、依次设于所述清洗池1上的粗搅拌组件2、细搅拌组件3及控制器4，所述粗搅拌组件2包括第一电机21、第一传动机构22以及连接于所述第一传动机构22的两第一搅拌桨23；所述细搅拌组件3包括第二电机31、第二传动机构32以及连接于所述第二传动机构32的两第二搅拌桨33；所述第一电机21及第二电机31均连接于所述控制器4，所述第一电机21通过所述第一传动机构22驱动所述两第一搅拌桨23转动，所述第二电机31通过所述第二传动机构32驱动所述两第二搅拌桨33转动。这样，就通过控制器4来控制粗搅拌组件2及细搅拌组件3对清洗池1中的废旧塑料进行清洗，改善了清洗效果并提高了工作效率，且节省了人工成本，降低了劳动强度。其中，所述清洗池1沿其上表面边缘还固定设有第一护罩5及第二护罩6，所述第一传动机构22收容于所述第一护罩5中，所述第二传动机构32收容于所述第二护罩6中。这样防止清洗过程中溅起的水或杂质进入第一传动机构及第一传动机构，起到保护第一传动机构及第一传动机构的作用。所述第一电机21包括电连接于所述控制器4的第一机体212、设于所述第一机体212上的第一减速机214以及一端连接于所述第一减速机214上的第一输出轴216，所述第一输出轴216的另一端连接于所述第一传动机构22。所述第一机体212输出动力源，经过所述第一减速机214调整速率后驱动所述第一输出轴216转动，进而通过所述第一传动机构22带动第一搅拌桨23转动。所述第一传动机构22包括闭环的两传动链条222及设于所述传动链条222两端的牙盘（图未示），所述牙盘啮合于所述传动链条222，且所述第一输出轴216的另一端穿设固定于所述两传动链条222一端的牙盘上，所述两传动链条222另一端的牙盘分别穿设固定于所述两第一搅拌桨23上，通过所述第一输出轴216带动所述两传动链条222一端的牙盘转动，并通过所述两传动链条222的传动带动所述两传动链条222另一端的牙盘转动，最终带动所述两第一搅拌桨23转动，实现对清洗池1中的废旧塑料进行清洗。每一所述两第一搅拌桨23包括第一搅拌轴232及设于所述第一搅拌轴232上的多个第一桨片234，所述第一搅拌轴232一端穿设固定于所述两传动链条222另一端的牙盘上，另一端通过固定套（图未标）可转动地设于所述清洗池1的上表面边缘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧塑料自动漂洗装置，其特征在于，包括清洗池、依次设于所述清洗池上的粗搅拌组件、细搅拌组件及控制器，所述粗搅拌组件包括第一电机、第一传动机构以及连接于所述第一传动机构的两第一搅拌桨；所述细搅拌组件包括第二电机、第二传动机构以及连接于所述第二传动机构的两第二搅拌桨；所述第一电机及第二电机均连接于所述控制器，所述第一电机通过所述第一传动机构驱动所述两第一搅拌桨转动，所述第二电机通过所述第二传动机构驱动所述两第二搅拌桨转动。

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料自动漂洗装置，其特征在于，包括清洗池、依次设于
所述清洗池上的粗搅拌组件、细搅拌组件及控制器，所述粗搅拌组件包括第
一电机、第一传动机构以及连接于所述第一传动机构的两第一搅拌桨；所述
细搅拌组件包括第二电机、第二传动机构以及连接于所述第二传动机构的两
第二搅拌桨；所述第一电机及第二电机均连接于所述控制器，所述第一电机
通过所述第一传动机构驱动所述两第一搅拌桨转动，所述第二电机通过所述
第二传动机构驱动所述两第二搅拌桨转动。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料自动漂洗装置，其特征在于，所述第
一电机包括电连接于所述控制器的第一机体、设于所述第一机体上的第一减
速机以及一端连接于所述第一减速机上的第一输出轴，所述第一输出轴的另
一端连接于所述第一传动机构。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料自动漂洗装置，其特征在于，所述第
一传动机构包括闭环的两传动链条及设于所述传动链条两端的牙盘，所述牙
盘啮合于所述传动链条，且所述第一输出轴的另一端穿设固定于所述两传动
链条一端的牙盘上，所述两传动链条另一端的牙盘分别穿设固定于所述两第
一搅拌桨上。
4.根据权利要求3所述的废旧塑料自动漂洗装置，其特征在于，每一所
述两第一搅拌桨包括第一搅拌轴及设于所述第一搅拌轴上的多个第一桨片，
所述第一搅拌轴一端穿设固定于所述两传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯征辉，梅晓平，汪琳，
申请(专利权)人：湖北科普达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42