【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及摩擦材料领域中的利用玻璃纤维和蛭石混杂制备增强摩擦材料 的方法。 现有技术摩擦材料的加工主要包括冷成型和热压成型两种加工方式,其中热压成型 的加工工艺主要包括配料、混料、成型热压、热处理、平磨、喷漆、安装附件 步骤,配料的的主要原材料包括粘接剂、增强材料、研磨剂、润滑剂和填充料。 近年来,各国开发出的无石棉摩擦材料多是用一些半金属、玻璃纤维、有机纤 维、陶瓷纤维等增强的摩擦材料。其中玻璃纤维由于价格较低,对粘接材料树 脂浸润性好,制品成型工艺简单,摩擦性能良好而受到关注。但使用玻璃纤维的缺点是硬度偏高,摩擦对偶磨损大,特别是高于60(TC时摩擦对偶磨损严重,而且噪音较大,因此本材料一直没有得到推广应用。如何将玻璃纤维作为增强 材料更好的应用到摩擦材料中,是本领域一直关注和研究的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是在摩擦材料配方中选择片状蛭石和玻璃纤维混杂增强,同 时对基体进行改进,通过配方设计和工艺改进,提出一种性能达到摩擦制动材 料使用的国标要求、高温摩擦性能稳定、磨损小的利用玻璃纤维和蛭石混杂制 备增强摩擦材料的方法。技术方案将粘接剂、增 ...
【技术保护点】
一种利用玻璃纤维和蛭石混杂制备增强摩擦材料的方法,将粘接剂、增强材料、研磨剂、润滑剂和填充料配置后,经混料、成型热压和磨削工艺步骤制得,其特征是:所述的粘接剂是三聚氰胺-腰果壳油改性树脂,其用量的重量份为5-12;所述的增强材料是玻璃纤维与芳纶纤维或矿物纤维的任意组合,其用量的重量份为20-40,其中玻璃纤维用量的重量份为5-10;所述的研磨剂包括三氧化二铝、氧化铁或氧化镁的一种或几种组合,其用量的重量份为1-15;所述的润滑剂是石墨、硫化锑或云母的一种或几种组合,其用量的重量份为5-15;填充料包括蛭石与碳酸钙或硫酸钡的几种组合,其用量的重量份为10-30,其中蛭石的用量的重量份为3-10。
【技术特征摘要】
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