用于基材表面清洁的方法和设备技术

一种用于诸如玻璃基材这样的基材的表面清洁的方法和设备，其包含一个或多个将清洁液递送至基材的一个或多个边缘的喷嘴、和辊，该辊包含多个位于辊的外表面上的成角通道。辊配置成与基材的表面接触，且成角通道配置成将流体和颗粒横向导向辊的相反的轴端部。

Method and apparatus for cleaning a base material surface

A method and apparatus for cleaning the surface of the substrate such as glass substrates, and the nozzle, and contains one or more edges of one or more of the cleaning liquid delivery to the substrate, the roller comprises a plurality of rollers located on the outer surface of the corner channel. The roller is configured to contact the surface of the base material and the angular channel is configured to guide the fluid and particles transversely to the opposing shaft end of the roller.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于基材表面清洁的方法和设备本申请依据35U.S.C.§119要求于2014年11月24日提交的美国临时申请序列号62/083518的优先权，本申请以其内容为基础，并通过参考将其全文纳入本文。背景
本公开总体上涉及用于清洁基材的至少一个边缘的方法和设备，具体涉及用于清洁玻璃基材的至少一个边缘的方法和设备。
技术介绍
近年来，对于高性能显示器装置，例如液晶显示器和等离子体显示器的消费需求增长明显，这是由于这些装置的显示品质不断改善，重量和厚度不断降低，低功耗以及价格降低所致。这些高性能显示器装置可被用于显示各种信息，例如图像、图形和文字。高性能显示器装置通常采用一个或多个基材，例如一个或多个玻璃基材。对基材表面品质的要求日益苛刻，这是因为对于改善的分辨率和图像性能的要求在不断增加。例如，具有更小像素尺寸的更高分辨率的显示器会使得面板性能对表面颗粒、附着的玻璃(ADG)、污迹、划痕以及其它异常情况更加敏感。因此，对于这些特征的消费要求已变得越来越苛刻，对此，需要生产具有尽可能低的颗粒密度的基材表面。专利技术概述在一种实施方式中，一种用于清洁基材的至少一个边缘的方法包括输送至少一个基材边缘通过清洁系统。清洁系统包含至少一个配置成将至少一种清洁流体递送至基材的至少一个边缘的喷嘴。清洁系统还包含至少一个辊，所述辊包含多个位于所述辊的外表面上的成角通道。所述多个成角通道配置成将流体和颗粒横向导向辊的相反的轴端部。基材包含第一表面和与所述第一表面基本上平行的第二表面，且所述至少一个辊配置成与所述第一表面和所述第二表面中的至少一个接触。在另一种实施方式中，一种用于清洁基材的至少一个边缘的设备配置成输送至少一个基材边缘通过清洁系统。清洁系统包含至少一个配置成将至少一种清洁流体递送至基材的至少一个边缘的喷嘴。清洁系统还包含至少一个辊，所述辊包含多个位于所述辊的外表面上的成角通道。所述多个成角通道配置成将流体和颗粒横向导向辊的相反的轴端部。基材包含第一表面和与所述第一表面基本上平行的第二表面，且所述至少一个辊配置成与所述第一表面和所述第二表面中的至少一个接触。在以下的详细描述中提出了这些和其它实施方式的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的实施方式而被认识。应当理解的是，前面的一般性描述和以下的详细描述都描述了本公开的实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的实施方式的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对这些和其它实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图图示说明了这些和其它各种实施方式，并与描述一起用来解释这些实施方式的原理和操作。附图的简要说明图1是根据本文所述的至少一种实施方式的辊的俯视图，所述辊包含多个位于该辊的外表面上的成角通道；图2是根据本文所述的至少一种实施方式的辊的侧面剖视图，所述辊包含多个位于该辊的外表面上的成角通道，包括这些通道中的一个的部件分解图；图3是根据本文所述的至少一种实施方式的辊的透视图，所述辊包含多个位于该辊的外表面上的成角通道；图4是一种清洁系统的一部分的侧视图，所述清洁系统包含多个配置成将至少一种清洁流体递送至基材表面的喷嘴和多个辊，所述辊包含多个位于该辊的外表面上的成角通道；图5A是一种辊的俯视图以及对应的该辊和基材的侧视图，其中，该辊与基材的第一表面接触；图5B是一种辊的俯视图以及对应的该辊和基材的侧视图，其中，该辊与基材的第二表面接触；图5C是一种辊的俯视图以及对应的该辊和玻璃基材的侧视图，其中，该辊与基材的第一表面接触；以及图5D是一种辊的俯视图以及对应的该辊和玻璃基材的侧视图，其中，该辊与基材的第二表面接触。专利技术详述下面参考本公开的各种实施方式，这些实施方式的例子在附图中示出。只要可能，在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的组件。图1是根据本文所述的一种或多种实施方式的一种示例性的辊的俯视图。辊10包含主辊体12、辊圈14和轴16。主辊体12包含多个成角通道20。成角通道20配置成将流体和颗粒横向导向辊的相反的轴端部。在某些实施方式中，主辊体12可包含至少一种多孔海绵或海绵状材料。这些材料包含海绵或海绵状材料，包含聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、尼龙、氨基甲酸酯、海马毛或任意其它多孔或海绵状材料。多孔海绵或海绵状材料应当具有能够提供高水平吸收能力的性质，同时，不会在诸如玻璃基材这样的基材上导致明显的划痕或其它缺陷。例如，在某些实施方式中，多孔海绵或海绵状材料的平均孔径为10微米～250微米，例如30微米～200微米，还例如50微米～150微米，其孔隙率为50％～96％，例如75％～93％，还例如80％～90％，其硬度为15gf/cm2～250gf/cm2，例如30gf/cm2～150gf/cm2，还例如50gf/cm2～100gf/cm2，其吸水率为100％～1600％，例如200％～1400％，还例如400％～1200％，并且其单位面积吸水速率为0.01ml/s～0.5ml/s，例如0.02ml/s～0.25ml/s，还例如0.05ml/s～0.15ml/s。例如，主辊体12可包含海绵材料，所述海绵材料包含聚乙酸乙烯酯，例如平均孔径为100±50微米、孔隙率为89±1％、硬度为75±5gf/cm2、吸水率为800±30％、且单位面积吸水速率为0.10±0.01ml/s的聚乙酸乙烯酯。主辊体12还可基本上由以下海绵材料构成，所述海绵材料包含聚乙酸乙烯酯，例如平均孔径为100±50微米、孔隙率为89±1％、硬度为75±5gf/cm2、吸水率为800±30％、且单位面积吸水速率为0.10±0.01ml/s的聚乙酸乙烯酯。在某些示例性的实施方式中，成角通道可沿着它们的长度的至少一部分基本上互相平行，如图1中所示的那样。如图1所示，主辊体12的每一个侧面上的成角通道20还可沿着轴向互为镜像，其中，成角通道20在辊主体12的中点(M)和主辊体12的各轴端部之间基本上互相平行，且位于主辊体12的中点(M)与第一轴端部之间的通道延伸切线至线(X)，而位于主辊体12的中点(M)与第二轴端部之间的通道延伸切线至线(Y)，其中，(X)与(Y)之间的镜像角度以阿尔法(α)表示。换言之，多个成角通道20可从主辊体12的轴向中点(M)向主辊体12的第一轴端部延伸，同时，多个成角通道20还从主辊体12的轴向中点向主辊体12的第二轴端部延伸，其中，各成角通道的端部各自大致相等地周向偏离于成角通道的延伸通过轴向中点(M)的部分。在某些示例性的实施方式中，阿尔法(α)可在60～120度的范围内，例如为70～110度，还例如为80～100度。在某些示例性的实施方式中，在各成角通道的端部与成角通道的延伸通过轴向中点(M)的部分之间的周向偏离的量至少为60度，例如为60度～270度，包括90度～180度。在某些示例性的实施方式中，基材的输送方向可以图1中的箭头(Z)表示，且多个成角通道20在主辊体12的中点(M)和主辊体12的各轴端部之间基本上互相平行，且位于主辊体12的中点(M)与第一轴端部之间的通道延伸切线至线(X)，而位于主辊体12的中点(M)与第二轴端部之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洁基材的至少一个边缘的方法，所述方法包括输送至少一个基材边缘通过清洁系统，所述清洁系统包含：至少一个喷嘴，所述喷嘴配置成将至少一种清洁流体递送至所述基材的至少一个边缘；以及至少一个辊，所述辊包含多个位于所述辊的外表面上的成角通道，所述多个成角通道配置成将流体和颗粒横向导向所述辊的相反的轴端部；其中，所述基材包含第一表面和与所述第一表面基本上平行的第二表面，且所述至少一个辊配置成与所述第一表面和所述第二表面中的至少一个接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.24 US 62/083,5181.一种用于清洁基材的至少一个边缘的方法，所述方法包括输送至少一个基材边缘通过清洁系统，所述清洁系统包含：至少一个喷嘴，所述喷嘴配置成将至少一种清洁流体递送至所述基材的至少一个边缘；以及至少一个辊，所述辊包含多个位于所述辊的外表面上的成角通道，所述多个成角通道配置成将流体和颗粒横向导向所述辊的相反的轴端部；其中，所述基材包含第一表面和与所述第一表面基本上平行的第二表面，且所述至少一个辊配置成与所述第一表面和所述第二表面中的至少一个接触。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括清洁所述基材的所述第一表面和所述第二表面，所述至少一个喷嘴配置成将至少一种清洁流体递送至所述基材的所述第一和第二表面的每一个处，且所述至少一个辊配置成与所述基材的所述第一和第二表面的每一个接触。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个辊在一个位置处与所述基材的所述第一表面接触，在所述位置处，所述基材的输送方向与所述至少一个辊的旋转方向相同。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述至少一个辊在一个位置处与所述基材的所述第二表面接触，在所述位置处，所述基材的所述输送方向与所述至少一个辊的旋转方向相反。5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述至少一个辊在一个位置处与所述基材的所述第一表面接触，在所述位置处，所述至少一个辊的所述外表面上的多个成角通道在沿着与所述基材的所述输送方向相反的方向延伸的同时，向所述辊的相反的轴端部延伸。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述至少一个辊在一个位置处与所述基材的所述第二表面接触，在所述位置处，所述至少一个辊的所述外表面上的多个成角通道在沿着与所述基材的所述输送方向相同的方向延伸的同时，向所述辊的相反的轴端部延伸，且所述至少一个辊在一个位置处与所述基材的所述第二表面接触，在所述位置处，所述基材的所述输送方向与所述至少一个辊的旋转方向相反。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基材包含玻璃。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述辊包含至少一种海绵或海绵状材料，所述材料包含至少一种选自下组的材料：聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、尼龙、氨基甲酸酯和海马毛。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个辊的每一个侧面上的所述多个成角通道沿着轴向互为镜像，其中，所述通道在所述辊的中点和各轴端部之间基本上互相平行，且各自相对于它们的镜像呈60～120度的镜像角度。10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多个成角通道各自具有所述至少一个辊的主体半径的2～20％的深度和所述至少一个辊的主体周长的1～10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭镇坤，刘建麟，潘国松，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US