不连续工作的凝华器和凝华器系统技术方案

本发明专利技术涉及一种不连续工作的、用于从气体混合物(G)回收产物(P)的凝华器(1)，包括壳体(2)，该壳体具有内部的冷却通道(11)和壳体壁(10)以及设置在壳体壁(10)内侧(9)上的、向内定向的翅片(7)，所述翅片能通过冷却剂(K)冷却以便凝华产物(P)，所述冷却剂能通过壳体壁(10)上的通道(12)引导。所述壳体(2)是圆柱形的并且允许通过改变压力熔化产物(P)。

No, for continuous work from desublimers gas mixture separation product

The invention relates to a continuous work, for recovery from gas mixtures (G) product (P) of the desublimers (1), includes a housing (2), the housing has an internal cooling channel (11) and the wall of the shell (10) and is arranged in the shell wall (10) inside (9) inward the orientation of the fin, the fin (7), the coolant (K) cooling to sublimation products (P), the coolant through the housing wall (10) of the channel (12) guide. The housing (2) is cylindrical and allows the molten product (P) to be changed by changing the pressure.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】不连续工作的、用于从气体混合物分离产物的凝华器
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分特征的、不连续工作的、用于从气体混合物分离产物的凝华器。
技术介绍
通过DE3407104A1现有技术包括一种凝华器，其代替翅管在壳体内部具有翅片，所述翅片固定在壳体侧壁上。冷却剂或加热剂穿流设置在壳体侧壁外侧的通道。热传导从通道到壳体侧壁并且到翅片进行。这种结构方式的凝华器多年来已证明是有效的。这种凝华器例如用于生产邻苯二甲酸酐(PSA)。过程过压通常为0.1bar(g)，温度为170℃。使用这种凝华器结构方式受到过程压力和温度的限制。更高的过压或低压需要附加的内部加固，尤其是结合高温或低温的情况下。
技术实现思路
本专利技术所基于的任务在于这样改进凝华器，使得其不仅可在结合高温或低温的更高的过压或低压下运行，同时也可减少结构费用，使得这种设备也可用于(除了PSA之外的)其它应用中。所述任务通过具有权利要求1特征的凝华器解决。本专利技术的有利扩展方案包含在从属权利要求中。根据本专利技术的凝华器不连续地工作，其用于从气体混合物中回收产物。为此凝华器包括具有壳体壁的壳体和设置在壳体壁内侧上的、向内定向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不连续工作的、用于从气体混合物回收产物的凝华器，包括具有壳体壁(10)的壳体(2)并且包括设置在壳体壁(10)的内侧(9)上的、向内定向的翅片(7、7')，所述翅片能通过冷却剂(K)冷却以便凝华产物，所述冷却剂能通过壳体壁(10)上的通道(12)引导，其特征在于，所述壳体(2)是圆柱形的并且构造用于沿其纵向方向(L)被气体混合物穿流，在圆柱形的壳体(2)中设置至少一个内部的冷却管路(11)，所述冷却管路沿壳体(2)的纵向方向(L)在壳体整个长度上贯穿壳体(2)并且所述冷却管路具有多个单个的向外定向的翅片(8)，这些向外定向的翅片沿冷却管路的圆周方向间隔开地分布设置在冷却管路的圆周上并且这些...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.30 DE 102015101398.31.一种不连续工作的、用于从气体混合物回收产物的凝华器，包括具有壳体壁(10)的壳体(2)并且包括设置在壳体壁(10)的内侧(9)上的、向内定向的翅片(7、7')，所述翅片能通过冷却剂(K)冷却以便凝华产物，所述冷却剂能通过壳体壁(10)上的通道(12)引导，其特征在于，所述壳体(2)是圆柱形的并且构造用于沿其纵向方向(L)被气体混合物穿流，在圆柱形的壳体(2)中设置至少一个内部的冷却管路(11)，所述冷却管路沿壳体(2)的纵向方向(L)在壳体整个长度上贯穿壳体(2)并且所述冷却管路具有多个单个的向外定向的翅片(8)，这些向外定向的翅片沿冷却管路的圆周方向间隔开地分布设置在冷却管路的圆周上并且这些向外定向的翅片分别沿壳体(2)的纵向方向(L)定向地固定在冷却管路(11)上。2.根据权利要求1所述的凝华器，其特征在于，一个唯一的冷却管路(11)在中央沿圆柱形壳体(2)的纵向方向延伸。3.根据权利要求1或2所述的凝华器，其特征在于，所述壳体具有多个沿气体混合物(G)的流动方向依次相继的纵向区段(L1－L6)，在内部的冷却管路上向外定向的翅片(8)和/或在壳体壁(10)上向内定向的翅片(7、7')在一个纵向区段(L1－L6)内在冷却管路(11)和/或壳体(2)的圆周上均匀分布地设置。4.根据权利要求1至3之一所述的凝华器，其特征在于，所述向内定向的翅片(7、7')径向从外向内直线延伸和/或向外定向的翅片(8)径向从内向外直线延伸，并且分别在壳体(2)的纵向方向上延伸。5.根据权利要求1至3之一所述的凝华器，其特征在于，所述向内定向的翅片(7、7')和/或向外定向的翅片(8)螺旋形设置。6.根据权利要求3至5之一所述的凝华器，其特征在于，所述各个纵向区段(L1－L6)能相互独立地被冷却和加热。7.根据权利要求1至6之一所述的凝华器，其特征在于，向外定向的翅片(8)的每个自由径向端部与一个向内定向的翅片(7)的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：W·R·弗里德尔，F·W·施密特，
申请(专利权)人：克尔维安有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE