The invention relates to the field of motor processing technology, in particular relates to a corrosion resistant insulation motor shell and casting process; consists of the following components: modified epoxy resin, styrene butadiene rubber, polyethylene, Teflon, zinc phosphate, chlorinated paraffin, aluminum tripolyphosphate, ethylene octene copolymer, silicon carbide, silicon nitride and flame retardant; the present invention using methyl isobutyl ketone modified epoxy resin, and adding nitrogen and argon gas as protective gas, the reaction rate can reduce adverse reaction, improve the purity of modified epoxy resin, modified epoxy resin after casting as motor shell materials, the water absorption rate, adhesion, motor shell impact resistance and corrosion resistance are enhanced, A four and tetrabromobisphenol chlorinated paraffin enhanced flame retardant motor shell; modified epoxy resin preparation, adding In order to remove the excess methyl isobutyl ketone, the washing liquid avoids the residual in the motor casing and causes the cracking of the motor shell caused by high heat.
【技术实现步骤摘要】
绝缘耐腐蚀电机壳体及其铸造工艺
本专利技术涉及电机加工
,具体涉及一种绝缘耐腐蚀电机壳体及其铸造工艺。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。现在,电机已经越来越普遍的应用到各个领域,但是作为电机的一部分-电机壳体的好与坏也会影响电机的使用寿命或性能。现有技术制造的电机壳体虽然具备一定的机械性能和阻燃性能,但是还存在耐腐蚀性能和绝缘性能差的缺陷。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本专利技术制造的一种绝缘耐腐蚀电机壳体,具有耐腐蚀性能强和绝缘性能好的优点。为了达到上述的目的,本专利技术采用以下的技术方案:一种绝缘耐腐蚀电机壳体,其成分按重量份计:改性环氧树脂47~53份、丁苯橡胶43~48份、低压聚乙烯37~44份、聚四氟乙烯33~41份、磷酸锌28~37份、氯化石蜡25~33份、三聚磷酸铝22~32份、乙烯辛烯共聚物16~27份、碳化硅12~19份、氮化硅10~15份和阻燃剂8~13份;其铸造工艺包括以下步骤为:a、按照重量份称取各原料备用;b、首先将碳化硅和氮化硅均研磨成粉末,混合均匀,得混合组分;c、将改性环氧树脂、丁苯橡胶、低压聚乙烯、聚四氟乙烯、磷酸锌、氯化石蜡、三聚磷酸铝和乙烯辛烯共聚物加入注塑机的注塑螺杆内,然后加入步骤b中的混合组分,加热至1200~1400℃,使原料处于熔融状态;d、向步骤c注塑螺杆内熔融状态的原料中加入阻燃剂得到混合物料;e、通过注塑 ...
【技术保护点】
一种绝缘耐腐蚀电机壳体,其特征在于,其成分按重量份计:改性环氧树脂47~53份、丁苯橡胶43~48份、低压聚乙烯37~44份、聚四氟乙烯33~41份、磷酸锌28~37份、氯化石蜡25~33份、三聚磷酸铝22~32份、乙烯辛烯共聚物16~27份、碳化硅12~19份、氮化硅10~15份和阻燃剂8~13份;其铸造工艺包括以下步骤为:a、按照重量份称取各原料备用;b、首先将碳化硅和氮化硅均研磨成粉末,混合均匀,得混合组分;c、将改性环氧树脂、丁苯橡胶、低压聚乙烯、聚四氟乙烯、磷酸锌、氯化石蜡、三聚磷酸铝和乙烯辛烯共聚物加入注塑机的注塑螺杆内,然后加入步骤b中的混合组分,加热至1200~1400℃,使原料处于熔融状态;d、向步骤c注塑螺杆内熔融状态的原料中加入阻燃剂得到混合物料;e、通过注塑机的螺杆挤压把步骤d的混合物料注入温度为60~90℃的模具内,混合物料的注射压力为65~77Mpa,然后在此压力下保压30~45min,经自然冷却,模具开模取件即得绝缘耐腐蚀电机壳体本体。
【技术特征摘要】
1.一种绝缘耐腐蚀电机壳体,其特征在于,其成分按重量份计:改性环氧树脂47~53份、丁苯橡胶43~48份、低压聚乙烯37~44份、聚四氟乙烯33~41份、磷酸锌28~37份、氯化石蜡25~33份、三聚磷酸铝22~32份、乙烯辛烯共聚物16~27份、碳化硅12~19份、氮化硅10~15份和阻燃剂8~13份;其铸造工艺包括以下步骤为:a、按照重量份称取各原料备用;b、首先将碳化硅和氮化硅均研磨成粉末,混合均匀,得混合组分;c、将改性环氧树脂、丁苯橡胶、低压聚乙烯、聚四氟乙烯、磷酸锌、氯化石蜡、三聚磷酸铝和乙烯辛烯共聚物加入注塑机的注塑螺杆内,然后加入步骤b中的混合组分,加热至1200~1400℃,使原料处于熔融状态;d、向步骤c注塑螺杆内熔融状态的原料中加入阻燃剂得到混合物料;e、通过注塑机的螺杆挤压把步骤d的混合物料注入温度为60~90℃的模具内,混合物料的注射压力为65~77Mpa,然后在此压力下保压30~45min,经自然冷却,模具开模取件即得绝缘耐腐蚀电机壳体本体。2.根据权利要求1所述的一种绝缘耐腐蚀电机壳体,其特征在于,所述改性环氧树脂的制备方法为:将研磨后环氧树脂置于四口烧瓶中,并在四口烧瓶上安装温度计、冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄远霞,
申请(专利权)人:含山县朝霞铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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