通用塑木材料制造技术

本发明专利技术涉及一种通用塑木材料，它主要由废旧聚丙烯料、草本纤维等组成，经配料、化学反应、热融搅拌后再填入成型模内、一次压制成型、检验、包装入库而成。它不仅可以替代塑料制品、还能制作纯塑料不能达到的厚度的制品，取代壁厚及工艺复杂的木制品，制作速度是手工木制品的５０－１００倍，主要用于各种精美工艺礼品盒、浮雕像框、实心木门、建筑模板、防水地板、托盘等产品，其机械性能、抗冲击力与塑料、硬木相当，机械加工一次成型，生产速度快、可钉、锯、刨、可热粘接，吸水量小、不易受潮、不易变形、价格便宜、不被任何虫蛀，不长真菌，抗酸碱，耐冲击，制品稳定性强，既有利环保、防治污染，又可保护自然资源。

【技术实现步骤摘要】
通用塑木材料
木专利技术涉及一种能替代木材和塑料的通用塑木材料，属化 工建材领域。
技术介绍
随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的提高，人 们对木材的需求量日益增加，而天然的林业发展速度远远跟不上市场对木材 的需求，为了緩解木材的供需矛盾，各地相继出现了许多塑料和木塑材料， 用以代替木材，制造成各种产品，但塑料制品老化快，降解难，废旧塑料难处理，以致成为污染源污染环境；以往的木塑材料因工艺问题，只能制造一 些形状简单，普通的粗糙产品，而且成品率低，价格高，远不能满足人们对 能替代木材料的需求。
技术实现思路
为了緩解木材的供需矛盾，充分利用废弃的塑料资料和广 大农村生长的草本植物，本专利技术的目的是利用废旧聚丙烯塑料和草本植物， 添加适当的化工原料，生产出一种能替代木材和塑料的通用塑木材料以及生 产这种塑木材料的方法。为解决其技术问题，本专利技术采用的技术方案是这种塑木材料选用的主 料是废旧聚丙烯和草本纤维，辅料是高密度聚乙烯，轻质活性碳酸钙，氯化 聚丙烯，聚丙烯酸脂、硬脂酸、石蜡和白油；主料和辅料的重量百分比组成 分别是废旧聚丙烯40 50，草本纤维40~50,高密度聚乙烯轻质活性 碳酸钓1~3.5，氯化聚丙烯2 3.5，硬脂酸1~3,石蜡0.3~1.2，白油0.2~0.3。 各原料优选的重量百分比为废旧聚丙烯45.00,草本纤维45.00，高密度聚 乙烯l，轻质活性碳酸钩2，氯化聚丙烯2.5，聚丙烯酸脂3，硬脂酸l，石蜡 0.3，白油0.2。本专利技术所述通用塑木材料的生产方法，包括如下步骤①聚丙烯原料的制备将收集来的废旧聚丙烯原料，经分检、清洗、粉碎成细块，待用；② 草本纤维的制备将收集来的草本植物，经分检、烘干、粉碎成50-80目的 细粉，待用；③备齐其它化工原料按原料配比备齐高密度聚乙烯、轻质活 性,友酸钓、氯化聚丙烯、聚丙烯酸脂、硬脂酸、石蜡和白油，待用；④热熔 将制备的聚丙烯碎块，草本纤维细粉和全部的化工原料放入有140 28(TC温度 可调的热熔机中，混合搅拌20~35分钟生成面团状混合材料，待用； 模具 直压成型将面团状混合料送入可变换模具的模具直压成型机， 一次性直压 出包括有平面、曲面、多面、圆形、球体、星形、多边形的产品； 检验入 库对产品进行检验、包装、入库即为成品。与现有的木材和塑木材料相比，本专利技术有如下进步①因本专利技术塑木材 料的原料主要是废旧聚丙烯塑料和草本纤维，原料来源广，数量多，因此可 大大提高废弃资源的综合利用率，大大降低因废弃资源处理不当给环境造成 的严重污染和损害，对国家的环境综合治理工程具有十分明显的促进作用； ②由于塑木材料的配方科学，生产工艺先进，用这种塑木制成的产品，其物 理机械性能可与木制品相媲美，所做木紋图案逼真，酷似天然形成，具有良 好的木质感，可雕、可刨、可钉，强度高、硬度好，便于加工，尺寸稳定， 出口免检，并有许多木材材料所没有的特征，克服了木材吸水率高，易变形 开裂，易被虫蛀霉变等缺陷；③由于本塑木材料有很好热熔性和可塑性，在 从原料到产品的过程中采用连续工序，根据不同模具，可一次性挤压成型， 精度高，光亮度好的包括平面、曲面、球面、多面体的产品，如笔筒、轴头、 复杂的相框、包装盒、仓储垫板等，避免了以往用木材生产这些产品要锯板， 刨、钉、粘、拼接多个工序，筒化了工序，节省了人力，减轻了劳动强度， 缩短了生产工期，可提高生产效率，降低成木。附图说明下面结合附图和具体实施方式对木专利技术进一步说明。附图是本专利技术的生产工艺流程图。4图中1废旧聚丙烯原料处理，2粉碎，3草本纤维原料处理，4草本纤 维原料粉碎烘干，5其它化工原料处理，6热熔混料，7模具直压成型，8产 品检验，入库。具体实施方式实施例1:塑木材料(1)一、 塑木材料的配方(重量百分比)废旧聚丙烯40，草本纤维50，高密 度聚乙烯l，轻质活性碳酸4丐3.5，氯化聚丙烯2，聚丙烯酸脂l,硬脂酸2， 石蜡0.3，白油0.2。二、 生产方法包括如下步骤①聚丙烯原料的制备将废旧聚丙烯原料分 检、清洗、粉碎成细块，待用；②草本纤维的制备将收集来的草本植物， 先分检再粉碎成50-80目的细粉，待用；(D备齐其他化工原料高密度聚乙' 烯，轻质活性碳酸钓，氯化聚丙烯，聚丙烯酸脂，硬脂酸，石蜡和白油，待 用；④热熔混料将制备的聚丙烯碎块，草本纤维细粉和全部化工原料，放 入有140~280°C的热熔机中，混合搅拌20~35分钟，使之成为面团状混合材料； ⑤模具直压成型将面团状混合料送入可变换模具的直压成型机中， 一次性 直压出成品； 检验，包装入库。实施例2:塑木材料(2)一、 塑木材料的配方(重量百分比)废旧聚丙烯50;草本纤维40;高密 度聚乙烯2;轻质活性碳酸钙1.5;氯化聚丙烯3;聚丙烯酸脂1.5;硬脂酸l; 石蜡0.5;白油0.5。二、 生产方法，同实施例1的步骤① ⑥。 实施例3:塑木材料(3)一、 塑木材料的配方(重量百分比)废旧聚丙烯42;草本纤维42;高密 度聚乙烯3;轻质活性碳酸钙3;氯化聚丙烯3.5;聚丙烯酸脂2;硬脂酸3; 石蜡1.2;白油0.3。二、 生产方法同实施1的步骤① ⑥。权利要求1、一种通用塑木材料，其特征是它由下述重量(％)配比的原料制成；废旧聚丙烯40～50，草本纤维40～50，高密度聚乙烯1～3，轻质活性碳酸钙1.5～3.5，氯化聚丙烯2～3.5，聚丙烯酸脂1.0～3，硬脂酸1～3，石蜡0.3～1.2和白油0.2～0.3。2、 一种权利要求1所述通用塑木材料的生产方法，其特征是它包括如 下步骤① 聚丙烯原料的制备将收集来的废旧聚丙烯原料，经分检、清洗、粉 碎成细块，待用；② 草本纤维的制备将收集来的草本植物，经分检、烘千、粉碎成50 80 目的细4分，-降用；③ 备齐其它化工原料按原料配比备齐高密度聚乙烯、轻质活性碳酸钙、 氯化聚丙烯、聚丙烯酸脂、硬脂酸、石蜡和白油，待用；④ 热熔将制备的聚丙烯碎块，草本纤维细粉和全部的化工原料放入有 140 28(TC温度可调的热熔机中，混合搅拌20 35分钟，生成面团状混合材料， 待用；(D模具直压成型将面团状混合料送入可变换模具的模具直压成型机， 一次性直压出包括有平面、曲面、多面、圆形、球形、星形、多边形的产品; 检验入库对产品进行检验、包装、入库即为成品。全文摘要本专利技术涉及一种通用塑木材料，它主要由废旧聚丙烯料、草本纤维等组成，经配料、化学反应、热融搅拌后再填入成型模内、一次压制成型、检验、包装入库而成。它不仅可以替代塑料制品、还能制作纯塑料不能达到的厚度的制品，取代壁厚及工艺复杂的木制品，制作速度是手工木制品的50-100倍，主要用于各种精美工艺礼品盒、浮雕像框、实心木门、建筑模板、防水地板、托盘等产品，其机械性能、抗冲击力与塑料、硬木相当，机械加工一次成型，生产速度快、可钉、锯、刨、可热粘接，吸水量小、不易受潮、不易变形、价格便宜、不被任何虫蛀，不长真菌，抗酸碱，耐冲击，制品稳定性强，既有利环保、防治污染，又可保护自然资源。文档编号C08L23/00GK101463161SQ20071019267公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日专利技术者光 林 申请人:光 林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用塑木材料，其特征是：它由下述重量（％）配比的原料制成；废旧聚丙烯４０～５０，草本纤维４０～５０，高密度聚乙烯１～３，轻质活性碳酸钙１．５～３．５，氯化聚丙烯２～３．５，聚丙烯酸脂１．０～３，硬脂酸１～３，石蜡０．３～１．２和白油０．２～０．３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林光，
申请(专利权)人：林光，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]