一种液晶显示屏的撕片机制造技术

技术编号:16297036 阅读:37 留言:0更新日期:2017-09-26 16:06
本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏的撕片机,包括底板、撕片板、顶板、卡槽室、撕片滚轮,其特征在于:所述顶板的下方设有撕片板,所述撕片板与顶板之间通过弹性件A连接,所述撕片板的上表面靠近右侧边缘处固定设有导向滚轮,所述导向滚轮的左侧设置有撕片滚轮,所述撕片板的下方设置有底板,所述底板的中央位置设置有卡槽室。本实用新型专利技术结构合理,使用方便,通过丝杠和弹性件B之间的配合可调整卡槽室与撕片板之间的高度差,已配合不同厚度的显示屏进行撕片作业,本实用新型专利技术操作方便,提高工作效率,对产品的生产有一定的积极作用。

Tearing machine for liquid crystal display screen

The utility model discloses a liquid crystal display screen tearing machine, which comprises a bottom plate, tearing plate, roof, slot room, tearing the roller, which is characterized in that the lower part of the roof plate is provided with tear, the tear between the plate and the roof are connected through the elastic piece on the surface near the right edge of the A. The tear sheet is fixedly provided with guide rollers and the guide rollers are arranged at the left side tearing wheel, a bottom plate is arranged below the tear sheet, the central position of the bottom board is provided with a groove chamber. The utility model has the advantages of reasonable structure, convenient use, through the cooperation between the screw and the elastic piece of B can adjust the height difference between the chamber and the tear sheet card slot, with different thickness of the screen tearing operation, the utility model has the advantages of convenient operation, improve work efficiency, has certain positive effect on the production.

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏的撕片机
本技术属于液晶显示
,具体涉及一种液晶显示屏的撕片机。
技术介绍
液晶显示屏已走进千家万户的生活中,因其具有价格低廉,成像清晰的特点,液晶显示屏被广泛应用于各类电子产品中,现在对于液晶显示屏的要求越来越高,因此液晶显示屏必须采用高透过率、超薄的偏光片及玻璃,所以偏光片的撕片机被广泛应用于各类显示屏的行业中,但如今市场上的撕片机,工人必须预先撕下一定长度,再由撕片机进行作业,不仅工作强度大,并且工作效率低下,所以需要一种撕片机来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示屏的撕片机,以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种液晶显示屏的撕片机,包括底板1、撕片板2、顶板3、卡槽室4、撕片滚轮6,其特征在于:所述顶板3的下方设有撕片板2,所述撕片板2与顶板3之间通过弹性件A8连接,所述撕片板2的上表面靠近右侧边缘处固定设有导向滚轮5,所述导向滚轮5的左侧设置有撕片滚轮6,所述撕片滚轮6的左侧设置有电机7,所述电机7固定在撕片板2的上表面上,所述电机7与撕片滚轮6之间通过皮带连接,所述撕片板2的下方设置有底板1,所述底板1的右侧固定设置有收缩杆10,所述底板1的中央位置设置有卡槽室4,所述卡槽室4的底面四角处固定设置有若干弹性件B11,所述卡槽室4的底面中央位置固定设有丝杠12,所述丝杠12的下方设置有螺旋进给装置13,所述丝杠12与螺旋进给装置13的螺纹相互啮合,所述螺旋进给装置13的一端与旋钮9固定连接,所述旋钮9设置在底板1的侧面上。优选的,所述导向滚轮5的直径为撕片滚轮6的二分之一。优选的,所述弹性件A8处于压缩状态。优选的,所述弹性件B11的个数为四个,均匀分布在卡槽室4底面的四个角上。优选的,所述卡槽室4的上边缘与底板1的上表面相齐平。优选的,所述撕片板2的底部覆盖有一层软质橡胶层。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构合理,使用方便,由于在使用过程中弹性件A处于压缩状态,这样可以保证撕片板(2)与底板(1)紧密相接,通过丝杠和弹性件B之间的配合可调整卡槽室与撕片板之间的高度差,已配合不同厚度的显示屏进行撕片作业,同时,在撕片机的上方设置有尺寸较小的导向滚轮,方便撕掉的片进入撕片滚轮之间进行撕片,本技术操作方便,无需预留撕片长度,即可对偏光片进行作业,加快工作效率,对产品的生产有一定的积极作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为底板的内部结构示意图;图3为卡槽室的结构示意图;图4为撕片装置的主视图;图中1-底板、2-撕片板、3-顶板、4-卡槽室、5-导向滚轮、6-撕片滚轮、7-电机、8-弹性件A、9-旋钮、10-收缩杆、11-弹性件B、12-丝杠、13-螺旋进给装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4,本技术提供如下技术方案:一种液晶显示屏的撕片机,包括底板1、撕片板2、顶板3、卡槽室4、撕片滚轮6,其特征在于:所述顶板3的下方设有撕片板2,所述撕片板2与顶板3之间通过弹性件A8连接,所述撕片板2的上表面靠近右侧边缘处固定设有导向滚轮5,所述导向滚轮5的左侧设置有撕片滚轮6,所述撕片滚轮6的左侧设置有电机7,所述电机7固定在撕片板2的上表面上,所述电机7与撕片滚轮6之间通过皮带连接,所述撕片板2的下方设置有底板1,所述底板1的右侧固定设置有收缩杆10,所述底板1的中央位置设置有卡槽室4,所述卡槽室4的底面四角处固定设置有若干弹性件B11,所述卡槽室4的底面中央位置固定设有丝杠12,所述丝杠12的下方设置有螺旋进给装置13,所述丝杠12与螺旋进给装置13的螺纹相互啮合,所述螺旋进给装置13的一端与旋钮9固定连接,所述旋钮9设置在底板1的侧面上。导向滚轮5的直径为撕片滚轮6的二分之一;弹性件A8处于压缩状态;弹性件B11的个数为四个,均匀分布在卡槽室4底面的四个角上;卡槽室4的上边缘与底板1的上表面相齐平;撕片板2的底部覆盖有一层软质橡胶层。将待撕片的物品安置于卡槽室4中,通过旋钮9控制螺旋进给装置13,进而控制丝杠12的升降,已调节撕片板2和物品之间高度差,同时可调整卡槽室4的下潜高度,以适应不同厚度的产品,由于弹性件A8处于压缩状态,可保证撕片板2与底板1紧密相接,收缩杆10伸长,卡槽室4向撕片板2移动进行撕片作业,当所撕下的片经导向滚轮5进入撕片滚轮6,电机7带动撕片滚轮6进行撕片,完成整个撕片过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种液晶显示屏的撕片机

【技术保护点】
一种液晶显示屏的撕片机,包括底板(1)、撕片板(2)、顶板(3)、卡槽室(4)、撕片滚轮(6),其特征在于:所述顶板(3)的下方设有撕片板(2),所述撕片板(2)与顶板(3)之间通过弹性件A(8)连接,所述撕片板(2)的上表面靠近右侧边缘处固定设有导向滚轮(5),所述导向滚轮(5)的左侧设置有撕片滚轮(6),所述撕片滚轮(6)的左侧设置有电机(7),所述电机(7)固定在撕片板(2)的上表面上,所述电机(7)与撕片滚轮(6)之间通过皮带连接,所述撕片板(2)的下方设置有底板(1),所述底板(1)的右侧固定设置有收缩杆(10),所述底板(1)的中央位置设置有卡槽室(4),所述卡槽室(4)的底面四角处固定设置有若干弹性件B(11),所述卡槽室(4)的底面中央位置固定设有丝杠(12),所述丝杠(12)的下方设置有螺旋进给装置(13),所述丝杠(12)与螺旋进给装置(13)的螺纹相互啮合,所述螺旋进给装置(13)的一端与旋钮(9)固定连接,所述旋钮(9)设置在底板(1)的侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏的撕片机,包括底板(1)、撕片板(2)、顶板(3)、卡槽室(4)、撕片滚轮(6),其特征在于:所述顶板(3)的下方设有撕片板(2),所述撕片板(2)与顶板(3)之间通过弹性件A(8)连接,所述撕片板(2)的上表面靠近右侧边缘处固定设有导向滚轮(5),所述导向滚轮(5)的左侧设置有撕片滚轮(6),所述撕片滚轮(6)的左侧设置有电机(7),所述电机(7)固定在撕片板(2)的上表面上,所述电机(7)与撕片滚轮(6)之间通过皮带连接,所述撕片板(2)的下方设置有底板(1),所述底板(1)的右侧固定设置有收缩杆(10),所述底板(1)的中央位置设置有卡槽室(4),所述卡槽室(4)的底面四角处固定设置有若干弹性件B(11),所述卡槽室(4)的底面中央位置固定设有丝杠(12),所述丝杠(12)的下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐纯德
申请(专利权)人:芜湖华宇彩晶科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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