一种用于小模数蜗杆全自动加工的精密旋风铣机床及其方法技术

本发明专利技术公开了一种用于小模数蜗杆全自动加工的精密旋风铣机床及其方法。它包括机床床身机构、上料机构总成、数字操纵平台总成、旋风铣头机构总成、下料输送带、液压系统机构、恒温过滤系统、油雾收集系统。其中机床床身机构采用全防护结构设计，操作方便安全可靠，配合恒温过滤系统及油雾收集系统，不断过滤掉积液中的细屑，提高刀具寿命，整个恒温的环境提高了加工过程的稳定性；数字操纵平台总成作为主要控制系统，对于加工参数进行自动编程并监控整个加工过程，上料结构实现有序精确自动上料，出料机构也实现能够平稳下料、不损伤工件。本发明专利技术实现蜗杆加工全自动化，能够一人多机，提高了加工效率，稳定性强、适应性强、操作简单，降低了生产成本。

Precision whirlwind milling machine tool for full-automatic machining of small module worm and method thereof

The invention discloses a precision whirlwind milling machine used for fully automatic processing of small module worm and a method thereof. The utility model comprises a machine tool bed body, a feeding mechanism assembly, a digital control platform assembly, a whirlwind milling head mechanism assembly, a blanking conveyer belt, a hydraulic system mechanism, a constant temperature filtration system and an oil mist collection system. The design of protective structure using the bed mechanism machine, convenient and safe operation, with constant temperature oil mist filtering system and collection system, to filter out fines effusion, improve the tool life, the constant temperature environment improves the stability of the machining process; digital control platform assembly as the main control system, automatic programming for machining the parameters and monitor the whole process, to achieve an orderly and precise feeding structure of automatic feeding, discharging mechanism also can realize smooth cutting, does not damage the workpiece. The invention realizes complete automation of worm processing, and can improve the processing efficiency, stability, adaptability, operation and production cost of a single machine with multiple machines.

【技术实现步骤摘要】
一种用于小模数蜗杆全自动加工的精密旋风铣机床及其方法
本专利技术涉及蜗杆加工设备，尤其涉及一种用于小模数蜗杆全自动加工的精密旋风铣机床及其方法。
技术介绍
随着现代制造工业呈现多元化的发展趋势，特种设备以及各种定制零部件的市场需求在不断壮大，不断有新型的部件需求，传统的加工设备已经难以满足对这类产品的质量需求，一些现代数控装备也不断出现在市场上。蜗杆加工设备旋风铣是现在加工蜗杆的主要设备，是安装在车床上与车床配套的高速铣削螺纹装置，将旋风铣安装在车床中拖板上车床夹持工件完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。现有市场上运行的一些旋风铣都还存在着一系列的问题，由于是环形内置式多刀头同时进行，因而若是伺服刀组的结构过于复杂，排屑就会遇到堵塞，难以排尽；一些设备上料还不能完全达到全自动化，部分仍然需要手工辅助，并且下料在设计上不够平稳，容易损伤工件。另一方面，蜗杆的形状较为细长，一端的夹具若是夹得不够稳，会大大影响成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种针对小模数蜗杆的全自动加工实现的精密旋风铣机床设备。一种用于小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于小模数蜗杆全自动加工的精密旋风铣机床，其特征在于包括机床床身机构(1)、上料机构总成(2)、数字操纵平台总成(3)、旋风铣头机构总成(4)、下料输送带(5)、液压系统机构(6)、恒温过滤系统(7)、油雾收集系统(8)，其特征在于上料机构总成(2)包括导杆(9)、导轨(10)、机械夹臂(11)、水平滑块(12)、竖直滑块(13)、电动机(14)、上料槽底座(15)、上料模块动板(16)、上料模块定板(17)、工件主轴(18)、油压回转筒夹(19)，旋风铣头机构总成(4)包括拖板(20)、旋风铣头机构(21)、蜗杆通道管(22)、通道管支撑座(23)、中心架(24)、支架(25)、立柱(2...

【技术特征摘要】
1.一种用于小模数蜗杆全自动加工的精密旋风铣机床，其特征在于包括机床床身机构(1)、上料机构总成(2)、数字操纵平台总成(3)、旋风铣头机构总成(4)、下料输送带(5)、液压系统机构(6)、恒温过滤系统(7)、油雾收集系统(8)，其特征在于上料机构总成(2)包括导杆(9)、导轨(10)、机械夹臂(11)、水平滑块(12)、竖直滑块(13)、电动机(14)、上料槽底座(15)、上料模块动板(16)、上料模块定板(17)、工件主轴(18)、油压回转筒夹(19)，旋风铣头机构总成(4)包括拖板(20)、旋风铣头机构(21)、蜗杆通道管(22)、通道管支撑座(23)、中心架(24)、支架(25)、立柱(26)、阶梯型滑块(38)、上导轨(39)、光杆(40)、下导轨(41)、阶梯型底座(42)，恒温过滤系统(7)包括水泵(27)、电器箱(28)、罐体机构(29)、管道过滤器带支架(30)、风冷机(31)、排屑机总成(32)、一级过滤盖板(33)、二级过滤盖板(34)、强磁过滤网(35)、过滤水箱(36)、吊环板(37)；机床床身机构(1)与上料机构总成(2)、数字操纵平台总成(3)、旋风铣头机构总成(4)、下料输送带(5)、液压系统机构(6)、恒温过滤系统(7)的吊环板(37)、油雾收集系统(8)、阶梯型底座(42)连接；导杆(9)与导轨(10)平行设置，导杆(9)穿过水平滑块(12)，水平滑块(12)与导轨(10)滑动连接，导轨(10)左侧与电动机(14)固定连接，水平滑块(12)上设置有水平滑块(12)；机械夹臂(11)与竖直滑块(13)连接，上料槽底座(15)固定在工件主轴(18)的底部支撑上，上料槽底座(15)四周设有隔板，左右两侧为竖直隔板，前面为梯形隔板，上料槽底座(15)内设置有上料模块动板(16)、上料模块定板(17)；上料模块动板(16)与上料模块定板(17)相间配合连接，工件主轴(18)上端圆孔内固定着油压回转筒夹(19)；拖板(20)右侧固定有通道管支撑座(23)，左侧固定有中心架(24)，通道管支撑座(23)与中心架(24)的中心处于同一水平高度上，旋风铣头机构(21)上下两端固定在支架(25)上，蜗杆通道管(22)固定在通道管支撑座(23)的通孔上，支架(25)固定在立柱(26)中央，立柱(26)上部与阶梯型滑块(38)固定；水泵(27)固定在一级过滤盖板(33)上方，电器箱(28)固定在二级过滤盖板(34)上方，罐体机构(29)与管道过滤器带支架(30)的上部固定连接，管道过滤器带支架(30)底部固定在二级过滤盖板(34)上，风冷机(31)底部固定在过滤水箱(36)上，水泵(27)、电器箱(28)、罐体机构(29)、管道过滤器带支架(30)、风冷机(31)位于过滤水箱(36)上并依次排开，排屑机总成(32)固定在过滤水箱(36)前侧，排屑机总成(32)后侧与一级过滤盖板(33)连接，一级过滤盖板(33)内置插孔上装有强磁过滤网(35)，一级...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐安伟，陈坤见，唐安军，
申请(专利权)人：浙江亿洋智能装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33