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蜗轮蜗杆式调模机构制造技术

技术编号:2232373 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术所得到的一种蜗轮蜗杆式调模机构,通过蜗轮蜗杆特有的自锁特性,锁紧调模齿轮,对调模结构进行锁紧定位,使模厚很难因动模板的往复运动发生变化,保证了产品厚度的均匀性,降低了次品率。同时由于蜗轮蜗杆结构具有较高的传动效率,在相等输出的情况下能使用更小功耗的驱动装置,节省能源,大大降低了生产成本,提高了企业的经济效益和市场竞争力。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调模机构,特别是一种蜗轮蜗杆式调模机构
技术介绍
目前的塑机调模结构都为液压马达直接驱动调模齿轮和电动机直接驱动调模齿轮两种,由于动模板长时间往复运动,又无锁紧力,往往导致整个调模机构向后发生偏移,使模厚发生变化,致使产品厚度不均匀,产生较多次品。同时,由于直接驱动调模齿轮,传动效率不高,消耗更多的能源,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种有自锁紧能力,调模机构不会发生偏移,消耗能源少的蜗轮蜗杆式调模机构。为了达到上述目的,本技术所设计的蜗轮蜗杆式调模机构,它由驱动装置、调模齿轮、丝杆、调模模板、动模板、定模板和液压缸组成,驱动装置和调模齿轮之间通过蜗轮蜗杆机构连接,利用蜗轮蜗杆机构本身的自锁特性,对调模齿轮进行锁紧,以防止调模齿轮的反转。连接有蜗轮蜗杆结构的驱动装置可以是电动机,也可以是液压马达。本技术所得到的一种蜗轮蜗杆式调模机构,通过蜗轮蜗杆特有的自锁特性,锁紧调模齿轮,对调模装置进行锁紧定位,使模厚很难因动模板的往复运动发生变化,保证了产品厚度的均匀性,降低了次品率。同时由于蜗轮蜗杆结构具有较高的传动效率,在相等输出的情况下能使用更小功耗的驱动装置,节省能源,大大降低了生产成本,提高了企业的经济效益和市场竞争力。附图说明图1是本技术实施例1的正式图;图2是本技术实施例1的侧视图;图3是本技术蜗轮蜗杆机构的正剖视图;图4是本技术蜗轮蜗杆机构的侧剖视图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1如图1、图2所示,本实施例描述的一种蜗轮蜗杆式调模机构它由液压马达2、调模齿轮4、丝杆6、调模模板5、动模板7、定模板8和液压缸3组成,液压马达2和调模齿轮4之间通过蜗轮蜗杆机构1连接。如图3、图4所示,液压马达2与蜗杆10连接,蜗杆10与蜗轮9配合,蜗轮9通过中心轴于传动齿轮11连接,传动齿轮11再与调模齿轮4配合。调模齿轮4通过传动螺母与丝杆6配合,动模板7和调模模板5可在丝杆6上前后运动。液压缸3设置在调模齿轮4中心处,可控制动模板7运动。使用时,液压马达2提供驱动力,通过蜗轮蜗杆结构1,带动调模齿轮4,使调模模板5在丝杆6上运动,确定模距。驱动装置停止驱动,通过蜗轮蜗杆机构1自锁特性,将调模模板5位置锁紧定位,使整个调模机构无法向后偏移,然后液压缸3推动动模板6合模,注塑后,开模,完成产品生产。实施例2本实施例描述的一种蜗轮蜗杆式调模机构,其所述的驱动装置2是电动机。权利要求1.一种蜗轮蜗杆式调模机构,它由驱动装置(2)、调模齿轮(4)、丝杆(6)、调模模板(5)、动模板(7)、定模板(8)和液压缸(3)组成,其特征是驱动装置(2)和调模齿轮(4)之间通过蜗轮蜗杆机构(1)连接。2.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆式调模机构,其特征是所述的驱动装置(2)是油马达。3.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆式调模机构,其特征是所述的驱动装置(2)是电动机。专利摘要本技术所得到的一种蜗轮蜗杆式调模机构,通过蜗轮蜗杆特有的自锁特性,锁紧调模齿轮,对调模结构进行锁紧定位,使模厚很难因动模板的往复运动发生变化,保证了产品厚度的均匀性,降低了次品率。同时由于蜗轮蜗杆结构具有较高的传动效率,在相等输出的情况下能使用更小功耗的驱动装置,节省能源,大大降低了生产成本,提高了企业的经济效益和市场竞争力。文档编号F16H37/00GK2893326SQ20062010288公开日2007年4月25日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日专利技术者戎国荣 申请人:戎国荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗轮蜗杆式调模机构,它由驱动装置(2)、调模齿轮(4)、丝杆(6)、调模模板(5)、动模板(7)、定模板(8)和液压缸(3)组成,其特征是驱动装置(2)和调模齿轮(4)之间通过蜗轮蜗杆机构(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戎国荣
申请(专利权)人:戎国荣
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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