一种时变控制半固态成形工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种时变控制半固态成形工艺，将预先制备好的合金坯料加热至高于固相线温度40‑60℃并保温20‑60s，得到具有球状组织的半固态浆料，此时液相体积分数为25‑35%；将得到的半固态浆料放入模具中，使模具下模温度跟半固态浆料一样，而上模温度控制为300‑350℃，以1.0‑2.0/s的应变速率进行首段成形，直到真应变达到0.4‑0.5；首段成形后自然冷却，待液相体积分数降低到10‑15%时，再按模具成形工艺进行次段成形以达到需要的变形程度。本发明专利技术能够解决现有半固态成形工艺存在的固液相分离造成的镁合金半固态成形制件组织的不均匀性和质量的不可靠性。

Time varying control semi-solid forming process

The invention discloses a control semi solid forming process of a time-varying system, pre heating alloy billets prepared above the solidus temperature of 60 DEG C and 40 insulation 20 60s semi solid slurry with spherical structure is obtained, the liquid volume fraction is 25 35%; the semisolid slurry add to the mold, the mold temperature of mold like semi-solid slurry, and the mold temperature control for 300 350 C to 1 2.0/s strain rate of the first stage forming, until the real strain reaches 0.4 0.5; the first stage forming after natural cooling, to reduce the liquid volume fraction of 15% to 10 then, according to the forming process of a forming mold to achieve the deformation degree required. The invention can solve the inhomogeneity and the quality of the magnesium alloy semi-solid forming parts due to the solid-liquid phase separation in the existing semi-solid forming process.

【技术实现步骤摘要】
一种时变控制半固态成形工艺
本专利技术涉及一种半固态成形工艺，尤其涉及一种时变控制半固态成形工艺，属于金属半固态成形

技术介绍
半固态加工技术是充分利用金属合金材料在其半固态温度区间内呈现等轴球状组织以及良好且可控的流动性和较小的变形抗力等特点，而建立的一种先进的近净成形技术。该技术的应用对于提高金属材料的质量利用率和性能利用率、延长模具寿命、节能减排等方面具有重要的作用。目前，半固态成形工艺主要应用在汽车、电子产品、仪表等行业，零件尺寸较小，选用的成形工艺多为半固态流变压铸或触变压铸，制件性能相对低，没有充分发挥半固态成形的优势。而对于汽车、重型机械、武器装备上许多形状复杂的承重件，采用轻质合金替代原钢质零件遇到的难题是采用压铸不能满足性能要求，采用固态锻造难以成形。半固态模锻是解决这类零件最有前途的方法之一，但采用简单的固态锻造的成形方法可能造成制件各部施压不均匀，导致相应的性能不均匀问题。半固态加工制件组织的不均匀性和质量的不可靠性不仅是禁锢半固态加工技术广泛应用于制造业的沉重枷锁，也是半固态加工技术在关键领域取代传统金属加工技术的技术鸿沟。半固态成形制件不均匀的微观本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种时变控制半固态成形工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）首先获得待成形合金材料固相线和液相线，由此确定半固态温度区间；2）将预先制备好的合金坯料加热至高于固相线温度40‑60℃并保温20‑60s，得到具有球状组织的半固态浆料，此时液相体积分数为25‑35%；3）将步骤2）得到的半固态浆料放入模具中，使模具下模温度跟半固态浆料一样，而上模温度控制为300‑350℃，以1.0‑2.0/s的应变速率进行首段成形，直到真应变达到0.4‑0.5；4）首段成形后自然冷却，待液相体积分数降低到10‑15%时，再按模具成形工艺进行次段成形以达到需要的变形程度。

【技术特征摘要】
1.一种时变控制半固态成形工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）首先获得待成形合金材料固相线和液相线，由此确定半固态温度区间；2）将预先制备好的合金坯料加热至高于固相线温度40-60℃并保温20-60s，得到具有球状组织的半固态浆料，此时液相体积分数为25-35%；3）将步骤2）得到的半固态浆料放入模具中，使模具下模温度跟半固态浆料一样，而上模温度控制为300-350℃，以1.0-2.0/s的应变速率进行首段成形，直到真应变达到0.4-0.5；4）首段成形后自然冷却，待液相体积分数降低到10-15%时，再按模具成形工艺进行次段成形以达到需要的变形程度。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：孟毅，易雨诗，周慧敏，李茜，周建城，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：重庆,50