一种使用预应力设计的模具锁定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用预应力设计的模具锁定结构，包括机架和支撑板，支撑板设置在机架的一侧，所述支撑板的上端通过燕尾槽和燕尾块对称设置有预应力板，对应的预应力板之间通过在两侧设置的连接装置相互连接，所述夹具由拉杆、套管、弹簧和两个夹头组成，拉杆的下端插接在套管中，所述U型杆卡接在夹头中，本实用新型专利技术能够提高模具中锁紧结构的使用寿命，在预应力结构的设置下，能够提高预应力板的受力极限，并且使预应力板的受力均匀，提高其张拉极限，相比传统的锁定装置，本实用新型专利技术具有很好的工作性能，使用寿命以及使用质量都会得到很好的提高，利于推广，实用性强。

Mould locking structure using prestress design

The utility model discloses a mould locking structure using prestressed design, including the frame and the support plate, the support plate is arranged on one side of the frame, the support plate is arranged on the upper end of prestressed slab set through the dovetail groove and the dovetail block symmetry between prestressed plate corresponding by connecting each other in the connecting device arranged on both sides of the. The fixture is composed of a pull rod, casing, spring and two chucks, the lower end of a draw rod is inserted in the casing, the U rod is clamped in the clamp, the utility model can improve the service life of the mould locking structure, the prestressed structure setting, can improve the stress limit of prestressed slab, and the the prestressed slab of uniform stress, improve the tensile limit, compared with the traditional locking device, the utility model has the advantages of good performance, service life and service quality will be The utility model has the advantages of good improvement, favorable popularization and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种使用预应力设计的模具锁定结构
本技术涉及模具
，具体为一种使用预应力设计的模具锁定结构。
技术介绍
模具在现在的工业生产中应用广泛，模具在使用时，需要将其锁定在工作平台上，现有的模具大多是通过螺栓或者安装块进行固定，但是这种固定方式在长时间的使用后，容易受到损坏，由于模具在使用的过程中需要较好的密封以及强度，所以在使用时会向安装部位进行过度的加强锁紧，进而会导致锁紧的结构容易出现破坏，使用寿命低并且模具的制作质量也会受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用预应力设计的模具锁定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用预应力设计的模具锁定结构，包括机架和支撑板，支撑板设置在机架的一侧，所述支撑板的上端通过燕尾槽和燕尾块对称设置有预应力板，对应的预应力板之间通过在两侧设置的连接装置相互连接，所述支撑板的下端两侧连接有液压杆，液压杆固定设置在地面上，所述机架的上端中部设置模具，所述模具的外侧设置外檐，且外檐的下端固定连接U型杆，所述预应力板的内侧设置有夹具，所述夹具由拉杆、套管、弹簧和两个夹头组成，所述套管固定设置在地面上，所述拉杆的上端贯穿支撑板并延伸至预应力板之间，拉杆的下端插接在套管中，所述拉杆通过连接的弹簧连接套管的内腔底端，夹头的底端共同铰接在拉杆的上端，所述预应力板的四角处开设钢索孔，对应的钢锁孔中穿插设置预应力绞索，且预应力绞索通过锚具固定，所述夹头的外侧壁与预应力板上端内侧接触连接，所述U型杆卡接在夹头中。优选的，所述连接装置包括有插管和连接杆，所述插管分别固定设置在预应力板的内侧壁上，所述连接杆的两端分别插接在插管中并通过螺钉固定，所述连接装置设置不少于两个，所述连接装置沿预应力板的中心轴线呈对称设置。优选的，所述预应力绞索由穿心千斤顶拉成。优选的，所述夹头的内侧壁上设置弹性橡胶垫。优选的，所述夹头的外侧壁上设置耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够提高模具中锁紧结构的使用寿命，在预应力结构的设置下，能够提高预应力板的受力极限，并且使预应力板的受力均匀，提高其张拉极限，相比传统的锁定装置，本技术具有很好的工作性能，使用寿命以及使用质量都会得到很好的提高，利于推广，实用性强。附图说明图1为本技术的正式图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的连接装置结构示意图。图中：机架1、支撑板2、预应力板3、液压杆4、模具5、U型杆6、夹具7、连接装置8、预应力绞索9、锚具10、拉杆11、套管12、弹簧13、夹头14、插管15、连接杆16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种使用预应力设计的模具锁定结构，包括机架1和支撑板2，支撑板2设置在机架1的一侧，支撑板2的上端通过燕尾槽和燕尾块对称设置有预应力板3，对应的预应力板3之间通过在两侧设置的连接装置8相互连接，合理设置的连接装置8能够提高预应力板3的连接强度，并且便于拆卸、固定和安装，连接装置8包括有插管15和连接杆16，插管15分别固定设置在预应力板3的内侧壁上，连接杆16的两端分别插接在插管15中并通过螺钉固定，连接装置8设置不少于两个，连接装置8沿预应力板3的中心轴线呈对称设置。支撑板2的下端两侧连接有液压杆4，液压杆4固定设置在地面上，机架1的上端中部设置模具5，模具5的外侧设置外檐，且外檐的下端固定连接U型杆6，预应力板3的内侧设置有夹具7，夹具7由拉杆11、套管12、弹簧13和两个夹头14组成，套管12固定设置在地面上，拉杆11的上端贯穿支撑板2并延伸至预应力板3之间，拉杆11的下端插接在套管12中，拉杆11通过连接的弹簧13连接套管12的内腔底端，夹头14的底端共同铰接在拉杆11的上端，预应力板3的四角处开设钢索孔，对应的钢锁孔中穿插设置预应力绞索9，且预应力绞索9通过锚具10固定，预应力绞索9由穿心千斤顶拉成。夹头14的外侧壁与预应力板3上端内侧接触连接，U型杆6卡接在夹头14中，夹头14的内侧壁上设置弹性橡胶垫，夹头14的外侧壁上设置耐磨层。工作原理：本技术工作时，将模具5放置在机架1的上端表面，同时将U型杆6的下端中部放入到夹头14之间，开启液压杆4，使支撑板2向上运动并带动预应力板3对夹头14产生夹持作用，使得夹头14对U型杆6产生加紧作用，当需要拆卸式，过程相反，本技术能够通过设置的锁紧结构，使得模具的锁定部位使用寿命以及使用质量都有很大的提高，并且能够进一步的提高模具5的工作质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用预应力设计的模具锁定结构，包括机架(1)和支撑板(2)，支撑板(2)设置在机架(1)的一侧，其特征在于：所述支撑板(2)的上端通过燕尾槽和燕尾块对称设置有预应力板(3)，对应的预应力板(3)之间通过在两侧设置的连接装置(8)相互连接，所述支撑板(2)的下端两侧连接有液压杆(4)，液压杆(4)固定设置在地面上，所述机架(1)的上端中部设置模具(5)，所述模具(5)的外侧设置外檐，且外檐的下端固定连接U型杆(6)，所述预应力板(3)的内侧设置有夹具(7)，所述夹具(7)由拉杆(11)、套管(12)、弹簧(13)和两个夹头(14)组成，所述套管(12)固定设置在地面上，所述拉杆(11)的上端贯穿支撑板(2)并延伸至预应力板(3)之间，拉杆(11)的下端插接在套管(12)中，所述拉杆(11)通过连接的弹簧(13)连接套管(12)的内腔底端，夹头(14)的底端共同铰接在拉杆(11)的上端，所述预应力板(3)的四角处开设钢索孔，对应的钢锁孔中穿插设置预应力绞索(9)，且预应力绞索(9)通过锚具(10)固定，所述夹头(14)的外侧壁与预应力板(3)上端内侧接触连接，所述U型杆(6)卡接在夹头(14)中。...

【技术特征摘要】
1.一种使用预应力设计的模具锁定结构，包括机架(1)和支撑板(2)，支撑板(2)设置在机架(1)的一侧，其特征在于：所述支撑板(2)的上端通过燕尾槽和燕尾块对称设置有预应力板(3)，对应的预应力板(3)之间通过在两侧设置的连接装置(8)相互连接，所述支撑板(2)的下端两侧连接有液压杆(4)，液压杆(4)固定设置在地面上，所述机架(1)的上端中部设置模具(5)，所述模具(5)的外侧设置外檐，且外檐的下端固定连接U型杆(6)，所述预应力板(3)的内侧设置有夹具(7)，所述夹具(7)由拉杆(11)、套管(12)、弹簧(13)和两个夹头(14)组成，所述套管(12)固定设置在地面上，所述拉杆(11)的上端贯穿支撑板(2)并延伸至预应力板(3)之间，拉杆(11)的下端插接在套管(12)中，所述拉杆(11)通过连接的弹簧(13)连接套管(12)的内腔底端，夹头(14)的底端共同铰接在拉杆(11)的上端，所述预应力板(3)的四角处开设钢索孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海波，章义，易来华，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43