一种液晶显示面板的制作方法及液晶显示面板技术

本发明专利技术公开了一种液晶显示面板的制作方法及液晶显示面板，用以避免液晶显示面板上配向层厚度不均一的问题，实现一种能够满足窄边框或超窄边框工艺要求的液晶显示面板。所述液晶显示面板的制作方法包括：在第一母板上形成和覆盖整个第一母板的第一配向层；在第二母板上形成覆盖整个第二母板的第二配向层；将形成有所述第一配向层的第一母板以及形成有所述第二配向层的第二母板先后进行对盒和切割工艺，形成至少两个相互分离的液晶显示面板。

Method for manufacturing liquid crystal display panel and liquid crystal display panel

The invention discloses a method for manufacturing liquid crystal display panel and liquid crystal display panel, in order to avoid the liquid crystal display panel alignment layer thickness is not uniform, a narrow border or to meet the technical requirements of the ultra narrow frame of liquid crystal display panel. The liquid crystal display panel manufacturing method includes: the first motherboard formation and first cover the entire motherboard to the first layer; covering the entire second motherboard second alignment layer on the second motherboard; will form the first alignment layer and the first motherboard is formed with the second alignment layer has second motherboard the box and the cutting process, the formation of at least two separate liquid crystal display panel.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种液晶显示面板的制作方法及液晶显示面板。
技术介绍
在液晶显示
，液晶液晶显示面板生产过程中，会在母板上形成多个液晶显示面板，经切割工艺得到最终所需要尺寸的单个液晶显示面板。在母板上形成液晶显示面板之前，通常在母板上与每一液晶显示面板对应的区域形成配向层。现有技术形成配向层的过程为：如图1所示，以液晶显示面板为单位在母板100上涂布出一个个的配向层200。由于每一配向层200是通过将液态配向材料涂布在母板100上，通过热固化方式将配向层液体中的溶剂蒸发而形成。所述溶剂蒸发过程中，靠近配向层边缘的溶剂相比较靠近配向层中间区域的溶剂的蒸发速度更快，同时由于配向层液体表面张力作用，溶质不断向配向层的边缘累积，使得配向层的边缘区域与配向层的中间区域厚度不均一，边缘区域出现如图2所示的凹凸不平的结构。图2为图1所示的母板上配向层在AA向的截面局部放大示意图。母板成盒切割之后形成的液晶显示面板边缘容易出现断面，从而使封框胶区域的设计受到限制。尤其是针对窄边框或超窄边框扭曲向列型液晶液晶显示面板的设计，对边框区域的宽度和厚度有较严格的限制，配向层边缘出现不均匀区域以及边缘宽度过宽，会影响窄边框或超窄边框扭曲向列型液晶液晶显示面板边框区域的设计，无法满足窄边框或超窄边框工艺要求。
技术实现思路
本专利技术实施例提供的一种液晶显示面板的制作方法及液晶显示面板，用以避免液晶显示面板上配向层不均一的问题，实现一种能够满足窄边框或超窄边框工艺要求的液晶显示面板。本专利技术实施例提供的一种液晶显示面板的制作方法，包括：在第一母板上形成和覆盖整个第一母板的第一配向层；在第二母板上形成覆盖整个第二母板的第二配向层；将形成有所述第一配向层的第一母板以及形成有所述第二配向层的第二母板先后进行对盒和切割工艺，形成至少两个相互分离的液晶显示面板。较佳地，在对所述第一母板和第二母板进行对盒和切割工艺之前或之后，还包括去除与每一液晶显示面板的焊接区域对应的第一配向层和第二配向层。较佳地，对所述第一母板和第二母板进行对盒和切割工艺之前，去除与每一液晶显示面板的焊接区域对应的第一配向层和第二配向层；具体地，在所述第一配向层上形成第一光刻胶层，对第一光刻胶层上与焊接区域对应的区域进行曝光和显影，去除焊接区域对应的第一光刻胶层，露出第一配向层；对焊接区域露出的第一配向层进行干法刻蚀，去除焊接区域的第一配向层；去除剩余的第一光刻胶层；在所述第二配向层上形成第二光刻胶层，对第二光刻胶层上与焊接区域对应的区域进行曝光和显影，去除焊接区域对应的第二光刻胶层，露出第二配向层；对焊接区域露出的第二配向层进行干法刻蚀，去除焊接区域的第二配向层；去除剩余的第二光刻胶层。较佳地，对所述第一母板和第二母板进行对盒和切割工艺之前，还包括：去除封框胶区域的第一配向层和第二配向层。较佳地，去除封框胶区域的第一配向层和第二配向层，具体为：在所述第一配向层上形成第三光刻胶层，对第三光刻胶层上与封框胶对应的区域进行曝光和显影，去除封框胶对应的第三光刻胶层，露出第一配向层；封框胶区域露出的第一配向层进行干法刻蚀，去除封框胶区域的第一配向层；去除剩余的第三光刻胶层；在所述第二配向层上形成第四光刻胶层，对第四光刻胶层上与封框胶对应的区域进行曝光和显影，去除封框胶对应的第四光刻胶层，露出第二配向层；封框胶区域露出的第二配向层进行干法刻蚀，去除封框胶区域的第二配向层；去除剩余的第四光刻胶层。较佳地，对所述第一母板和第二母板进行对盒和切割工艺之后，去除与每一液晶显示面板的焊接区域对应的第一配向层和第二配向层；具体地，将所述液晶显示面板需要去除第一配向层和第二配向层的一侧z于盛有取向膜液的容器中，浸泡直到所述第一配向层和第二配向层去除；将经取向膜液浸泡后的液晶显示面板先后h于去离子水以及烘干室，将所述液晶显示面板洁净且烘干。较佳地，所述形成覆盖整个第一母板的第一配向层，具体为：通过喷墨印刷或版眮转印方式，形成覆盖整个第一母板的配向液，通过热固化方式加热整个第一母板，使得所述配向液形成完整的第一配向层；所述形成覆盖整个第二母板的第二配向层，具体为：通过喷墨印刷或版眮转印方式，形成覆盖整个第二母板的配向液，通过热固化方式加热整个第二母板，使得所述配向液形成完整的第二配向层。较佳地，所述配向液为聚酰亚胺。本专利技术实施例提供一种液晶显示面板，采用上述液晶显示面板的制作方法制作而成。综上所述，本专利技术实施例提供的液晶显示面板的制作方法，第一配向层和第二配向层分别覆盖整个第一母板和第二母板，切割工艺之前，第一配向层和第二配向层的边缘有可能形成凹凸不平的区域，远离边缘的区域，第一配向层和第二配向层的厚度均一。切割工艺之后，只有包括所述凹凸不平区域的配向层的液晶显示面板有可能会影响窄边框或超窄边框扭曲向列型液晶液晶显示面板边框区域的设计，其余液晶显示面板上的配向层的厚度从边缘至中心厚度一致，消除了多数液晶显示面板上凹凸不平区域对窄边框或超窄边框设计的影响，切割工艺之后形成的液晶显示面板边缘不会出现断面。缩小了边框区域的宽度，封框胶区域的设计不受限制。针对窄边框或超窄边框扭曲向列型液晶液晶显示面板的设计，可以满足窄边框或超窄边框的工艺要求。附图说明图1为现有技术母板上配向层的结构示意图；图2为图1所示的母板上配向层在AA向的截面局部放大示意图；图3为本专利技术实施例提供的液晶显示面板的制作方法总体流程示意图；图4为本专利技术实施例提供的形成有第一配向层的第一母板结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的去除焊接区域和封框胶区域的第一母板结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的形成分离的液晶显示面板结构示意图。具体实施方式本专利技术实施例提供的一种液晶显示面板的制作方法及液晶显示面板，用以避免液晶显示面板上配向层不均一的问题，实现一种能够满足窄边框或超窄边框工艺要求的液晶显示面板。以下将结合附图具体说明本专利技术实施例提供的技术方案。首先介绍本专利技术实施例提供的液晶显示面板的制作工艺流程，一般地，在制作完整的彩膜基板或阵列基板的基础上先后包括三个工序：定向工序、液晶滴注和固化制盒工序，以及切割工序。定向工序主要包括母板上配向层的制作过程。本专利技术所述母板可以为制作阵列基板的母板，也可以为制作彩膜基板的母板，所述母板一般为玻璃基板（G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板的制作方法，其特征在于，包括：在第一母板上形成和覆盖整个第一母板的第一配向层；在第二母板上形成覆盖整个第二母板的第二配向层；将形成有所述第一配向层的第一母板以及形成有所述第二配向层的第二母板先后进行对盒和切割工艺，形成至少两个相互分离的液晶显示面板。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
在第一母板上形成和覆盖整个第一母板的第一配向层；
在第二母板上形成覆盖整个第二母板的第二配向层；
将形成有所述第一配向层的第一母板以及形成有所述第二配向层的第二
母板先后进行对盒和切割工艺，形成至少两个相互分离的液晶显示面板。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在对所述第一母板和
第二母板进行对盒和切割工艺之前或之后，还包括去除与每一液晶显示面板的
焊接区域对应的第一配向层和第二配向层。
3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，对所述第一母板和第
二母板进行对盒和切割工艺之前，去除与每一液晶显示面板的焊接区域对应的
第一配向层和第二配向层；
具体地，在所述第一配向层上形成第一光刻胶层，对第一光刻胶层上与焊
接区域对应的区域进行曝光和显影，去除焊接区域对应的第一光刻胶层，露出
第一配向层；对焊接区域露出的第一配向层进行干法刻蚀，去除焊接区域的第
一配向层；去除剩余的第一光刻胶层；
在所述第二配向层上形成第二光刻胶层，对第二光刻胶层上与焊接区域对
应的区域进行曝光和显影，去除焊接区域对应的第二光刻胶层，露出第二配向
层；对焊接区域露出的第二配向层进行干法刻蚀，去除焊接区域的第二配向层；
去除剩余的第二光刻胶层。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，对所述第一母板和第
二母板进行对盒和切割工艺之前，还包括：去除封框胶区域的第一配向层和第
二配向层。
5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，去除封框胶区域的第
一配向层和第二配向层，具体为：在所述第一配向层上形成第三光刻胶层，对
第三光刻胶层上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国靖，宋勇志，赵成明，
申请(专利权)人：北京京东方显示技术有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11