壳管式冷凝器内置强化换热过冷器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种壳管式冷凝器内置强化换热过冷器结构，冷凝器包括冷凝器壳体、管板、冷凝器换热管，冷凝器壳体上部设置有制冷剂进口管、下部设置有制冷剂出口管，过冷器包括由过冷板、下部冷凝器壳体围合而成的密封过冷区域，过冷板与管板之间具有允许制冷剂进入的间隙，过冷区域内设置有连接在管板之间过冷器换热管，过冷区域与制冷剂出口管相连通，过冷板具有围挡部、由围挡部向两侧延伸的延伸部，围挡部与冷凝器壳体围合成过冷区域，延伸部与冷凝器壳体形成一个密封段，密封段内填充有过冷器挡板密封。本实用新型专利技术通过密封使上部冷凝器全部制冷剂液体通过过冷区域进一步换热，强化了换热，提高了换热系数，提高了机组性能系数，降低了能耗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Built in enhanced heat transfer super cooler structure for shell and tube condenser

The utility model relates to a built-in shell and tube type condenser heat transfer enhancement subcooler condenser structure, including condenser shell, tube plate, condenser tube, a condenser casing is arranged at the upper part of the refrigerant inlet tube, the lower part is provided with a refrigerant outlet tube by a cold plate, the lower part of the condenser shell enclosed sealed cooling area includes a cooler and has a gap between the allowed refrigerant into the cold plate and tube plate, cold region is arranged on the tube plate connection between the cooling heat exchange tube, cold region and the refrigerant outlet pipe is communicated, a cold plate with extension enclosure, the enclosure by the Ministry to both sides the enclosure and the condenser casing enclosed cold region, the extension part and the condenser shell to form a seal, sealing section filled with cooler baffle seal. The utility model further transfers all the refrigerant and liquid in the upper condenser through the cold zone through sealing, improves the heat exchange, improves the heat transfer coefficient, improves the performance coefficient of the unit and reduces the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷凝器，特别是涉及一种壳管式冷凝器内置强化换热过冷器结构。
技术介绍
制冷行业提高机组能效的方法很多，其中形成适当过冷度是一种效果很好的方法。过冷度是冷凝器冷凝压力对应的饱和液体温度和冷凝器出口液体实际温度的差值。制冷系统正常循环时，冷凝器的出口一般都会有一定的过冷度，如果没有过冷度，两相冷媒中的液体在液管中压力稍有损失，液体就会闪发，饱和液体由于压力的降低必然会蒸发，液体蒸发会吸收周围的热量，剩余的液体随之降温，又达到相应压力的饱和温度，就这样两相冷媒边前进，边闪发、边饱和，直到到达蒸发器入口，最终到达蒸发器的两相冷媒的干度就会比设计的干度大很多，液相成分减小，就无法满足蒸发器的蒸发量，制冷效果达不到要求。但是，现有的冷凝器安装难度大，耗费工时，并且过冷器材料的使用量较多，如果过冷器采用焊接方式，因为筒体较长和筒径原因，工人无法进入筒体进行焊接。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种壳管式冷凝器内置强化换热过冷器结构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种壳管式冷凝器内置强化换热过冷器结构，所述的冷凝器包括冷凝器壳体、设置在所述的冷凝器壳体两端的管板、连接在所述的管板之间的冷凝器换热管，所述的冷凝器壳体上部设置有制冷剂进口管、下部设置有制冷剂出口管，所述的过冷器包括由过冷板、下部冷凝器壳体围合而成的密封过冷区域，所述的过冷板与管板之间具有允许制冷剂进入的间隙，所述的过冷区域内设置有连接在所述的管板之间过冷器换热管，所述的过冷区域与制冷剂出口管相连通，所述的过冷板具有围挡部、由所述的围挡部向两侧延伸的延伸部，所述的围挡部与冷凝器壳体围合成过冷区域，所述的延伸部与冷凝器壳体形成一个密封段，所述的密封段内填充有过冷器挡板密封。优选地，所述的过冷区域内还设置有过冷器圆钢。优选地，所述的制冷剂出口管连接在所述的过冷区域的中部。优选地，所述的过冷板的两端与所述的冷凝器壳体相焊接固定。优选地，所述的制冷剂进口管的出口位置设置有进气挡板。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术通过过冷器挡板将过冷板与冷凝器壳体中间的空隙密封，避免制冷剂通过过冷板与冷凝器壳体之间的间隙的旁通，使上部冷凝器的全部制冷剂液体通过过冷区域进一步换热，强化了换热，提高了换热系数，提高了机组性能系数，降低了能耗。附图说明附图1为本技术的主视示意图；附图2为本技术的剖视示意图。其中：1、冷凝器壳体；2、管板；3、冷凝器换热管；4、制冷剂进口管；5、制冷剂出口管；6、过冷板；7、过冷区域；8、过冷器换热管；9、过冷器挡板；10、过冷器圆钢；11、进气挡板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：如图1所示的一种壳管式冷凝器内置强化换热过冷器结构，其中：冷凝器包括冷凝器壳体1、设置在冷凝器壳体1两端的管板2、连接在管板2之间的冷凝器换热管3，冷凝器壳体1上部设置有制冷剂进口管4、下部设置有制冷剂出口管5，制冷剂进口管4的出口位置设置有进气挡板11。如图2所示：过冷器包括由过冷板6、下部冷凝器壳体1围合而成的密封过冷区域7，过冷板6与管板2之间具有允许制冷剂进入的间隙，过冷区域7内设置有连接在管板2之间过冷器换热管3，过冷区域7中部与制冷剂出口4管相连通，过冷板6的两端焊接固定在冷凝器壳体1上。在本实施例中：过冷板6具有围挡部60、由围挡部60向两侧延伸的延伸部61，围挡部60与冷凝器壳体1围合成过冷区域7，延伸部61与冷凝器壳体1形成一个密封段，密封段内填充有过冷器挡板9密封。此外，在过冷区域7内未设置过冷器换热管8的位置还设置有过冷器圆钢10，过冷器圆钢10可以减小过冷区域7内制冷剂通道的面积，已达到增加制冷剂流速的作用，以提高过冷区域7的换热系数。本技术工作时：冷凝器换热管3、过冷器换热管8内通入一定温度的冷却水，制冷剂蒸气从制冷剂进口管4进入，与冷凝器换热管3的冷却水换热后，冷凝成饱和液体，饱和液体在从过冷板6与管板2两端之间的间隙进入过冷区域7，并与过冷器换热管8中温度较低的冷却水再次换热，形成一定程度的过冷，过冷后的制冷剂液体从中部的制冷剂出口管5流出。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳管式冷凝器内置强化换热过冷器结构，所述的冷凝器包括冷凝器壳体、设置在所述的冷凝器壳体两端的管板、连接在所述的管板之间的冷凝器换热管，所述的冷凝器壳体上部设置有制冷剂进口管、下部设置有制冷剂出口管，其特征在于：所述的过冷器包括由过冷板、下部冷凝器壳体围合而成的密封过冷区域，所述的过冷板与管板之间具有允许制冷剂进入的间隙，所述的过冷区域内设置有连接在所述的管板之间过冷器换热管，所述的过冷区域与制冷剂出口管相连通，所述的过冷板具有围挡部、由所述的围挡部向两侧延伸的延伸部，所述的围挡部与冷凝器壳体围合成过冷区域，所述的延伸部与冷凝器壳体形成一个密封段，所述的密封段内填充有过冷器挡板密封。

【技术特征摘要】
1.一种壳管式冷凝器内置强化换热过冷器结构，所述的冷凝器包括冷凝器壳体、设置在所述的冷凝器壳体两端的管板、连接在所述的管板之间的冷凝器换热管，所述的冷凝器壳体上部设置有制冷剂进口管、下部设置有制冷剂出口管，其特征在于：所述的过冷器包括由过冷板、下部冷凝器壳体围合而成的密封过冷区域，所述的过冷板与管板之间具有允许制冷剂进入的间隙，所述的过冷区域内设置有连接在所述的管板之间过冷器换热管，所述的过冷区域与制冷剂出口管相连通，所述的过冷板具有围挡部、由所述的围挡部向两侧延伸的延伸部，所述的围挡部与冷凝器壳体围合成过冷区域，所述的延伸部与冷凝器壳体形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯贺，史珂，
申请(专利权)人：特灵空调系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32