一种内粘膜编织袋粘合机的烘干装置制造方法及图纸

一种内粘膜编织袋粘合机的烘干装置，由加热杆(1)、耐高温线(2)、高温绝缘套(3)、绝缘陶瓷(4)、尺码环(5)、烘干道口(6)所组成，加热杆(1)从烘干道口(6)穿出、连接在尺码环(5)上，加热杆(1)的端口连接有绝缘陶瓷(4)，耐高温线(2)与相邻两个加热杆(1)连接，耐高温线(2)上套接有高温绝缘套(3)。它是具有设计科学、安装方便、无安全隐患、加热杆不易烧坏、产品质量高等特点的一种内粘膜编织袋粘合机的烘干装置，广泛适用于各类编织袋加工企业对内粘膜编织袋的烘干要求，是目前取代国内编织袋内粘膜烘干装置的理想产品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Drying device of internal mucosa woven bag sticking machine

A woven bag mucosal drying device bonding machine, the heating rod (1), high temperature wire (2), high temperature insulation sleeve (3), (4), the size of ceramic insulation ring (5), drying (6) composed of crossing, the heating rod (1) from dry crossing (6) through the connection, in size ring (5), a heating rod (1) of the port is connected with an insulating ceramic (4), high temperature resistant line (2) and two adjacent heating rod (1) connected, high temperature wire (2) is sheathed on the heat insulating sleeve (3). It is a drying device in the mucous membrane has the advantages of scientific design, convenient installation, no security risks, the heating rod is not easy to burn, high product quality characteristics of woven bag binding machine, widely used in all kinds of woven bags drying processing enterprises of mucous membrane bags, is an ideal product to replace the current domestic bags in the mucosa drying device.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编织袋加工机械领域，尤其是一种内粘膜编织袋粘合机的烘干装置。
技术介绍
由于化工、水泥、化肥、食糖等行业对包装的特殊要求，有相当一部分塑料编织袋必须具备防水密封的功能。目前市场上广泛应用的防水密封型编织袋主要有三种形式。第一种是外编织袋与内衬膜袋套装在一起的普通分离型内衬膜编织袋；第二种是在塑料编织布上涂覆一层塑料薄膜的覆膜编织袋；第三种是在编织袋内用粘合法将内衬膜粘合在里面，称为内粘膜编织袋。上述第一种分离型内衬膜编织袋的生产设备和工艺比较简单，是原始的人工套袋法，费时费工，其生产效率低，人力浪费大，而且不能进行连续高效生产，尤其是不能在自动灌装机上灌装物料。第二种覆膜编织袋由于是将膜涂覆在外面，因而容易造成滑包，并且两边的废边在袋上不美观，另一种将袋子翻过来的使用方法又存在袋子不服贴、不利于印刷的缺点，而且废边到袋里造成异物。上述第三种内粘膜编织袋是将内衬膜与外编织袋粘合为一体的新型编织袋，但目前生产内粘膜塑料编织袋粘合机的烘干装置存在着：温度过高，温度不易掌控，导致烘道中的加热杆损坏，影响正常的生产秩序。因此针对上述这一问题进行改造，研发了一种新型的内粘膜编织袋粘合机的烘干装置。
技术实现思路
本技术就能有效克服上述技术缺点，提供具有设计科学、安装方便、无安全隐患、加热杆不易烧坏、产品质量高等特点的一种内粘膜编织袋粘合机的烘干装置，广泛适用于各类编织袋加工企业对内粘膜编织袋的烘干要求，是目前取代国内编织袋内粘膜烘干装置的理想产品。本技术的技术目的是这样实现的：一种内粘膜编织袋粘合机的烘干装置，由加热杆、耐高温线、高温绝缘套、绝缘陶瓷、尺码环、烘干道口所组成。加热杆从烘干道口穿出、连接在尺码环上，加热杆的端口连接有绝缘陶瓷，耐高温线与相邻两个加热杆连接，耐高温线上套接有高温绝缘套。所述的烘干道口内的加热杆上面缠绕着电阻丝；所述的加热杆一般有8-10根，是等距离安装在烘干道口内壁；所述的加热杆的长度略大于烘干管道的长度；所述的尺码环内孔直径等于编织袋膨胀时的直径；所述的尺码环上等距离布满小孔，便于加热杆穿插；所述的加热杆的数量与尺码环上的小孔数量相等；本技术的有益效果是：1、质量更好。常规的内粘膜编织袋粘合机的烘干装置，是位于烘干道口内，长时间工作过程易导致损坏，使烘干道口内的温度不稳定，影响了内粘膜的质量。采用本技术装置后，即将烘干装置从烘干道口内移到烘干道口外，就有效避免了此类现象的发生，使得烘干道口内的温度一直控制在100℃左右，确保了产品质量和提高了成品率。2、节省投资。实践证明，烘干装置位于烘干道口内，加热杆的使用寿命不长，1年就报废，一套内粘膜编织袋粘合机的加热杆有8-10根，更换时动辄数万元，且影响生产，采用本烘干装置后，使用寿命可达3-4年，为企业节省大量投资。附图说明下面结合附图说明和具体实施例对本技术作出更为详实地说明图1是本技术的结构示意图兼作摘要附图图中：1、加热杆，2、耐高温线，3、高温绝缘套，4、绝缘陶瓷，5、尺码环，6、烘干道口具体实施方式以下通过实施例，对本技术进行更为详细的说明，但只要在本实用新型的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。一种内粘膜编织袋粘合机的烘干装置，由加热杆(1)、耐高温线(2)、高温绝缘套(3)、绝缘陶瓷(4)、尺码环(5)、烘干道口(6)所组成。加热杆(1)从烘干道口(6)穿出、连接在尺码环(5)上，加热杆(1)的端口连接有绝缘陶瓷(4)，耐高温线(2)与相邻两个加热杆(1)连接，耐高温线(2)上套接有高温绝缘套(3)。如图1所示：启动内粘膜编织袋粘合机，通过耐高温线(2)将热能传递给加热杆(1)、高温绝缘套(3)、绝缘陶瓷(4)，起到了绝缘作用，烘干道口(6)内的加热杆(1)上的电阻丝散发热量，通过智能控制柜使烘干道口(6)内的温度控制在100℃左右，需要内粘膜的编织袋，通过尺码环(5)徐徐进入烘干道口(6)内进行内粘膜。上述实施例是本技术的优选实施方式，同时，本技术还可以有其他的方式实现，也就是说，在没有脱离本技术构思的前提下，任何显而易见的替换也应该列入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内粘膜编织袋粘合机的烘干装置，由加热杆(1)、耐高温线(2)、高温绝缘套(3)、绝缘陶瓷(4)、尺码环(5)、烘干道口(6)所组成，其特征在于：加热杆(1)从烘干道口(6)穿出、连接在尺码环(5)上，加热杆(1)的端口连接有绝缘陶瓷(4)，耐高温线(2)与相邻两个加热杆(1)连接，耐高温线(2)上套接有高温绝缘套(3)。

【技术特征摘要】
1.一种内粘膜编织袋粘合机的烘干装置，由加热杆(1)、耐高温线(2)、
高温绝缘套(3)、绝缘陶瓷(4)、尺码环(5)、烘干道口(6)所组成，其特征
在于：加热杆(1)从烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启军，庄爱军，
申请(专利权)人：宜昌欣盛塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42