改性聚苯乙烯乒乓球制造技术

一种新材料的乒乓球，采用改性聚苯乙烯为主体材料，配上增塑剂，二氧化钛及着色剂等辅料，用一般的塑料机械制成半球胚，再用溶剂粘合而成。本发明专利技术乒乓球不易燃烧，稳定性好，贮存时间长。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
众所周知，现有的乒乓球是用赛璐珞塑料片材，首先制成半个球胚，经粘合、膨球而成，整个生产流程时间长，成品的周期长达六十天以上。赛璐珞性能不稳定，易点燃，燃烧激烈，这种特性给生产、运输、成品贮存带来极大危险性，因为在这些环节中都极易引起火灾，造成巨大损失。因此生产乒球厂家、国际乒联都有意向用其它塑料代替赛璐珞制造乒乓球。目前，国外的西德、英国、法国有非赛璐珞塑料的乒乓球，但其硬度，壁厚的均匀度，球的重量等指标都没达到乒球的标准要求，即不能作为乒球使用。国内还没有非赛璐珞的乒乓球。本专利技术的目的就是要选用合适的塑料原料为主料，再配上其它辅料，采用特有的工艺路线和条件制成符合标准要求的塑料乒乓球。本专利技术改性聚苯乒乓球原料配方如下(按重量百分比，改性聚苯乙烯为百分之一百)改性聚苯乙烯 100增塑剂 1-2二氧化钛 3-5着色剂 适量改性聚苯乙烯可用高抗冲聚苯乙烯聚合物(HIPS)或丙烯腈-丙烯酸脂-苯乙烯共聚物(AAS)。采用的工艺流程如下原材料-→混和-→出片-→半球胚-→冲裁-→切边-→粘合-→打磨-→检验。制半球胚的工序有两种方法一种方法是真空吸塑成型出片工序后的片材放进真空吸塑机加热，温度达到130～140℃后片材软化，然后开始抽真空，片材被吸进半球胚模成型。第二种方法是片材在130～140℃的蜡液中受热软化后，在半球胚模中加压成型。冲裁工序是把已成型半球胚从整块片材上冲出来，切边是把半球胚切到适当高度，最好是19毫米高。粘合工序是把两半球胚在接合面用有机溶剂溶解后，对接成球体。推荐采用的溶剂有丁酯、乙酯、酒精的溶液，或乙酸乙酯、丁酯、酒精的溶液。两种溶液的配比按顺序为4、3、1(重量比)。现以一实例加以说明原料配备(重量比)高抗冲聚苯乙烯聚合物(HIPS) 100聚乙烯 1二氧化钛 3原料准备好后，放入混和机，经搅拌把料混合均匀，然后经塑料挤出机出片，片厚在1～1.2毫米范围，宽度视机台和需要而定。把片材放进真空吸塑机，经电热管均匀加热至130～140℃，然后抽真空，软化的片材在半球模上吸塑成半球胚，每件模具可有多个半球模，视设计而定。成型后整片的半球胚用冲裁模裁切出半球胚，并经切边切为19毫米高的半球胚。把两半球胚固定在夹具上，在接合端面涂上溶剂，待塑料溶化后对接两半球胚，干燥后即成乒乓球胚。溶剂用丁酯、乙酯、酒精按4∶3∶1的重量比配成溶液。粘结后的乒乓球胚放在滚筒内，用矽砂(240号)打磨半小时左右即成为制品，经检验合格便可出厂。本专利技术原材料来源广，无特殊要求，采用通常的塑料制品加工设备，无害、无污染。生产厂按一般塑料制品厂防火规范要求，不需特殊防火要求。权利要求1.一种由改性聚苯乙烯塑料为主体材料的乒乓球，其特征在于原材料的配方是(重量百分比)改性聚苯乙烯 100增塑剂1-2二氧化钛 3-5着色剂适量并采用两半球胚经溶剂粘合而成的方法。2.根据权利要求1所述的乒乓球，其特征在于所述的改性聚苯乙烯是高抗冲聚苯乙烯(HIPS);或丙烯腈-丙烯酸脂-苯乙烯共聚物(AAS)。3.根据权利要求1所述的乒乓球，其特征在于半球胚用真空吸塑成型，或蜡溶液的工艺方法。4.根据权利要求1、3所述的乒乓球，其特征在于所述的溶剂配比是(重量比)丁酯∶乙酯∶酒精＝4∶3∶1或乙酸乙酯∶丁酯∶酒精＝4∶3∶全文摘要一种新材料的乒乓球，采用改性聚苯乙烯为主体材料，配上增塑剂，二氧化钛及着色剂等辅料，用一般的塑料机械制成半球胚，再用溶剂粘合而成。本专利技术乒乓球不易燃烧，稳定性好，贮存时间长。文档编号A63B39/00GK1057790SQ9010320公开日1992年1月15日 申请日期1990年6月26日 优先权日1990年6月26日专利技术者陈振楷, 杨健生, 潘钜明 申请人:广州市文教体育用品工业公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由改性聚苯乙烯塑料为主体材料的乒乓球，其特征在于原材料的配方是（重量百分比）：改性聚苯乙烯，１００增塑剂，１－２二氧化钛，３－５着色剂，适量并采用两半球胚经溶剂粘合而成的方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振楷，杨健生，潘钜明，
申请(专利权)人：广州市文教体育用品工业公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]