一种带陶瓷衬板的水冲渣沟制造技术

一种带陶瓷衬板的水冲渣沟，构造是用铸铁铸成一段长度的“U”形沟槽，其特征在于：将每段“U”形铸铁渣沟的内表面用高强度水泥做为粘合剂，粘贴一层200mm(长度)*50mm(宽度)*20mm(厚度)的陶瓷衬板。其优点是：摩擦系数小，水压冲力沿程损失小，渠道内排渣畅通，无堵塞现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Water flushing slag groove with ceramic lining board

A ceramic liner water channel structure, with cast iron and a length of \U\ shaped groove, which is characterized in that each segment of \U\ shaped iron slag ditch in the surface with high strength cement as binder, paste a layer of 200mm (length) *50mm (width) *20mm (thickness) of the ceramic lining board. The utility model has the advantages that the friction coefficient is small, the water pressure impulse loss is small, the slag discharge in the channel is unimpeded, and the plug phenomenon is not blocked.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉炼铁排渣装置，具体是一种处理高炉炼铁渣的水冲渣沟。
技术介绍
在现有技术中，高炉排渣的水冲渣沟均采用铸铁渣沟，铸铁渣沟其构造是用铸铁铸成一段长度的“U”形沟槽，即一段渣沟。使用时将每段渣沟按坡度和弯度搭接成排渣渠道，当渣落入渣沟后，头部渣沟排水将渣顺渠道冲出。铸铁渣沟表面摩擦系数为0.15-0.16，因摩擦系数大，所以水压冲力损失大，渣在渠道中排放不畅通，主要表现的现象是在渣沟末端，显得无水压，冲不干净水渣，是导致渣沟末端堵塞的“真凶”。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足而提供一种排渣顺畅的带陶瓷衬板的水冲渣沟。本技术的技术方案是这样实现的：设计原理是铸铁的摩擦系数为0.15-0.16，陶瓷的摩擦系数为0.08-0.10，将水渣与铸铁接触改为水渣与陶瓷接触，由于摩擦系数的降低，水压冲力沿程损失小，水压冲力保持时间长。具体设计方案为：将每段“U”形渣沟的内表面用高强度水泥做为粘合剂，粘贴一层200mm(长度)*50mm(宽度)*本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带陶瓷衬板的水冲渣沟，构造是用铸铁铸成一段长度的“U”形沟槽，其特征在于：将每段“U”形铸铁渣沟(1)的内表面用高强度水泥做为粘合剂，粘贴一层200mm(长度)*50mm(宽度)*20mm(厚度)的陶瓷衬板(2)，两臂粘贴陶瓷衬板(2)的高度应大于流动水渣的最大高度。

【技术特征摘要】
1.一种带陶瓷衬板的水冲渣沟，构造是用铸铁铸成一段长度的“U”形沟
槽，其特征在于：将每段“U”形铸铁渣沟(1)的内表面用高强度水泥做为粘
合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪峰，张奇，张伟，
申请(专利权)人：通化钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22