一种防绞丝可升降式钢丝分线梳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防绞丝可升降式钢丝分线梳装置，它包括气动控制装置、气缸（1）、伸缩杆（2）和分线梳装置，气动控制装置与气缸（1）的控制端连接，气缸（1）的输出端与伸缩杆（2）为传动连接，伸缩杆（2）的一端与气缸（1）的输出端连接，伸缩杆（2）的另一端与分线梳装置为传动连接，气动控制装置通过气缸（1）和伸缩杆（2）推动分线梳装置上下移动，当热处理作业线处于开车或明火炉钢丝加头状态时，通过气动控制装置使气缸（1）回缩复位将分线梳装置降至与平台高度相同位置；当作业线正常运行时，则打开气动控制装置，通过气缸（1）位移行程打开将分线装置升起以保证钢丝运行平稳。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

A skein of lifting wire line comb device

The utility model discloses an anti lifting wire line skein comb device, which comprises a pneumatic control device, the cylinder (1), a telescopic rod (2) and comb line device, pneumatic control device and the cylinder (1) of the control cylinder (1) is connected with the output end of the telescopic rod (2) is transmission connection, one end of the telescopic rod (2) and the cylinder (1) is connected to the output end of the telescopic rod (2) and the other end of the line for transmission connecting comb device, pneumatic control device through the cylinder (1) and (2) push line telescopic rod comb on mobile devices, when the heat the job is processed line is in the drive or open fire wire and head state, through pneumatic control device, the cylinder (1) retraction will reset to the same height line comb device and platform position; when the line is open during normal operation, a pneumatic control device, the cylinder (1) The displacement stroke is opened, and the branch device is raised to ensure the smooth running of the steel wire.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防绞丝可升降式钢丝分线梳装置。
技术介绍
在钢帘线生产过程中，盘条经过预处理及首次拉拔后的钢丝内部组织发生变化，需经热处理作业线明火炉进行加热恢复其组织结构，以满足下道工序拉丝机的拉拔效果。因热处理作业线共有32根头钢丝一并同时进入明火炉内加热，钢丝间难免有绞丝、并线现象。现有明火炉进口平台处装置不足之处在于：1、未有分线装置，采用金属托辊托住钢丝，存在硬磨；2、受钢丝圈径等因素影响，明火炉进口钢丝存在绞丝、并线，造成钢丝进入明火炉内受热不均，从而影响下道工序的拉拔效果。
技术实现思路
本技术提供了一种防绞丝可升降式钢丝分线梳装置，它避免了钢丝因圈径等因素发生绞丝、并线，致使钢丝在明火炉内受热不均；同时也缓解了钢丝在明火炉前的硬磨刮伤现象。本技术采用了以下技术方案：一种防绞丝可升降式钢丝分线梳装置，它包括气动控制装置、气缸、伸缩杆和分线梳装置，气动控制装置与气缸的控制端连接，气缸的输出端与伸缩杆为传动连接，伸缩杆的一端与气缸的输出端连接，伸缩杆的另一端与分线梳装置为传动连接，气动控制装置通过气缸和伸缩杆推动分线梳装置上下移动，当热处理作业线处于开车或明火炉钢丝加头状态时，通过气动控制装置使气缸回缩复位将分线梳装置降至与平台高度相同位置；当作业线正常运行时，则打开气动控制装置，通过气缸位移行程打开将分线装置升起以保证钢丝运行平稳。所述的气动控制装置设置为气源管、过滤减压阀和气动手动控制阀，气源管的一端与气源相连通，气源管的另一端依次与过滤减压阀和气动手动控制阀，气动手动控制阀与气缸的控制端连接后构成控制回路。所述的分线梳装置设有底座，底座与伸缩杆连接，在底座上设有两分线杆排，每分线杆排上设有若干分线杆，在每个分线杆上套有陶瓷转管，在两排分线杆之间设有防钢丝跳线限定杆。本技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本技术避免了钢丝因圈径等因素发生绞丝、并线，致使钢丝在明火炉内受热不均；同时也缓解了钢丝在明火炉前的硬磨刮伤现象。当热处理作业线处于开车或明火炉钢丝加头状态时，通过气动手动控制阀将气源关闭，使气缸回缩复位将分线梳装置降至与平台高度相同位置，便于开车穿丝或加头；作业线正常运行时，则打开气动手动控制阀，通过气缸位移行程打开将分线装置升起以保证钢丝运行平稳。本技术在每个分线杆上套有陶瓷转管，在两排分线杆之间设有防钢丝跳线限定杆，这样能有效解决钢丝在一点硬磨的问题，且陶瓷管磨损后更换方便；防钢丝限位则对32根钢丝因圈径跳线起到限位保护作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式在图1中，本技术提供了一种防绞丝可升降式钢丝分线梳装置，它包括气动控制装置、气缸1、伸缩杆2和分线梳装置，气动控制装置与气缸1的控制端连接，气缸1的输出端与伸缩杆2为传动连接，伸缩杆2的一端与气缸1的输出端连接，伸缩杆2的另一端与分线梳装置为传动连接，气动控制装置通过气缸1和伸缩杆2推动分线梳装置上下移动，所述的气动控制装置设置为气源管3、过滤减压阀4和气动手动控制阀5，气源管3的一端与气源相连通，气源管3的另一端依次与过滤减压阀4和气动手动控制阀5，气动手动控制阀5与气缸1的控制端连接后构成控制回路，分线梳装置设有底座6，底座6与伸缩杆2连接，在底座6上设有两分线杆排，每分线杆排上设有八根分线杆7，在每个分线杆7上套有陶瓷转管，在两排分线杆7之间设有防钢丝跳线限定杆8，当热处理作业线处于开车或明火炉钢丝加头状态时，通过气动控制装置使气缸1回缩复位将分线梳装置降至与平台高度相同位置；当作业线正常运行时，则打开气动控制装置，通过气缸1位移行程打开将分线装置升起以保证钢丝运行平稳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防绞丝可升降式钢丝分线梳装置，其特征是它包括气动控制装置、气缸（1）、伸缩杆（2）和分线梳装置，气动控制装置与气缸（1）的控制端连接，气缸（1）的输出端与伸缩杆（2）为传动连接，伸缩杆（2）的一端与气缸（1）的输出端连接，伸缩杆（2）的另一端与分线梳装置为传动连接，气动控制装置通过气缸（1）和伸缩杆（2）推动分线梳装置上下移动，当热处理作业线处于开车或明火炉钢丝加头状态时，通过气动控制装置使气缸（1）回缩复位将分线梳装置降至与平台高度相同位置；当作业线正常运行时，则打开气动控制装置，通过气缸（1）位移行程打开将分线装置升起以保证钢丝运行平稳。

【技术特征摘要】
1.一种防绞丝可升降式钢丝分线梳装置，其特征是它包括气动控制装置、气缸（1）、伸缩杆（2）和分线梳装置，气动控制装置与气缸（1）的控制端连接，气缸（1）的输出端与伸缩杆（2）为传动连接，伸缩杆（2）的一端与气缸（1）的输出端连接，伸缩杆（2）的另一端与分线梳装置为传动连接，气动控制装置通过气缸（1）和伸缩杆（2）推动分线梳装置上下移动，当热处理作业线处于开车或明火炉钢丝加头状态时，通过气动控制装置使气缸（1）回缩复位将分线梳装置降至与平台高度相同位置；当作业线正常运行时，则打开气动控制装置，通过气缸（1）位移行程打开将分线装置升起以保证钢丝运行平稳。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，王顺，张晓明，蒋茂华，金小军，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32