热风定型机用循环吹风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热风定型机用循环吹风系统，包括上下两排间隔设置的循环风板，每一循环风板分别连接一风机，其特征在于所述循环风板包括具有中空内腔的基体，固定设置在中空内腔的复数条吹风通道，所述基体正面对应于所述吹风通道处设置通风槽，每一条所述吹风通道对应于通风槽处分别设置两排吹风口，每排吹风口分别具有复数个吹风口，且两排吹风口呈错位分布。本实用新型专利技术具有的有益效果：改规则排列的出风口为错位排列，使被烘织物尽可能受热均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Circulating blower system for hot air setting machine

The utility model relates to a hot air circulating blower system setting machine, including the wind circulation in the upper and lower two rows spaced, each cycle wind plate are respectively connected with a fan, which is characterized in that the circular wind board comprises a substrate with a hollow inner cavity, fixed in the hollow cavity of the plural blowing channel, the the front of the base corresponding to the air channel arranged at the ventilation slots, each one corresponding to the blowing tunnel in ventilation groove are respectively provided with two rows of tuyeres, each row tuyeres are respectively provided with a plurality of air inlet, and the two row tuyeres were dislocation distribution. The utility model has the advantages that the air outlet arranged in a regular arrangement is arranged in a staggered arrangement so as to make the fabric to be heated evenly as far as possible.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械中的循环吹风系统，尤其涉及一种热风定型机用循环吹风系统。
技术介绍
现有热风定型机用吹风系统中的吹风口整齐规则排列，离出风口近的位置，风量大，反之则出风量小，热风损失大，热效率低，影响烘热效果。此外，基体的横截面为矩形，靠近风机连接端的出风口的出风量大于远离风机连接端的出风口的出风量，导致出风量不均匀，影响烘热效果，进而影响被烘织物品质。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种热风定型机用循环吹风系统，改规则排列的出风口为错位排列，使被烘织物尽可能受热均匀，此外，改横截面为矩形的基体为横截面为梯形的基体，使靠近风机连接端的出风口的出风量与远离风机连接端的出风口大致相同，使烘热均匀，提高被烘织物品质。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：热风定型机用循环吹风系统，包括上下两排间隔设置的循环风板，每一循环风板分别连接一风机，其特征在于所述循环风板包括具有中空内腔的基体，固定设置在中空内腔的复数条吹风通道，所述基体正面对应于所述吹风通道处设置通风槽，每一条所述吹风通道对应于通风槽处分别设置两排吹风口，每排吹风口分别具有复数个吹风口，且两排吹风口呈错位分布。改规则排列的出风口为错位排列，使被烘织物尽可能受热均匀。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：所述基体横截面呈梯形，所述风机与基体的大端相连接。改横截面为矩形的基体为横截面为梯形的基体，使靠近风机连接端的出风口的出风量与远离风机连接端的出风口大致相同，使烘热均匀，提高被烘织物品质。为了方便更换吹风通道，相邻所述吹风通道之间设有固定板，所述固定板通过连接件固定在所述基体的中空内腔中，所述吹风通道通过连接件固定在固定板上。为了使出风口吹出来的风尽可能均匀的吹向织物表面各个方向，所述吹风通道上设有吹风口的侧壁呈外拱式，包括顶壁，分别设置在顶壁两侧的斜壁，所述斜壁与顶壁连接的侧边高于远离顶壁的侧边，所述的两排吹风口分别设置在两所述斜壁上。为了方便对吹风通道进行定位固定，所述吹风通道底部两侧设置定位插部，所述基体内腔中对应于定位插部处设置定位插槽，所述定位插部插置于定位插槽中。本技术具有的有益效果：1、改规则排列的出风口为错位排列，使被烘织物尽可能受热均匀。2、改横截面为矩形的基体为横截面为梯形的基体，使靠近风机连接端的出风口的出风量与远离风机连接端的出风口大致相同，使烘热均匀，提高被烘织物品质。3、为了使出风口吹出来的风尽可能均匀的吹向织物表面各个方向，吹风通道上设有吹风口的侧壁呈外拱式。4、为了方便对吹风通道进行定位固定，设置了插置配合的定位插部和定位插槽。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1中A-A向结构示意图。图4是图3中B部放大结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：热风定型机用循环吹风系统，如图1-图4所示，包括上下两排间隔设置的循环风板，每一循环风板分别连接一风机（风机的连接是常规技术，图中省略风机），循环风板包括具有中空内腔的基体1，固定设置在中空内腔的复数条吹风通道2，基体1正面对应于所述吹风通道2处设置通风槽，每一条所述吹风通道2对应于通风槽处分别设置两排吹风口3，每排吹风口3分别具有复数个吹风口，且两排吹风口3呈错位分布。为了使各个吹风口出来的风量均衡，基体1横截面呈梯形，所述风机与基体1的大端相连接。为了使织物表面均匀吹风，吹风通道2上设有吹风口3的侧壁呈外拱式，包括顶壁31，分别设置在顶壁31两侧的斜壁32，所述斜壁32与顶壁31连接的侧边高于远离顶壁31的侧边，所述的两排吹风口3分别设置在两所述斜壁32上。为了方便安装、维修、更换，相邻吹风通道2之间设有固定板4，固定板4通过连接件固定在基体1的中空内腔中，吹风通道2通过连接件固定在固定板4上。为了使安装定位可靠，吹风通道2底部两侧设置定位插部21，基体1内腔中对应于定位插部21处设置定位插槽11，定位插部21插置于定位插槽11中。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。在上述实施例中，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热风定型机用循环吹风系统，包括上下两排间隔设置的循环风板，每一循环风板分别连接一风机，其特征在于所述循环风板包括具有中空内腔的基体（1），固定设置在中空内腔的复数条吹风通道（2），所述基体（1）正面对应于所述吹风通道（2）处设置通风槽，每一条所述吹风通道（2）对应于通风槽处分别设置两排吹风口（3），每排吹风口（3）分别具有复数个吹风口，且两排吹风口（3）呈错位分布。

【技术特征摘要】
1.热风定型机用循环吹风系统，包括上下两排间隔设置的循环风板，每一循环风板分别连接一风机，其特征在于所述循环风板包括具有中空内腔的基体（1），固定设置在中空内腔的复数条吹风通道（2），所述基体（1）正面对应于所述吹风通道（2）处设置通风槽，每一条所述吹风通道（2）对应于通风槽处分别设置两排吹风口（3），每排吹风口（3）分别具有复数个吹风口，且两排吹风口（3）呈错位分布。
2.根据权利要求1所述的热风定型机用循环吹风系统，其特征在于所述基体（1）横截面呈梯形，所述风机与基体（1）的大端相连接。
3.根据权利要求1或2所述的热风定型机用循环吹风系统，其特征在于相邻所述吹风通道（2）之间设有固定板（4），所述固定板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国仁，
申请(专利权)人：浙江宏涛印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33