LED自动电阻焊设备制造技术

本发明专利技术公开了一种LED自动电阻焊设备，包括用于把电阻焊接于LED的引脚上的焊接机构、利用热缩管对焊接有电阻的LED组件进行封装的封装机构和用于对LED组件进行流水线式的传输的运输机构，运输机构设置于焊接机构与封装机构之间。本发明专利技术的LED自动电阻焊设备，能够以流水线的方式对LED和电阻进行自动焊接，并且能够自动地把热缩管套装在LED和电阻的焊接处，从而能够提高焊接效率和套装热缩管的效率，使得LED组件能够进行快速的生产，从而提高了生产效率。

LED automatic resistance welding equipment

The invention discloses a LED automatic welding equipment, including for the welding mechanism, resistance welding to the LED pin on the use of heat shrinkable tube packaging mechanism for packaging LED components and resistance for the transport mechanism for transmission line type of LED components of welding, the transport mechanism is arranged between the welding mechanism and encapsulation mechanism. LED automatic welding device of the invention, to LED and resistance of automatic welding in pipeline mode, and can automatically put the heat shrinkable tube is sheathed in the LED and resistance welding, which can improve the welding efficiency and the heat shrinkable tube set, the LED component can perform fast production, thereby improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
LED自动电阻焊设备
本专利技术涉及LED加工设备领域，尤其是一种LED自动电阻焊设备。
技术介绍
LED组件，包括焊接于一起的插件封装的LED和电阻，电阻的其中一个引脚与LED的正极引脚焊接于一起，并且两个引脚的焊接处需要套装热缩管。传统的生产这种LED组件的方式，需要工人手动地进行焊接以及套装热缩管，而由于操作时的LED和电阻都是零散的插件物料，因此存在生产效率低的问题。目前市场上有用于对零散插件物料进行排序的设备，虽然对LED和电阻进行了排序，但仍然需要工人手动逐个地把电阻与LED进行焊接，因此并不能提高焊接的效率，并且在完成焊接后，还需要把热缩管逐个地套装在由LED与电阻构成的焊接体之上，因此仍然会存在生产效率低的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种LED自动电阻焊设备，能够以流水线的方式对LED和电阻进行自动焊接，并且能够自动地把热缩管套装在LED和电阻的焊接处，从而能够提高焊接效率和套装热缩管的效率，使得LED组件能够进行快速的生产，从而提高了生产效率。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：LED自动电阻焊设备，包括用于把电阻焊接于LED的引脚上的焊接机构、利用热缩管对焊接有电阻的LED组件进行封装的封装机构和用于对LED组件进行流水线式的传输的运输机构，运输机构设置于焊接机构与封装机构之间。进一步，封装机构包括用于从运输机构获取LED组件的取料部件、用于抽取并切割热缩管的切割部件、用于转移热缩管的传递部件和用于把封装有热缩管的LED组件从传递部件中取出的排料部件，传递部件为一转盘，转盘的边缘设置有用于卡住热缩管的卡部，取料部件、切割部件和排料部件设置于转盘的周围，卡部对准取料部件、切割部件和排料部件。进一步，取料部件包括用于承载LED组件的托板、用于带动托板上下移动的竖直气缸和用于带动竖直气缸沿转盘的径向进行移动的水平气缸，托板设置于竖直气缸的活动臂之上，竖直气缸设置于水平气缸的活动臂之上。进一步，切割部件包括用于引导热缩管竖直向上移动的动力模组、用于切割热缩管的切刀和用于驱动切刀沿转盘的径向进行移动的切刀伺服电机，动力模组包括设置于一电机的转轴上的主动轮、用于辅助引导热缩管移动的从动轮和用于限制热缩管的移动方向的引导模块，引导模块之中设置有通孔，主动轮和从动轮设置于引导模块的下方，通孔的中心轴处于主动轮和从动轮之间，切刀设置于引导模块的上方。进一步，排料部件包括用于抓取封装有热缩管的LED组件的抓取模组、用于带动抓取模组进行水平移动的移动电机和用于把LED组件排出到存料箱之中的排料滑槽，排料滑槽设置于抓取模组的移动路径的下方，抓取模组连接于移动电机的拉杆，抓取模组包括夹臂和拉伸电机，夹臂与拉伸电机的拉杆联动。进一步，焊接机构包括用于水平输送电阻的电阻输料模组、用于夹接电阻并使电阻与LED引脚对齐的接料模组和用于对LED与电阻进行引脚焊接的焊接模组；电阻输料模组包括用于扣住电阻两边引脚使电阻向前移动的输料齿轮、用于对电阻两边引脚进行切割的电阻切刀和用于盛接由输料齿轮上脱落的电阻的接料滑板，电阻切刀设置于输料齿轮的上方，接料滑板设置于输料齿轮的前方；接料模组包括用于夹接处于接料滑板上的电阻的接料夹臂和用于驱动接料夹臂进行摆动从而使LED与电阻引脚对接的接料电机，接料夹臂连接于接料电机的转轴；焊接模组包括用于对LED与电阻的引脚进行焊接的焊钳和用于驱动焊钳开合的焊钳电机，焊钳和焊钳电机通过齿轮啮合的方式进行联动，焊钳的两端分别接有电源。进一步，运输机构包括中转平台、用于转移LED组件的LED转盘、用于驱动LED转盘进行转动的转盘伺服电机和用于把LED组件输送到封装机构的LED输料组件，LED转盘的边缘设置有用于承载LED组件的定位孔，LED输料组件包括倾斜状的物料传输通道、用于把LED组件从定位孔移动到物料传输通道的钩爪和用于驱动钩爪进行移动的钩爪气缸，物料传输通道连接于LED转盘和封装机构，LED转盘和钩爪气缸分别设置于中转平台之上，转盘伺服电机通过支架设置于中转平台之上并与LED转盘相连接，钩爪与钩爪气缸的活动臂相连接。进一步，运输机构还包括不良品检测模组，不良品检测模组包括红外检测器、剔除钩爪和用于驱动剔除钩爪进行移动的剔除气缸，剔除气缸设置于中转平台之上，剔除钩爪与剔除气缸的活动臂相连接。进一步，还包括用于对零散LED进行排序整理的整理机构，整理机构包括用于整理散乱LED的震动盘、用于使LED排序传输的震动轨道和用于驱动LED向前输送的主动传输模组，震动轨道之上设置有用于限制LED的传输速度的阻挡部件，主动传输模组包括用于为LED提供移动路径的传输轨道、用于推动LED向前传输的梳形推进块、用于定位LED的梳形定位片、用于驱动梳形推进块沿着传输轨道的方向进行往返移动的推进电机、用于驱动梳形推进块垂直于传输轨道的方向进行往返移动的推进块位移电机和用于驱动梳形定位片垂直于传输轨道的方向进行往返移动的定位电机，震动盘、震动轨道和传输轨道依次连接，梳形推进块和梳形定位片对向设置于传输轨道的两边。进一步，传输轨道之中设置有用于调整LED的方向的旋转块，梳形定位片的底部设置有用于检测LED的导通性的导电检测模块，导电检测模块跟随梳形定位片一起进行移动。本专利技术的有益效果是：LED自动电阻焊设备，焊接机构能够准确有效地把电阻的一个引脚与LED的一个引脚焊接于一起，从而使LED与电阻形成一个LED组件；当焊接机构完成LED与电阻之间的焊接处理后，处于焊接机构与封装机构之间的运输机构能够把焊接有电阻的LED逐个地传递到封装机构之中，通过流水线的方式不间断地把LED组件从焊接机构传输到封装机构，从而能够提高处理效率，降低人工操作的成本；接着封装机构针对每一个LED组件提供一段长度合适的热缩管，并且把该热缩管套装在LED组件之上，从而对LED与电阻之间的焊点进行封装处理，由于封装机构能够准确提供长度合适的热缩管，因此能够使被封装的LED组件具有一致的产品外观，并且封装机构能够快速准确地把热缩管套装在LED组件之上，因此能够大大提高封装处理的效率。因此，本专利技术的LED自动电阻焊设备，能够以流水线的方式对LED和电阻进行自动焊接，并且能够自动地把热缩管套装在LED和电阻的焊接处，从而能够提高焊接效率和套装热缩管的效率，使得LED组件能够进行快速的生产，从而提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的LED自动电阻焊设备的示意图；图2是本专利技术的LED自动电阻焊设备的俯视图；图3是封装机构的第一视角的示意图；图4是封装机构的第二视角的示意图；图5是焊接机构的示意图；图6是整理机构的示意图；图7是旋转块和导电检测模块的示意图。具体实施方式参照图1-图7，本专利技术的LED自动电阻焊设备，包括用于把电阻焊接于LED的引脚上的焊接机构1、利用热缩管对焊接有电阻的LED组件进行封装的封装机构2和用于对LED组件进行流水线式的传输的运输机构3，运输机构3设置于焊接机构1与封装机构2之间。具体地，焊接机构1能够准确有效地把电阻的一个引脚与LED的一个引脚焊接于一起，从而使LED与电阻形成一个LED组件；当焊接机构1完成LED与电阻之间的焊接处理后，处于焊接机构1与封装机本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED自动电阻焊设备，其特征在于：包括用于把电阻焊接于LED的引脚上的焊接机构(1)、利用热缩管对焊接有电阻的LED组件进行封装的封装机构(2)和用于对LED组件进行流水线式的传输的运输机构(3)，所述运输机构(3)设置于所述焊接机构(1)与封装机构(2)之间。

【技术特征摘要】
1.LED自动电阻焊设备，其特征在于：包括用于把电阻焊接于LED的引脚上的焊接机构(1)、利用热缩管对焊接有电阻的LED组件进行封装的封装机构(2)和用于对LED组件进行流水线式的传输的运输机构(3)，所述运输机构(3)设置于所述焊接机构(1)与封装机构(2)之间。2.根据权利要求1所述的LED自动电阻焊设备，其特征在于：所述封装机构(2)包括用于从所述运输机构(3)获取LED组件的取料部件、用于抽取并切割热缩管的切割部件、用于转移热缩管的传递部件和用于把封装有热缩管的LED组件从所述传递部件中取出的排料部件，所述传递部件为一转盘(21)，所述转盘(21)的边缘设置有用于卡住热缩管的卡部(211)，所述取料部件、切割部件和排料部件设置于所述转盘(21)的周围，所述卡部(211)对准所述取料部件、切割部件和排料部件。3.根据权利要求2所述的LED自动电阻焊设备，其特征在于：所述取料部件包括用于承载LED组件的托板(221)、用于带动所述托板(221)上下移动的竖直气缸(222)和用于带动所述竖直气缸(222)沿所述转盘(21)的径向进行移动的水平气缸(223)，所述托板(221)设置于所述竖直气缸(222)的活动臂之上，所述竖直气缸(222)设置于所述水平气缸(223)的活动臂之上。4.根据权利要求2所述的LED自动电阻焊设备，其特征在于：所述切割部件包括用于引导热缩管竖直向上移动的动力模组(231)、用于切割热缩管的切刀(232)和用于驱动所述切刀(232)沿所述转盘(21)的径向进行移动的切刀伺服电机(233)，所述动力模组(231)包括设置于一电机的转轴上的主动轮(234)、用于辅助引导热缩管移动的从动轮(235)和用于限制热缩管的移动方向的引导模块(236)，所述引导模块(236)之中设置有通孔，所述主动轮(234)和从动轮(235)设置于所述引导模块(236)的下方，所述通孔的中心轴处于所述主动轮(234)和从动轮(235)之间，所述切刀(232)设置于所述引导模块(236)的上方。5.根据权利要求2所述的LED自动电阻焊设备，其特征在于：所述排料部件包括用于抓取封装有热缩管的LED组件的抓取模组(241)、用于带动所述抓取模组(241)进行水平移动的移动电机(242)和用于把LED组件排出到存料箱之中的排料滑槽(243)，所述排料滑槽(243)设置于所述抓取模组(241)的移动路径的下方，所述抓取模组(241)连接于所述移动电机(242)的拉杆，所述抓取模组(241)包括夹臂(244)和拉伸电机(245)，所述夹臂(244)与拉伸电机(245)的拉杆联动。6.根据权利要求1所述的LED自动电阻焊设备，其特征在于：所述焊接机构(1)包括用于水平输送电阻的电阻输料模组、用于夹接电阻并使电阻与LED引脚对齐的接料模组和用于对LED与电阻进行引脚焊接的焊接模组；所述电阻输料模组包括用于扣住电阻两边引脚使电阻向前移动的输料齿轮(11)、用于对电阻两边引脚进行切割的电阻切刀(12)和用于盛接由所述输料齿轮(11)上脱落的电阻的接料滑板(13)，所述电阻切刀(12)设置于所述输料齿轮(11)的上方，所述接料滑板(13)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业宁，
申请(专利权)人：江门市江海区凯辉光电器材厂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44