一种屏蔽盖贴装装置制造方法及图纸

技术编号:16264767 阅读:136 留言:0更新日期:2017-09-22 18:59
本实用新型专利技术提供一种屏蔽盖贴装装置,包括气缸二、支撑板、弹簧、伸缩杆、压板、安装孔、定位孔一、固定柱、定位孔二、组成块机构以及吸头主体,气缸二右端装配有支撑板,伸缩杆对称安装在支撑板下端,伸缩杆对称装配在压板上端,压板上端固定有弹簧,弹簧装配在支撑板下端,弹簧安装在两个伸缩杆内侧,该设计提高产品优良率,两个以上安装孔均开设有吸头主体下端,两个以上定位孔一均设置在吸头主体前端,两个以上定位孔二均开设在吸头主体右端,组成块机构镶嵌在吸头主体下端,组成块机构通过固定柱与吸头主体相连接,该设计降低了经济成本,本实用新型专利技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽盖贴装装置
本技术是一种屏蔽盖贴装装置,属于滤波器屏蔽盖贴设备领域。
技术介绍
滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,或消除一个特定频率后的电源信号,为了保证滤波器与其他电子元件之间不产生相互的电磁波干扰,需要在滤波器外端加设屏蔽装置。目前,滤波器屏蔽装置在加工过程中,由于必须要按压使屏蔽盖上的卡扣可以密接卡入,所以均定做与屏蔽盖相仿的吸嘴来强化按压效果。现有技术中,贴装不同形状屏蔽盖须更换相对应形状的贴装吸头,而专用吸嘴定制成本高,准备时间长,而且现有的贴装吸头更换时间长,操作难度大,工作效率低,此外现有的屏蔽盖贴装装置按压效果差,成品优良率低,经常需要再次重复按压,延长了工作时间,且屏蔽盖容易有压痕。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种屏蔽盖贴装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,提高了工作效率。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种屏蔽盖贴装装置,包括按压设备、碾压组件、底座以及载板,所述碾压本文档来自技高网...
一种屏蔽盖贴装装置

【技术保护点】
一种屏蔽盖贴装装置,包括按压设备(1)、碾压组件、底座(8)以及载板(9),其特征在于:所述碾压组件包括吸头设备(2)、轴承座(3)、气缸一(4)、丝杆(5)、电机(6)以及支架一(7),所述底座(8)上端安装有按压设备(1),所述按压设备(1)右侧设置有载板(9),所述载板(9)装配在底座(8)上端,所述底座(8)上端安装有支架一(7),所述支架一(7)设置在载板(9)右侧,所述支架一(7)前端装配有电机(6),所述电机(6)左端安装有丝杆(5),所述丝杆(5)上装配有轴承座(3),所述丝杆(5)通过滚珠螺母与轴承座(3)相连接,所述轴承座(3)下端安装有气缸一(4),所述气缸一(4)下端装...

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽盖贴装装置,包括按压设备(1)、碾压组件、底座(8)以及载板(9),其特征在于:所述碾压组件包括吸头设备(2)、轴承座(3)、气缸一(4)、丝杆(5)、电机(6)以及支架一(7),所述底座(8)上端安装有按压设备(1),所述按压设备(1)右侧设置有载板(9),所述载板(9)装配在底座(8)上端,所述底座(8)上端安装有支架一(7),所述支架一(7)设置在载板(9)右侧,所述支架一(7)前端装配有电机(6),所述电机(6)左端安装有丝杆(5),所述丝杆(5)上装配有轴承座(3),所述丝杆(5)通过滚珠螺母与轴承座(3)相连接,所述轴承座(3)下端安装有气缸一(4),所述气缸一(4)下端装配有吸头设备(2),所述吸头设备(2)设置在载板(9)上侧;所述按压设备(1)包括支架二(11)、气缸二(12)、支撑板(13)、弹簧(14)、伸缩杆(15)以及压板(16),所述支架二(11)安装在底座(8)上端,所述支架二(11)上端设置有气缸二(12),所述气缸二(12)右端装配有支撑板(13),所述伸缩杆(15)设有两个,所述伸缩杆(15)对称安装在支撑板(13)下端,所述伸缩杆(15)对称装配在压板(16)上端,所述压板(16)上端固定有弹簧(14),所述弹簧(14)装配在支撑板(13)下端,所述弹簧(14)安装在两个伸缩杆(15)内侧;所述吸头设备(2)包括安装孔(21)、定位孔一(22)、固定柱(23)、定位孔二(24)、组成块机构(25)以及吸头主体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭亮
申请(专利权)人:东莞市瑞鑫五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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