耐热的外包装薄膜制造技术

技术编号:1628234 阅读:397 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种由树脂组合物制成改进了耐热的外包装薄膜,其树脂组合物包括(A)98~70重量份的基于4-甲基-1-戊烯聚合物,(B)1~15重量份的基于丁烯液体聚合物,在100℃下其动态粘度为2~5000cst和(C)1~15份重的基于丁烯-1固体聚合物,(A)+(B)+(C)总和为100重量份,此薄膜在耐热性,柔韧性,粘性和透明性方面均优异。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐热的外包装薄膜,更准确地说是一种不仅改善了耐热性,而且改善了柔韧性和粘性的外包装薄膜。外包装薄膜普遍用于食品贮存或烹调期间的外包裹。传统的外包装薄膜是由聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯制成,它们能承受的耐热温度大约是140℃。最近外包装薄膜的应用有了发展。产品在耐高温方面的要求更加迫切,即它们要有较高的耐热性,基于4-甲基-1-戊烯的聚合物在220-240℃熔化,已知呈现高的耐热性,因此,人们期待具有高的透明度和耐热性的外包装薄膜,它可通过将4-甲基-1-戊烯聚合物成型成薄膜来生产。然而,基于4-甲基-1-戊烯聚合物薄膜不仅在柔韧性,而且在粘性方面不能令人满意,粘性对用作外包装来讲,是一种重要的特性。本专利技术已在这些情形下得以实现。并且提供一种耐热外包装薄膜为目的,该薄膜保持以4-甲基-1-戊烯为基础的聚合物的高的耐热性并且也具有优异的柔韧性、粘性、透明性。为了达到这个目的,本专利技术人进行了深入细致的研究并发现了一种包括基于4-甲基-1-戊烯聚合物、基于丁烯液体聚合物和基于1-丁烯固体聚合物按特定的比例组成的树脂组合物形成的薄膜。它不仅有高的耐热性,而且有良好的柔韧性和粘性,因而非常有利于用作耐热性包装材料。本专利技术是在这一发现的基础上完成的。因此,本专利技术通过提供一种由树脂组合物制成的耐热性外包装薄膜而完成上述的目的。树脂组合物包括(A),98-70份重量的基于4-甲基1-戊烯的聚合物。(B),1-15份重量的基于丁烯液体聚合物,它在100℃下,具有2-5000cst动态粘度,(C),1-15份重量的基于丁烯-1固体聚合物;(A)+(B)+(C)的总和按重量为100份。一种特别优选的耐热性外包装薄膜由上述规定的树脂组合物制成的薄膜,其厚度为5~20μm。附图说明图1是概念上测量薄膜粘性的方法的示意图,该薄膜由实施例1-5和比较实施例1-4制备;图2表示用于测量薄膜耐热温度的试样的示意图,该试样按实施例1-5和比较实施例1制备。本专利技术耐热性外包装薄膜将在下面详细描述。组分(A),或4-甲基-1-戊烯基聚合物是本专利技术耐热性外包装薄膜第一基本组分,它是一种含4-甲基-1-戊烯为主要成份的聚合物,并且其例子有4-甲基-1-戊烯均聚物以及4-甲基1-戊烯和其它α-烯烃的共聚物。除4-甲基-1-戊烯之外的α烯烃的例子有2-20个碳原子的α-烯烃,包括乙烯、丙烯,1-丁烯、1-庚烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二烯、1-十四烯、1-十六烷烯、1-十八烷烯和1-二十烷烯。这些α-烯烃除单个的或者以混合形式存在于4-甲基-1-戊烯基聚合物中。而当这些α-烯烃被包含在基于4-甲基-1-戊烯聚合物中时,它们的含量一般大约在1-10%重量范围内。在135℃萘烷溶剂中测量基于4-甲基-1-戊烯聚合物特性粘度(η)一般是在大约1.0至大约3.0之间,优选是在大约2.0至大约2.5范围之间。组分(B),或基于丁烯液体聚合物,是本专利技术耐热性外包装薄膜第二基本组分,异丁烯为主要成份的聚合物,其例子有异丁烯均聚合物,也可能是含大量异丁烯和少量比例的其它物质的共聚物,不超过40摩尔%其他α-烯烃。α-烯烃例子除异丁烯之外,包括1-丁烯、2-丁烯和丁二烯,这些α-烯烃可以是单一的或是以混合形式存在于基于丁烯液体聚合物中。基于丁烯的液体聚合物在100℃时动态粘度为2-5000CSt,优选是50-1000CSt,因为这时它的耐热性外包装薄膜产品的可模塑性和质量均优异。组分(C),或基于1-丁烯的固体聚合物,它是本专利技术耐热性外包装薄膜的第三个基本成份。这种聚合物是一种包括1-丁烯为主要成份的结晶聚合物,其例子有1-丁烯均聚物及1-丁烯与其它α-烯烃的共聚物。除1-丁烯之外α-烯烃例子包括乙烯和丙烯,这些α-烯烃可以单独的或是以混合形式存在于基于1-丁烯固体聚合物中。当这些α-烯烃包含在1-丁烯固体聚合物中时,它们的含量一般少于30摩尔%,特别优选是20摩尔%或更少。作为组分(C)的基于丁烯-1固体聚合物可通过单一的1-丁烯或是它与其它α-烯烃在齐格勒催化剂存在下聚合而得。基于丁烯-1固体聚合物(C),结晶度一般为20~60%,优选在30~50%范围,以确保改善其柔韧性。基于丁烯-1固体聚合物(C)的熔流速度为0.01~50克/10分钟,优选为0.05~20克/10分钟,由于提供的这种外包装薄膜,具有令人满意的机械强度和高透明外包装薄膜,并且能使基于丁烯-1的固体聚合物(C)和4-甲基-1-戊烯聚合物(A)之间达到好的相容性。在本专利技术中作为详细说明的熔流速度值是按照ASTMD1238E来测量的。本专利技术的耐热性外包装薄膜是由模塑一种包括以上描述的基于4-甲基-1-戊烯的聚合物(A),基于丁烯的液体聚合物(B)和基于丁烯-1固体聚合物(C)的树脂组合物而制成。为了保证这种耐热外包装薄膜产品在耐热性、柔韧性,粘性和透明性上均优异,并且基本上无基于丁烯液体聚合物(B)的渗料,在树脂组合物中三组分(A)、(B)和(C)的相对比例是这样的组分(B)和(C)是1-15重量份,组分(A)按重量是98-70份。为了保证耐热性外包装薄膜产品的粘性和透明性良好均衡,所包含的每一组分(B)和(C)相对94-84重量份的组分(A)为3-8重量份。无论哪个比例,(A)+(B)+(C)的总和是100重量份。树酯组合物可任意含有选自抗氧化着色剂、紫外线吸收剂、无机填料、抗静电剂、消光剂和热稳定剂一种或多种配料组分。本专利技术耐热外包装薄膜的制造方法不受任何方法限制,在典型实例中,树脂组合物的主要成分(A)、(B)、(C)以及上列任一的配料组分按预定比例按照需要分别加入挤出机中;换句话说,单个组分和配料可先混合成树脂组合物,然后再进入挤出机中。在挤出机里,喂入料被熔化和捏合,和接着通过一合适的压模,例如例如T模或软管模挤压成形为薄膜。在挤压机里加热温度一般为240-300℃。按照本专利技术以上描述的方法所生产的耐热性外包装薄膜,具有1-7克/8厘米后老化粘性和8-15μm的厚度,其特征在实际中具有良好的手感性。这里所用的术语“粘性”意思是两个薄膜180°剥离强度,这个系数将由以下描述的粘性测量方法而得到的值加以专门表示。本专利技术耐热性外包装薄膜在耐热性,柔韧性,粘性和透明性上均优良,因此有利于频繁地加热。特别是在那些要求高耐热性的应用中,例如含油食品的再加热和烹调。下面的实例和比较实例进一步说明了本专利技术的目的,但是决不应作为限制来采纳。实例1将90重量份的聚4-甲基-1-戊烯(MitsuiPetrochemicalIndustries,Ltd.的MX021),5份重的液体聚丁烯(B),(HV300,NipponPetrochemicalsCo.,Ltd.;在100℃时动态粘度为630CST)和5份重的聚丁烯-1(C-1),(BeaulonM2181Mitsui,petrochemicalIndustriesLtd;熔流速度1.0克/10分;密度0.900克/立方厘米,熔点为71℃)在Henschel混合机里混合制树脂组合物。然后将其供给挤压机,在挤压机里在模温度为290℃时熔融捏合,熔融物通过一个T型模挤出产生12微米厚、300毫米宽的外包装薄膜。这样生产的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由树脂组合物制成的耐热外包装薄膜:包括(A)98-70份重的基于4-甲基-1-戊烯聚合物,(B)1-15份重的基于丁烯液体聚合物,它在100℃下动态粘度为2~5000cst和(C)1-15份重的基于丁烯-1固体聚合物,(A)+(B)+(C)总和为100重量份。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:永濑泰加藤达夫小林真佐己伊牟田伸一
申请(专利权)人:三井化学株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利