一种可实现钻废无害化的环保处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可实现钻废无害化的环保处理系统，在高频干燥振动筛液废出口的下方设置第一液相收集罐，高频干燥振动筛的固废出口通过第一螺旋输送机与岩屑甩干机的进口连接，在岩屑甩干机液废出口的下方设置第二液相收集罐，岩屑甩干机的固废出口通过第二螺旋输送机与固废转移罐连接；第一、第二液相收集罐分别通过管道串联第一泥浆泵后，与高速变频离心机的进口连接，高速变频离心机的固废出口通过第三螺旋输送机与固废转移罐连接，在高速变频离心机液废出口的下方设置第三液相收集罐。本发明专利技术可满足废弃物随钻处理，实现液相回收利用，固废无害化，消除了潜在污染风险，节约钻井成本，满足具有流动性、临时性、分散性特点的钻井作业要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现钻废无害化的环保处理系统
本专利技术属于油气钻井领域，具体地说，特别是涉及一种可实现钻废无害化的环保处理系统。
技术介绍
钻井废弃物处理一直存在各种挑战，包括新技术应用，提高设备效率，降低处理成本，遵守越来越严格的环境标准等。目前市面上已出现多种处理废弃的泥浆设备，如压滤机、离心机、固化撬等，通过不同的工艺组合，虽然能达到“泥浆不落地”要求，但其处理后的钻废依然有潜在的环境污染风险。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可实现钻废无害化的环保处理系统。本专利技术技术方案如下:一种可实现钻废无害化的环保处理系统，包括钻井固控系统，其特征在于:在所述钻井固控系统的下端设置能够承接钻井废弃物的高频干燥振动筛，该高频干燥振动筛液废出口的下方设置第一液相收集罐，高频干燥振动筛的固废出口通过第一螺旋输送机与岩肩甩干机的进口连接，在岩肩甩干机液废出口的下方设置第二液相收集罐，所述岩肩甩干机的固废出口通过第二螺旋输送机与固废转移罐连接，固废转移罐的旁边设置资源化处理系统，固废转移罐向资源化处理系统供料;所述第一液相收集罐通过管道串联第一泥浆栗后，与高速变频离心机的进口连接，第二液相收集罐通过管道串联第二泥浆栗后，也与高速变频离心机的进口连接;所述高速变频离心机的固废出口通过第三螺旋输送机与固废转移罐连接，在高速变频离心机液废出口的下方设置第三液相收集罐，该第三液相收集罐通过管道串联第三泥浆栗后，与所述钻井固控系统连接。采用以上技术方案，钻井固控系统排出的钻井废弃物以掉落或栗送的方式进入高频干燥振动筛，高频干燥振动筛实现一级固液分离，并使分离后的液相废弃物直接掉落进入第一液相收集罐中，而固相废弃物通过第一螺旋输送机送入岩肩甩干机，由岩肩甩干机实现二级固液分离，二次分离后的液相废弃物直接掉落进入第二液相收集罐中，二次分离后的固相废弃物通过第二螺旋输送机送入固废转移罐中；第一、第二液相收集罐中的液相废弃物分别通过第一、第二泥浆栗栗入高速变频离心机中，由高速变频离心机实现再次固液分离，再次分离后的固相废弃物通过第三螺旋输送机送入固废转移罐中，固废转移罐将钻井废弃物分离出来的所有固相废弃物收集起来，使之作为资源化处理系统的生产原料得以再生利用；高速变频离心机分离出的液相废弃物直接掉落第三液相收集罐，第三液相收集罐中的液相废弃物由第三泥浆栗栗回钻井固控系统使用。本专利技术具有五个功能模块，其中:高频干燥振动筛和岩肩甩干机组成固液分离模块;资源化处理系统作为固相无害化及资源再生模块;高速变频离心机作为液相回收模块；螺旋输送机、泥浆栗等组成物料输送模块；固废转移罐、液相收集罐等组成物料存储模块。本专利技术将井场固控系统排出的钻井废弃物送入固液分离模块，分离出固相废弃物和液相废弃物，固相废弃物进入固相无害化及资源再生模块处理，其产出物可直接用于井场建设，亦可进行销售产生经济效益，实现变废为宝;液相废弃物进入液相回收模块处理，处理后直接返回固控系统使用，节约钻井成本。为了便于管路布置，进一步降低成本，所述第一泥浆栗和第二泥浆栗接出的管道并线后，再与高速变频离心机的进口连接。本专利技术的有益效果是:1、本系统可满足钻井过程中的废弃物随钻处理，实现“泥浆不落地”要求以及固废无害化，消除了潜在污染风险。2、本系统在固液分离模块中不添加任何化学药剂，保持泥浆原有性能不变，经液相回收模块处理后可直接返回固控系统使用，节约了钻井成本。3、本系统对各模块进行定制，并集成撬装，占地面积小，对不同地区、不同泥浆体系自由灵活的组合，保证了废弃物的环保最优处理。4、本系统采用撬装式设计，便于拆装运输，满足具有流动性、临时性、分散性特点的钻井作业要求。【附图说明】图1是本专利技术一【具体实施方式】的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图1所示，钻井固控系统I作为现有技术，其结构在此不作赘述。在钻井固控系统I的下端设置能够承接钻井废弃物的高频干燥振动筛2，该高频干燥振动筛2的液废出口的下方设置第一液相收集罐3，干燥振动筛2的固废出口通过第一螺旋输送机4与岩肩甩干机5的进口连接，在岩肩甩干机5的液废出口的下方设置第二液相收集罐6。岩肩甩干机5的固废出口通过第二螺旋输送机14与固废转移罐7连接，固废转移罐7的旁边设置资源化处理系统15，固废转移罐7向资源化处理系统15供料。如图1所示，第一液相收集罐3通过管道串联第一泥浆栗8后，与高速变频离心机9的进口连接，第二液相收集罐6通过管道串联第二泥浆栗10后，也与高速变频离心机9的进口连接。作为优选，第一泥浆栗8和第二泥浆栗10接出的管道并线后，再与高速变频离心机9的进口连接。高速变频离心机9的固废出口通过第三螺旋输送机11与固废转移罐7连接，在高速变频离心机9的液废出口的下方设置第三液相收集罐12，该第三液相收集罐12通过管道串联第三泥浆栗13后，与钻井固控系统I连接。本专利技术的工作原理如下:钻井固控系统I排出的钻井废弃物以掉落或栗送的方式进入高频干燥振动筛2，高频干燥振动筛2实现一级固液分离，并使分离后的液相废弃物直接掉落进入第一液相收集罐3中，而固相废弃物通过第一螺旋输送机4送入岩肩甩干机5，由岩肩甩干机5实现二级固液分离，二次分离后的液相废弃物直接掉落进入第二液相收集罐6中，二次分离后的固相废弃物通过第二螺旋输送机14送入固废转移罐7中；第一、第二液相收集罐3、6中的液相废弃物分别通过第一、第二泥浆栗8、10栗入高速变频离心机9中，由高速变频离心机9实现再次固液分离，再次分离后的固相废弃物通过第三螺旋输送机11送入固废转移罐7中，固废转移罐7将钻井废弃物分离出来的所有固相废弃物收集起来，并通过人工或挖掘机的方式向资源化处理系统送料，使之作为资源化处理系统的生产原料得以再生利用;高速变频离心机9分离出的液相废弃物直接掉落第三液相收集罐12，第三液相收集罐12中的液相废弃物由第三泥浆栗13栗回钻井固控系统I使用。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现钻废无害化的环保处理系统，包括钻井固控系统(I)，其特征在于:在所述钻井固控系统(I)的下端设置能够承接钻井废弃物的高频干燥振动筛(2)，该高频干燥振动筛(2)液废出口的下方设置第一液相收集罐(3)，高频干燥振动筛(2)的固废出口通过第一螺旋输送机(4)与岩肩甩干机(5)的进口连接，在岩肩甩干机(5)液废出口的下方设置第二液相收集罐(6)，所述岩肩甩干机(5)的固废出口通过第二螺旋输送机(14)与固废转移罐(7)连接，固废转移罐(7)的旁边设置资源化处理系统(15)，固废转移罐(7)向资源化处理系统(15)供料;所述第一液相收集罐(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀庆康，张笑波，王强，刘琰，王忠江，张钊，李波，邓云兵，李明，王相，谭海燕，
申请(专利权)人：中船重工重庆智能装备工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：