可回收环保包装容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可回收环保包装容器，包括回收料芯材和押出膜，所述回收料芯材的下表面和上表面上分别设有押出膜；回收料芯材包括内芯和外芯，内芯位于接近被包装物的一侧，外芯位于远离被包装物的一侧。本实用新型专利技术的有益效果为：结构合理，安全环保，可以避免二次污染，且由内而外渐进降低污染源回收比率之方式，更能将较高比例的回收材料深埋于容器内部，有效降低污染溶出的机率；当用于蛋盒、自助餐盘、刀叉餐具或便当盒等食品包装容器时，无论直接或间接接触食材，仍然可以有效隔离内部的有色回收料芯材，避免塑化剂溶出。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可回收环保包装容器。 
技术介绍
包装是指对象外部的保护层和装饰，不同的对象有不同的包装方式和材质，一些容器如蛋盒、食品包装盒等也是专作为食材包装之用；尤其在食品包装上最常使用色彩丰富的塑料作为主要材质。 但是，塑料的回收并不容易，若是想要回收再制成包装商品会有污染上的质疑及顾虑，回收再利用的推行成效亦不理想。塑料回收最大问题是难以用机器进行自动分类，回收过程牵涉大量人力。除了容器通常以混合塑料及多色料差异以外，不少塑料制品再制的消毒、纯化过程的成本可能比回收得来的塑料价钱高昂许多。造成现今塑料回收没有经济价值，多数塑料垃圾通常会被掩埋或焚化，形成未来的污染源。 更重要的是，回收塑料制品中若含有塑化剂，则使用过程释放至环境中的塑化剂会扩大污染，再经由人体无意间所摄入，将令人体内塑化剂浓度比环境中的浓度还要高很多倍。 特别是现今塑化剂添加在高色彩塑料产品内最多，彩色愈鲜艳的包装容器更是含有大量塑化剂，故现今塑料回收要用于包装容器十分困难，特别是用于食材包装更有极高的安全疑虑，举例来说：常见的蛋盒是间接接触食材，而一般的便当盒更是直接接触食材，前述二种食材包装皆有较高的安全隐患。 
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可回收环保包装容器，以克服现有技术存在的上述不足。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现： 一种可回收环保包装容器，包括回收料芯材和押出膜，所述回收料芯材的下表面和上表面上分别设有押出膜；回收料芯材包括内芯和外芯，内芯位于接近被包装物的一侧，外芯位于远离被包装物的一侧。 所述回收料芯材与押出膜的厚度百分比为7∶3～9.5∶0.5、8∶2或9∶1。回收料芯材与上、下层押出膜的厚度百分比为8∶1∶1或7∶1.5∶1.5～9∶0.5∶0.5。 所述外芯迭覆在所述内芯的上、下表面。 押出膜密封包裹于回收料芯材之外，且押出膜使用预设厚度的无色透明材料，例如：PP、LDPE、PET、PS或PLA等。前述押出膜使用预设厚度的无色透明材料(例如：PP、LDPE、PET、PS或PLA等)。 回收料芯材与押出膜的厚度百分比为：回收料芯材对比上押出膜及下押出膜为7∶1.5∶1.5～9∶0.5∶0.5，若将上下押出膜合并比例计算，则回收料芯材与押出膜的厚度百分比为7∶3～9.5∶0.5，前述比例区间中可以任意选用，例如：回收料芯材对比上押出膜及下押出膜为8∶1∶1，若将上下押出膜合并比例计算，则回收料芯材与押出膜的厚度百分比为8∶2，另可以制作回收料芯材与押出膜的厚度百分比比例为9∶1。 此外，回收料芯材可以是内外双层迭设，同样利用押出制程形成一内芯及一外芯，内芯可以采用较高的回收材料回收率。同理，内芯合并外芯对比上下押出膜合并计算的比例约为7∶3～9.5∶0.5。押出膜制作各流程为一条龙式生产，且能在表面有效密封回收料芯材，加上押出膜使用预设厚度的无色透明材料构造，当本创作制为蛋盒、自助餐盘、刀叉餐具或便当盒等食品包装容器时，无论直接或间接接触食材，仍然可以有效隔离内部的有色回收料芯材，避免塑化剂溶出。 上述各项实施例中，虽然皆以预设厚度的无色透明材料定义押出膜，但技术并不局限押出膜可以采用的材料种类，只要能具备厚度、无色透明及适 用于押出制作的材料，同样是归属本技术保护的范围。 本技术的有益效果为：结构合理，安全环保，可以避免二次污染，且由内而外渐进降低污染源回收比率之方式，更能将较高比例的回收材料深埋于容器内部，有效降低污染溶出的机率；当用于蛋盒、自助餐盘、刀叉餐具或便当盒等食品包装容器时，无论直接或间接接触食材，仍然可以有效隔离内部的有色回收料芯材，避免塑化剂溶出。 附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术实施例所述的可回收环保包装容器的剖视图； 图2是本技术实施例所述的可回收环保包装容器的局部结构放大图； 图3是本技术实施例所述的具有一内芯和一外芯的可回收环保包装容器结构示意图； 图4是本技术实施例所述的一内芯和两外芯的可回收环保包装容器具有结构示意图。 图中： 100、回收料芯材；110、内芯；120、外芯；200、押出膜；202、下表面；203、上表面。 具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例所述的可回收环保包装容器，包括回收料芯材100和押出膜200，所述回收料芯材100的下表面202和上表面203上分别设有押出膜200；回收料芯材100包括内芯110和外芯120，内芯110位于接近被包装物的一侧，外芯120位于远离被包装物的一侧。 所述回收料芯材100与押出膜200的厚度百分比为7∶3～9.5∶0.5、8∶2或9∶1。 回收料芯材100与上、下层押出膜200的厚度百分比为8∶1∶1或7∶1.5∶1.5～9∶0.5∶0.5。回收料芯材100包括内芯110和外芯120，内芯110位于接近被包装物的一侧，外芯120位于远离被包装物的一侧且迭覆在所述内芯110的上、下表面。 回收料芯材100，具有预设的厚度与强度，且回收料芯材100利用原始色彩回收材料回收而呈现出非透明颜色；以及一押出膜200，运用押出技术一体成形于回收料芯材100上，押出膜200呈无色透明(采用PP、LDPE、PET、PS或PLA材料)，押出膜200运用下表面202及上表面203包裹密封于回收料芯材100之外表面，且押出膜200也具有预设的厚度。回收料芯材100与上下二层押出膜200的厚度百分比可以为8∶1∶1，回收料芯材100与上、下押出膜200合并的厚度百分比可以为7∶3～9.5∶0.5区域，选用适当的厚度比可使容器强度提高。 押出膜200为预设厚度的无色透明材料，且回收料芯材100呈现出非透明颜色，能让内部回收料芯材100的颜色及组态被透视呈现，产生商业上的色彩或造型要求，又能利用押出制程使押出膜200完整有效密封包裹在回收料芯材100之外，有效避免回收料芯材100溶出塑化剂或其它污染成分。 如图3所示，本技术实施例所述的可回收环保包装容器包含一回收料芯材100，其包括一内芯110及一外芯120，内芯110位于较接近被包装物的一侧，外芯120则位于较远离被包装物的一侧。内芯110内含较高回收率约50％的回收材料；而外芯120内含较低回收率约25％的回收材料，由内而外渐进降低污染源的回收比率；押出膜200同样运用押出技术一体成形于回收料芯材100上，此外押出膜200呈无色透明且具有预设厚度，可以能让内部回收料芯材100的内芯110及外芯120采用不同颜色，并且被透视呈现。 如图4所示，本技术另一实施例所述的可回收环保包装容器，将回收料芯材100设计为一内芯110及两外芯120，内芯110上、下表面皆被外芯120覆盖，使内芯110位于较远离外表面之核心内，且内芯110内含较高回收率约50％的回收材料；而外芯120内含较低回收率约25％的回收材料，这样不仅可 以发挥视觉效果及避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收环保包装容器，包括回收料芯材(100)和押出膜(200)，其特征在于：所述回收料芯材(100)的下表面(202)和上表面(203)上分别设有押出膜(200)；回收料芯材(100)包括内芯(110)和外芯(120)，内芯(110)位于接近被包装物的一侧，外芯(120)位于远离被包装物的一侧。
2.根据权利要求1所述的可回收环保包装容器，其特征在于：所述回收料芯材(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪冠璋，
申请(专利权)人：金旸明上海国际贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：