110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作工艺，其包括如下步骤：1)施工准备工作；2)切割电缆及电缆护套的处理；3)电缆加热校直处理；4)绝缘屏蔽层及电缆绝缘表面的处理；5)套入橡胶绝缘件及导体连接；6)带材绕包；7)外部保护盒及接地处理；8)收尾处理；9)质量验评。本发明专利技术的制作工艺具有指导性，在110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作过程中，能够给予工作人员明确加工步骤，使得制作出来的中间接头合格率高，避免了过多浪费，节约了成本。

Manufacture technology of insulated intermediate joint of 110kV cross-linked power cable

The invention discloses a 110kV XLPE power cable insulation type middle joint production process, which comprises the following steps: 1) the construction preparation work; 2) cutting cables and cable sheath; 3) heating cable alignment processing; 4) insulation surface treatment layer and insulation shield; 5) into the rubber insulation sleeve and the conductor connection; 6) wrapping strips; 7) external protection box and ground treatment; 8) finishing treatment; 9) quality check. The manufacturing process of the invention is instructive, insulation type intermediate connector in 110kV XLPE power cable production process, can give the staff clear processing steps, the joints made of high qualified rate, to avoid excessive waste, saving cost.

【技术实现步骤摘要】
110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作工艺
本专利技术涉及一种电力设备制作工艺，尤其是一种110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作工艺。
技术介绍
110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作仅依靠工作人员的经验来完成，加工步骤混乱，无章可循，常常使得产出的中间接头合格率低，报废率高，造成了浪费且增加了成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有指导性且能够使成品合格率高的110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术包括如下步骤：1)施工准备工作做好工器具准备工作和接头材料验收检查核对工作，做好接头场地准备工作，根据厂商工艺要求对接头区域温度、相对湿度、清洁度进行控制；施工现场应配备必要的除尘、通风、照明、除湿、消防设备，提供充足的施工用电；施工前应确定工具与材料堆放场地；2)切割电缆及电缆护套的处理根据图纸与工艺要求，剥除电缆外护套，如果电缆外护套表面有石墨层，应按照图纸与工艺要求用玻璃片去掉一定长度，将外护套下的化合物清除干净，要求不得过度加热外护套和金属护套以免损伤电缆绝缘；根据图纸与工艺要求，确定金属护套剥切点，如为铝护套，则从剥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)施工准备工作做好工器具准备工作和接头材料验收检查核对工作，做好接头场地准备工作，根据厂商工艺要求对接头区域温度、相对湿度、清洁度进行控制；施工现场应配备必要的除尘、通风、照明、除湿、消防设备，提供充足的施工用电；施工前应确定工具与材料堆放场地；2)切割电缆及电缆护套的处理根据图纸与工艺要求，剥除电缆外护套，如果电缆外护套表面有石墨层，应按照图纸与工艺要求用玻璃片去掉一定长度，将外护套下的化合物清除干净，要求不得过度加热外护套和金属护套以免损伤电缆绝缘；根据图纸与工艺要求，确定金属护套剥切点，如为铝护套，则从剥切点开...

【技术特征摘要】
1.一种110kV交联电力电缆绝缘式中间接头制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)施工准备工作做好工器具准备工作和接头材料验收检查核对工作，做好接头场地准备工作，根据厂商工艺要求对接头区域温度、相对湿度、清洁度进行控制；施工现场应配备必要的除尘、通风、照明、除湿、消防设备，提供充足的施工用电；施工前应确定工具与材料堆放场地；2)切割电缆及电缆护套的处理根据图纸与工艺要求，剥除电缆外护套，如果电缆外护套表面有石墨层，应按照图纸与工艺要求用玻璃片去掉一定长度，将外护套下的化合物清除干净，要求不得过度加热外护套和金属护套以免损伤电缆绝缘；根据图纸与工艺要求，确定金属护套剥切点，如为铝护套，则从剥切点开始沿铝护套的圆周小心环切铝护套，并去掉切除的铝护套；如为铅护套则从剥切点处环切并去除，要求不得切入电缆线芯，打磨金属护套口去除毛刺以防损伤绝缘；3)电缆加热校直处理对电缆表面进行加热，当电缆热透后保持一定时间，去掉加热装置采用校直装置进行校直，直至电缆冷却；要求电缆笔直度应满足工艺要求，110kV交联电缆中间接头要求弯曲度一般小于2-5mm/400mm，具体应按照厂商要求，如果发现电缆仍有非常明显的绝缘回缩，则必须重新加热处理；4)绝缘屏蔽层及电缆绝缘表面的处理根据工艺和图纸要求，确定绝缘电屏蔽层剥切点，用外半导电绝缘屏蔽层剥离器或玻璃片尽可能地剥去外半导电绝缘屏蔽层，再用玻璃片在交联聚乙烯绝缘和外半导电绝缘屏蔽层之间形成一定长度的光滑平缓的锥形过渡，要求外半导电屏蔽层剥离不要超过标记点，用外半导电绝缘屏蔽层剥离器剥离时不要试图一次就剥到规定直径范围，用玻璃片去掉绝缘表面的残留、刀痕、凹坑，尽可能使其光滑，过渡部分必须顺滑。根据工艺和图纸要求，剥除电缆绝缘露出导体，要求符合工艺图纸尺寸，不能伤及电缆绝缘；根据工艺和图纸要求，打磨电缆绝缘，按工艺要求的顺序用砂纸将电缆绝缘抛光，打磨时应从多个方向打磨，将粗砂纸的痕迹打光后再用更细的砂纸打磨，打磨完成后宜用平行光进行检查，110kV交联电缆绝缘至少应打到#400砂纸，要求绝缘表面没有杂质、凹凸起皱以及伤痕，完成绝缘处理后，根据厂商工艺要求对外半导电绝缘屏蔽层与绝缘之间的过渡进行精细处理，要求过渡平缓，不得形成凹陷或凸起，不得使用砂纸往复处理外半导电屏蔽层与绝缘层，避免将半导电颗粒带入绝缘层；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑琴，
申请(专利权)人：国网天津市电力公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：天津,12