The invention discloses a method for manufacturing a cable branch joint, belonging to the field of electrical engineering. The production method includes: the end of the main cable and treat the cable stripping wire on the main cable set of inner heat shrinkable tube, copper braiding sleeve, outer heat shrinkable tube, wire core with copper tube is connected with the main cable and cable wire, turn insulation self-adhesive tape, Teflon film, cable filling tape, sealing tape wrapped around the copper pipe, moving inner heat shrinkable tube, heating the inner heat shrinkable tube, the inner heat shrinkable tube contraction, mobile copper braiding sleeve with copper braiding sleeve, moving outer heat shrinkable tube, heating the outer heat shrinkable tube, the outer heat shrinkable tube contraction, set by weaving nets in the outer layer of heat shrinkable copper tube thus, provide protection against the main cable and cable connection points, to further improve safety, easy production, branch joint has the advantages of small volume, convenient installation, and has high security, especially Branch joint of high voltage cable made from 1KV to 10KV.
【技术实现步骤摘要】
一种电缆分支接头的制作方法
本专利技术涉及电气工程领域,特别涉及一种电缆分支接头的制作方法。
技术介绍
电缆主要用于输送电力。电缆在布置过程中,会存在的较多的分支,以将电力分别输送到不同的用电器。目前电缆的分支处主要是通过接线盒或是分支接头连接的,在通过接线盒连接时,主电缆连接到接线盒上,分电缆则与接线盒上的多个接头一一连接,使主电缆和分电缆间接相连。分支接头则是将主电缆的端头分别与多个分电缆直接通过铜管连接起来,分支接头的连接虽然成本低,占用空间小,便于现场制作,但是现有的分支接头安全性较低,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有的分支接头安全性较低的问题,本专利技术实施例提供了一种电缆分支接头的制作方法。所述技术方案如下:本专利技术实施例提供了一种电缆分支接头的制作方法,所述制作方法包括:对待连接的主电缆和分电缆的端部进行剥线,以使所述主电缆和所述分电缆的屏蔽层、绕包、绝缘层和线芯露出于外护套,其中所述分电缆至少有2根;在所述主电缆上套设内层热缩管、铜编织网套、外层热缩管;采用铜管连接所述主电缆的线芯和所述分电缆的线芯,其中,所述主电缆的线芯插设在所述铜 ...
【技术保护点】
一种电缆分支接头的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:对待连接的主电缆和分电缆的端部进行剥线,以使所述主电缆和所述分电缆的屏蔽层、绕包、绝缘层和线芯露出于外护套,其中所述分电缆至少有2根;在所述主电缆上套设内层热缩管、铜编织网套、外层热缩管;采用铜管连接所述主电缆的线芯和所述分电缆的线芯,其中,所述主电缆的线芯插设在所述铜管的一端,每根所述分电缆的线芯均插设在所述铜管的另一端;依次在所述铜管上缠绕绝缘自粘带、聚四氟乙烯薄膜、电缆填充胶带、密封胶带;移动所述内层热缩管,使所述内层热缩管套设在所述铜管外;加热所述内层热缩管,使所述内层热缩管收缩;移动所述铜编织网套,使所述铜 ...
【技术特征摘要】
1.一种电缆分支接头的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:对待连接的主电缆和分电缆的端部进行剥线,以使所述主电缆和所述分电缆的屏蔽层、绕包、绝缘层和线芯露出于外护套,其中所述分电缆至少有2根;在所述主电缆上套设内层热缩管、铜编织网套、外层热缩管;采用铜管连接所述主电缆的线芯和所述分电缆的线芯,其中,所述主电缆的线芯插设在所述铜管的一端,每根所述分电缆的线芯均插设在所述铜管的另一端;依次在所述铜管上缠绕绝缘自粘带、聚四氟乙烯薄膜、电缆填充胶带、密封胶带;移动所述内层热缩管,使所述内层热缩管套设在所述铜管外;加热所述内层热缩管,使所述内层热缩管收缩;移动所述铜编织网套,使所述铜编织网套套设在所述内层热缩管外,所述铜编织网套的两端分别覆盖在所述主电缆的屏蔽层和所述分电缆的屏蔽层上;扎紧所述铜编织网套;移动所述外层热缩管,使所述外层热缩管套设在所述铜编织网套外;加热所述外层热缩管,使所述外层热缩管收缩。2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,在所述采用铜管压接所述主电缆的线芯和所述分电缆的线芯之前,所述制作方法还包括:箍扎所述分电缆的线芯,其中多根所述分电缆的线芯的端头对齐。3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述采用铜管连接所述主电缆的线芯和所述分电缆的线芯,包括:将所述主电缆的线芯和所述分电缆的线芯分别插入所述铜管的两端,其中所述主电缆的线芯插入铜管的长度和所述分电缆的线芯插入所述铜管的长度均为所述铜管长度的一半;从所述铜管的中部向两端间隔压接所述铜管。4.根据权利要求3所述的制作方法,其特征在于,在所述依次在所述铜管上缠绕绝缘自粘带、聚四氟乙烯薄膜、电缆填充胶带、密封胶带之前,所述制作方法还包括:打磨所述铜管。5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述依次在所述铜管上缠绕绝缘自粘带、聚...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文亮,程旎,方纬华,
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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