一种自动化程度高的配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高的配料系统，它包括PLC控制器、配料锅（1）、暂存罐（2）、水泵（3）、储料罐A（4）、储料罐B（5）、软水储罐（6）和工作台（7），工作台（7）的顶部设置有通槽（8），配料锅（1）设置于通槽（8）内，配料锅（1）的外壁上且沿配料锅（1）的圆周方向上设置有重力传感器（9），储料罐B（5）的出口端连接有气动阀B（12），软水储罐（6）的出口端连接有气动阀C（13），配料锅（1）的侧壁上还设置有出液口（17），水泵（3）的出水口与暂存罐（2）连接。本实用新型专利技术的有益效果是：极大减轻工人劳动强度、提高生产效率、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的配料系统
本技术涉及洗衣液制备的
，特别是一种自动化程度高的配料系统。
技术介绍
洗衣，生活中再平淡不过的事情。用于衣物洗涤的产品中，洗衣粉一直占着主要的地位。但是，洗衣液主要成分是非离子表面活性剂，去污能力强，并且能够深入衣物纤维内部发挥洗涤作用。洗衣液的制备通常由配料锅来完成，即往配料锅内倒入以一定比例的物料和去离子水，再通过配料锅内搅拌叶片进行搅拌，以将物料和去离子水混合均匀，搅拌一段时间后，在配料锅内制得成品洗衣液，最后将配料锅内的成品进行灌装，从而实现了洗衣液的生产。目前，由于配料锅的入料口处于较高位，通常需要人工将其倒入配料锅内，这无疑是增大了工人的劳动强度，此外，物料在倒入配料锅之前还需要称重，人工称重精度不高，而且又繁琐，这无疑是降低了洗衣液的生产效率，增大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大减轻工人劳动强度、提高生产效率、操作简单的自动化程度高的配料系统。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种自动化程度高的配料系统，它包括PLC控制器、配料锅、暂存罐、水栗、储料罐A、储料罐B、软水储罐和工作台，所述的工作台的顶部设置有通槽，配料锅设置于通槽内，配料锅的外壁上且沿配料锅的圆周方向上设置有重力传感器，重力传感器固定安装于工作台的顶表面，工作台的底部设置有多个支撑脚，所述的储料罐A、储料罐B和软水储罐的出口端均设置于配料锅的上方，储料罐A、储料罐B和软水储罐的出口端均与配料锅连通，储料罐A的出口端连接有气动阀A，储料罐B的出口端连接有气动阀B，软水储罐的出口端连接有气动阀C，所述的配料锅的顶部还固定安装有电机，电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴设置于配料锅内，搅拌轴上安装有叶片，配料锅的侧壁上还设置有出液口，所述的水栗的吸水口与出液口连接，水栗的出水口与暂存罐连接，所述的PLC控制器与电机、重力传感器、气动阀A、气动阀B、气动阀C和水栗连接。所述的工作台的底部设置有两个支撑脚。所述的出液口设置于配料锅的下端部。所述的搅拌轴垂向设置。本技术具有以下优点:本技术结构紧凑、极大减轻工人劳动强度、提高生产效率、操作简单。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中，1-配料锅，2-暂存罐，3-水栗，4-储料罐A，5-储料罐B，6-软水储罐，7-工作台，8-通槽，9-重力传感器，I O-支撑脚，11 -气动阀A，12-气动阀B，13-气动阀C，14-电机，15- 搅拌轴，16-叶片，17-出液口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示，一种自动化程度高的配料系统，它包括PLC控制器、配料锅1、暂存罐2、水栗3、储料罐A4、储料罐B5、软水储罐6和工作台7，所述的工作台7的顶部设置有通槽8，配料锅I设置于通槽8内，配料锅I的外壁上且沿配料锅I的圆周方向上设置有重力传感器9，重力传感器9固定安装于工作台7的顶表面，工作台7的底部设置有两个支撑脚10。如图1所示，储料罐A4、储料罐B5和软水储罐6的出口端均设置于配料锅I的上方，储料罐A4和储料罐B5内分别盛装有用于制备洗衣液的物料A和物料B，软水储罐6内盛装有去离子水，所述的储料罐A4、储料罐B5和软水储罐6的出口端均与配料锅I连通，储料罐A4的出口端连接有气动阀Al I，储料罐B5的出口端连接有气动阀B12，软水储罐6的出口端连接有气动阀C13，所述的配料锅I的顶部还固定安装有电机14，电机14的输出端连接有搅拌轴15，搅拌轴15垂向设置，搅拌轴15设置于配料锅I内，搅拌轴15上安装有叶片16，配料锅I的侧壁上还设置有出液口 17，出液口 17设置于配料锅I的下端部，所述的水栗3的吸水口与出液口17连接，水栗3的出水口与暂存罐2连接。所述的PLC控制器与电机14、重力传感器9、气动阀Al 1、气动阀B12、气动阀C13和水栗3连接，通过PLC控制器能够控制电机14和水栗3的启动或关闭，同时还能控制气动阀Al 1、气动阀B12以及气动阀C13的导通或截断，储料罐A4和储料罐B5内的物料在重力的作用下流出进入配料锅I内，而软水储罐6内的去离子水在重力的作用下流出进入配料锅I内，所述的重力传感器9用于读取配料锅I内物料的总重量，并将数据传递给PLC控制器。本技术的工作过程步骤如下:S1、物料A的加入，经PLC控制器控制气动阀Al I启动，气动阀Al I导通，物料A进入配料锅I内，当在PLC控制器上显示通入量达到所需要求时，关闭气动阀All，从而实现了物料A的精确加入；S2、物料B的加入，经PLC控制器控制气动阀B12启动，气动阀B12导通，物料B进入配料锅I内，当PLC控制器上显示通入量达到所需要求时，关闭气动阀B12，从而实现了物料B的精确加入；S3、去离子水的加入，经PLC控制器控制气动阀Cl 3启动，气动阀Cl 3导通，去离子水进入配料锅I内，当PLC控制器上显示通入量达到所需要求时，关闭气动阀C13，从而实现了去离子水的精确加入，因此，物料和去离子水的加入无需人为称取，极大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。S4、启动电机14，电机14带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动叶片16转动，叶片16将物料A、物料B与去离子水充分混合，经过一段时间后，制得成品洗衣液;最后控制水栗启动，水栗将成品洗衣液经出液口抽入暂存罐2内暂存，以待装罐。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的配料系统，其特征在于:它包括PLC控制器、配料锅(I)、暂存罐(2)、水栗(3)、储料罐A(4)、储料罐B(5)、软水储罐(6)和工作台(7)，所述的工作台(7)的顶部设置有通槽(8)，配料锅(I)设置于通槽(8)内，配料锅(I)的外壁上且沿配料锅(I)的圆周方向上设置有重力传感器(9)，重力传感器(9)固定安装于工作台(7)的顶表面，工作台(7)的底部设置有多个支撑脚(10)，所述的储料罐A( 4)、储料罐B( 5 )和软水储罐(6 )的出口端均设置于配料锅(I)的上方，储料罐A( 4 )、储料罐B (5 )和软水储罐(6 )的出口端均与配料锅(I)连通，储料罐A(4)的出口端连接有气动阀A(11)，储料罐B (5 )的出口端连接有气动阀B(12 )，软水储罐(6 )的出口端连接有气动阀C (13 )，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登峰，张万平，
申请(专利权)人：四川同庆南风洗涤用品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：