中型钢管端部液压倒圆专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了中型钢管端部液压倒圆专用装置，该液压倒圆专用装置包括支架（60）及设置在支架（60）上的液压部件（10）、工件夹紧部件（20）、倒角工作部件（30）和传动部件（40），液压部件（10）设置在支架（60）的上方，工件夹紧部件（20）设置在支架（60）的一端，倒角工作部件（30）设置在支架（60）的中心部位，传动部件（40）设置在支架（60）的另一端。本实用新型专利技术结构紧凑，自动化程度较高，使用方便，对操作工的技术要求不高，提高了工作效率，适用范围广，在直径不同、长度不同的钢管上进行端部倒圆。

【技术实现步骤摘要】
中型钢管端部液压倒圆专用装置
本技术涉及钢管工件倒圆的专用设备，尤其是一种对中型钢管工件端部进行圆弧倒角的液压倒圆专用装置，属于钢管工件倒角设备

技术介绍
现有的对钢管端部进行圆弧倒角的装置多数采取开冷冲压模具对其进行冷压加工，将钢管工件置于凸模上并固定在模具下底板上，凹模内腔为所需要的形状并固定在模具上固定板上，此模具需要放在上百吨的液压倒圆设备上后对钢管工件进行加工工作。这种采用模具+设备的加工方式，模具成本高，设备成本也高，钢管工件下料尺寸精度要求很高，同时要求两端面平行，端面与管中心垂直，钢管工件内外表面要圆整。满足上述要求后，才能放到模具上，通过设备进行加工，加工完成后，用工具取下工件，作业效率低下。
技术实现思路
鉴于现有技术中的不足，本技术的目的是:提供一种中型钢管端部液压倒圆专用装置，结构紧凑，自动化程度较高，使用方便。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案予以实现:该液压倒圆专用装置包括支架及设置在支架上的液压部件、工件夹紧部件、倒角工作部件和传动部件，所述液压部件设置在支架的上方，工件夹紧部件设置在支架的一端，倒角工作部件设置在支架的中心部位，传动部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中型钢管端部液压倒圆专用装置，其特征是:该液压倒圆专用装置包括支架(60)及设置在支架(60)上的液压部件(10)、工件夹紧部件(20)、倒角工作部件(30)和传动部件(40)，液压部件(10)设置在支架(60)的上方，工件夹紧部件(20)设置在支架(60)的一端，倒角工作部件(30)设置在支架(60)的中心部位，传动部件(40)设置在支架(60)的另一端。2.根据权利要求1所述的中型钢管端部液压倒圆专用装置，其特征是:液压部件(10)包括垂直油缸(103)、液压操作机构(105)、高压油管(101)、油管接头(102)和泄压阀(107)，垂直油缸(103)固定在油缸底板上，油缸底板与支架(60)连接在一起，通过液压操作机构(105)进行上下运动实现20T压力的变动，油管接头(102、106)分别接在油缸(103)和液压操作机构(105)上启动连接，高压油管(101)连接在油缸(103)和液压操作机构(105)之间起到传递压力的作用，带动油缸活塞(104)向下移动，泄压阀(107)与液压操作机构(105)组合在一起。3.根据权利要求1所述的中型钢管端部液压倒圆专用装置，其特征是:工件夹紧部件(20)包括水平固定在支架(60)横梁两侧的第一旋转体(202)，固定在支架(60)—端的带有前后可调法兰盘(203)的支座(205)，固定在支架(60)两侧立柱上的第二旋转体(206);所述第一旋转体(206)分布在支架(60)横梁两侧，第一旋转体(202)由支座(201)、轴承、螺栓、螺母组合而成，支座(201)与支架(60)横梁焊为一体，轴承通过螺栓、螺母固定在支座(201)上，第一旋转体(202)在旋转的同时起到对工件的轴向定位作用;所述带有前后可调法兰盘(203)的支座(205)包括法兰盘(203)、螺杆(204)、轴承座及轴承，法兰盘(203)与工件(50)端面相配合，法兰盘(203 )中心装有长轴，支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李必清，
申请(专利权)人：淮安中绿园林机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：