聚四氟乙烯软带单面活化处理方法技术

本发明专利技术涉及一种聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）软带的单面活化处理方法。在ＰＴＦＥ软带的一面粘贴单面胶粘带，把该软带浸泡在钠－萘处理溶液中３～１０分钟，在ＰＴＦＥ软带的暴露面形成活化碳化层，从钠－萘处理液中取出软带，分别用丙酮和水清洗软带，洗去残留溶液，晾干，将ＰＴＦＥ软带一面的胶粘带剥去，即成为单面活化的聚四氟乙烯软带。本发明专利技术的单面活化ＰＴＦＥ软带应用于机床导轨、轴承等机械摩擦副的表面粘贴材料，它具有摩擦系数低、润滑性好、承载能力强等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于机床导轨、轴承等机械摩擦副的聚四氟乙烯(PTFE)软带的单面活化处理方法。随着机械加工技术的不断发展，人们对机床的机械性能的要求越来越高，相应地对机床导轨也提出了更高的要求。近年来，在研究机床导轨的新结构和新材料方面取得了很大进展。引人注目的是用聚四氟乙烯(PTFE)软带复贴粘接在机床导轨表面的技术。PTFE软带具有突出的低摩擦特性，特别是在低速高负载时，它的摩擦系数可低到0.04，是目前摩擦系数最低的一种固体物质，其耐磨性约为铸铁导轨副的6～8倍。PTFE软带还具有良好的防爬性及润滑性，以及足够的承载能力和良好的嵌入性，能吸收金属微粒和灰尘，保护机床导轨免受磨粒磨损，延长机床导轨的使用寿命。由于PTFE软带材料所具有的化学稳定性，目前尚无一种胶粘剂能直接将PTFE软带与其它材料有效地粘接，为了能有效地将PTFE软带粘贴、包复在其它材料的表面，必须先将PTFE软带浸于钠-萘处理剂中进行表面活化处理，当钠-萘处理液中的络合物与软带表面的PTFE材料接触时，络合物中的钠破坏了PTFE表面的C-F键，使表面的氟以氟化钠的形式被分离出来，而形成活性炭双键，达到碳化、活化其表面的目的。这种现有的PTFE软带用钠-萘处理液浸泡的方法是双面活化的处理方法，PTFE软带的两个表面均被碳化，而软带在实际使用时，一般只需一面碳化。因为碳化是为了软带能有效地粘接在其它材料上。软带的另一面是摩擦面，若也被碳化，其表面就失去了应有的摩擦特性，在实际使用中需刮磨掉碳化层才能使用。这样既浪费了处理溶液又浪费了人力。本专利技术的目的是提供一种PTFE软带的单面活化处理方法，它具有节约钠-萘处理溶液，省去了磨削工序，操作步骤简单，较大地降低了生产成本等优点。本专利技术是这样实现的，这种聚四氟乙烯(PTFE)软带单面活化处理方法，由萘和金属钠在四氢呋喃溶剂中配制成钠-萘处理溶液，其特点是(1)在聚四氟乙烯软带的一面粘贴单面胶粘带，(2)把单面粘贴胶粘带的聚四氟乙烯软带浸泡在钠-萘处理溶液中3-10分钟，在聚四氟乙烯软带的暴露面形成活化碳化层，(3)从钠-萘处理溶液中取出单面粘贴胶粘带的聚四氟乙烯软带，分别用丙酮和水清洗软带，洗去软带上的残留溶液，凉干，(4)将单面粘贴在聚四氟乙烯软带一面的胶粘带剥去，即成为单面活化的聚四氟乙烯软带。由于本专利技术的PTFE软带的一面粘贴上单面胶粘带，当这种粘贴胶粘带的聚四氟乙烯软带浸泡在钠-萘处理液中3-10分钟时，阻止了被复贴胶粘带的一面的PTFE软带和钠-萘处理溶液的反应，从而实现了软带的单面活化处理。将取出的PTFE软带分别用丙酮和水洗去软带表面的残余金属盐类和过剩有机物，凉干，将复贴在PTFE软带一面的单面胶粘带剥去，即成为本专利技术的单面活化聚四氟乙烯软带。本专利技术的单面粘贴胶粘带的聚四氟乙烯软带在钠-萘处理溶液中的浸泡时间最佳为3-5分钟。根据实际操作经验，浸泡时间3-5分钟就能使未粘贴胶粘带的一面的PTFE软带活化，节省了时间，提高了工作效率。本专利技术的单面胶粘带为BOPP(双向拉伸聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚酯树脂)为基材的单面胶粘带。以BOPP、PVC、PET为基材的单面胶粘带粘贴在PTFE软带的一面，可有效阻止被复贴一面的软带与钠-萘处理溶液的反应，达到软带单面活化的目的。另外BOPP、PVC、PET为基材的胶粘带不与钠-萘处理溶液反应，减少了钠-萘处理溶液的消耗，节省了成本。与现有技术中PTFE软带在钠-萘处理溶液中双面活化碳化的处理方法比较，本专利技术有如下明显优点一、PTFE软带的单面活化处理方法节约了钠-萘处理溶液50％左右，降低了软带活化的处理成本约36％，经济效益相当显著。二、省去了双面活化PTFE软带使用时要把非粘贴面的碳化活化层刮磨掉的磨削工序，节约了人力、物力，简化了PTFE软带活化的工艺过程。用本专利技术处理的PTFE单面活化软带，可应用于各种类型的机床导轨的制造和维修，特别适用于各类精密机床和数控机床。PTFE软带可粘接在机床工作台导轨上，使它与床身铸铁导轨面配合运动。达到降低机床导轨摩擦系数，增加耐磨性能，延长机床导轨使用寿命的目的。PTFE单面活化软带还适用于其它机械摩擦副如轴承的轴衬和轴套的表面粘贴。现结合实施例对本专利技术的内容作进一步说明。实施例1在附搅拌、温度计及通氮气管的密封三口烧瓶中，加入128克萘及1000毫升四氢呋喃溶剂，搅拌溶解后通氮气保护，并缓慢加入黄豆般大小的金属钠23克，控制加钠速度，使反应温度不超过55℃。金属钠加完后，继续搅拌2-4小时。将制得的钠-萘处理溶液避光贮存在密封的玻璃容器中。在PTFE软带的一面粘贴上BOPP为基材的单面胶粘带，将该单面粘贴的PTFE软带，在上述钠-萘溶液中浸泡3分钟，取出软带，分别用丙酮和水洗去附在软带表面的残留溶液，凉干，将单面粘贴在PTFE软带上的胶粘带撕去，即成单面活化(碳化)的PTFE软带。实施例2除了在PTFE软带的一面粘贴上PVC为基材的单面胶粘带和将该单面粘贴的PTFE软带在钠-萘处理溶液中浸泡5分钟外，其余反应条件、配方和步骤都同实施例1。实施例3除了在PTFE软带的一面粘贴上PET为基材的单面胶粘带和将该单面粘贴的PTFE软带在钠-萘处理溶液中浸泡10分钟外，其余反应条件、配方和步骤都同实施例1。权利要求1.一种聚四氟乙烯(PTFE)软带单面活化处理方法，由萘和金属钠在四氢呋喃溶剂中配制成钠-萘处理溶液，其特征在于(1)在聚四氟乙烯软带的一面粘贴单面胶粘带，(2)把单面粘贴胶粘带的聚四氟乙烯软带浸泡在钠-萘处理溶液中3～10分钟，在聚四氟乙烯软带的暴露面形成活化碳化层，(3)从钠-萘处理溶液中取出单面粘贴胶粘带的聚四氟乙烯软带，分别用丙酮和水清洗软带，洗去软带上的残留溶液，凉干，(4)将单面粘贴在聚四氟乙烯软带一面的胶粘带剥去，即成为单面活化的聚四氟乙烯软带。2.根据权利要求书1所述的，其特征在于单面粘贴胶粘带的聚四氟乙烯软带在钠-萘处理溶液中的浸泡时间最佳为3～5分钟。3.根据权利要求书1所述的，其特征在于所述的单面胶粘带为BOPP(双向拉伸聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚酯树脂)为基材的单面胶粘带。全文摘要本专利技术涉及一种聚四氟乙烯(PTFE)软带的单面活化处理方法。在PTFE软带的一面粘贴单面胶粘带,把该软带浸泡在钠－萘处理溶液中3～10分钟,在PTFE软带的暴露面形成活化碳化层,从钠－萘处理液中取出软带,分别用丙酮和水清洗软带,洗去残留溶液,晾干,将PTFE软带一面的胶粘带剥去,即成为单面活化的聚四氟乙烯软带。本专利技术的单面活化PTFE软带应用于机床导轨、轴承等机械摩擦副的表面粘贴材料,它具有摩擦系数低、润滑性好、承载能力强等特点。文档编号C08J7/12GK1208048SQ9710655公开日1999年2月17日 申请日期1997年8月13日 优先权日1997年8月13日专利技术者李卫 申请人:李卫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）软带单面活化处理方法，由萘和金属钠在四氢呋喃溶剂中配制成钠－萘处理溶液，其特征在于： （１）在聚四氟乙烯软带的一面粘贴单面胶粘带， （２）把单面粘贴胶粘带的聚四氟乙烯软带浸泡在钠－萘处理溶液中３～１０分钟，在聚四氟乙烯软带的暴露面形成活化碳化层， （３）从钠－萘处理溶液中取出单面粘贴胶粘带的聚四氟乙烯软带，分别用丙酮和水清洗软带，洗去软带上的残留溶液，凉干， （４）将单面粘贴在聚四氟乙烯软带一面的胶粘带剥去，即成为单面活化的聚四氟乙烯软带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫，
申请(专利权)人：李卫，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]