基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种基于建筑物外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，包括步骤一、施工准备；步骤二、安装大规格GRC构件支架；步骤三、安装大规格GRC构件；步骤四、大规格GRC构件接缝处理；步骤五、大规格GRC构件表面刚性处理；步骤六、黏贴饰面砖；步骤七、饰面砖表面处理。本发明专利技术步骤简单，以大规格GRC构件作为饰面砖的黏贴基础，解决了建筑物墙体的外立面上不能直接黏贴饰面砖的问题，以获得设计所要求的外立面装饰效果，大幅降低劳动强度、加快施工进度、提高工程质量，创造了良好的经济效益和社会效益，提高了建筑物外立面的装饰效果。

The construction method of building facades of large size GRC component based on tile paste

The invention discloses a construction method for building facades of large size GRC component based on tile paste, comprising the steps of a construction preparation; step two, installation of large size GRC component support; step three, the installation of large size GRC component; step four, large size GRC component joint; step five, large size surface rigid GRC component processing; step six, step seven, tile adhesive; tile surface treatment. The invention has the advantages of simple steps, with large size GRC based adhesive component as decorative brick, solves the facade of the building wall can not be directly paste veneer brick, to achieve the design requirements of the facade decorative effect, greatly reduce the labor intensity, speed up the construction progress, improve the quality of the project, to create a good economic benefits and social benefits, improve the facade of the building decorative effect.

【技术实现步骤摘要】
基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法
本专利技术属于装配式建筑施工
，具体涉及一种基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法。
技术介绍
GRC指玻璃纤维增强混凝土，是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，具有很好的抗拉和抗折强度，以及较好的韧性。GRC产品是将GRC原料在模具内浇筑成型而成，可生产出造型丰富，质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要，进行任意的艺术造型，完美实现设计师的设计梦想。GRC构件，由于其重量轻、立面造型适应性强、经济环保等特点，当前在建筑外立面装饰中得到愈来愈广泛的应用。但由于GRC构件多为轻质小型GRC构件，以往装饰面层多以涂料为主，而采用饰面砖的情况较少，当装饰采用饰面砖时，需要大规格的GRC构件配合，大规格GRC构件的截面最大尺寸不小于500mm，大规格GRC构件的厚度为30mm～50mm，所以大规格GRC构件自重较大，由于大规格GRC构件自重较大，在安装过程中及后续的使用过程中具有一定的安全隐患。而且目前大规格GRC构件安装极不规范，也没相应规范约束，存在焊接点不牢固而导致大规格GRC构件脱落的问题，因此在大规格GRC构件上铺贴饰面砖在工艺及质量控制等方面具有一定难度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其步骤简单，以大规格GRC构件作为饰面砖的黏贴基础，解决了建筑物墙体的外立面上不能直接黏贴饰面砖的问题，以获得设计所要求的外立面装饰效果，大幅降低劳动强度、加快施工进度、提高工程质量，创造了良好的经济效益和社会效益，提高了建筑物外立面的装饰效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、施工准备：步骤101、大规格GRC构件加工：根据预先设计的大规格GRC构件的结构和尺寸进行加工，得到多个大规格GRC构件，所述大规格GRC构件上具有基层连接件和支架连接件；步骤102、划定位线：在建筑物墙体的外立面上确定待黏贴饰面砖的表面区域，对待黏贴饰面砖的表面区域进行处理，使所述待黏贴饰面砖的表面区域平整，根据步骤101中加工完成的大规格GRC构件的结构和尺寸，在所述待黏贴饰面砖的表面区域上划出大规格GRC构件定位线，根据步骤101中加工完成的大规格GRC构件上基层连接件的位置，在大规格GRC构件定位线内划出基层预留钢筋定位线，根据步骤101中加工完成的大规格GRC构件上支架连接件的位置，在大规格GRC构件定位线内划出大规格GRC构件支架定位线；步骤103：根据步骤102中所述基层预留钢筋定位线的位置，在建筑物墙体上埋设基层预留钢筋；步骤二、安装大规格GRC构件支架：将大规格GRC构件支架通过连接件与建筑物墙体紧固连接，所述大规格GRC构件支架位于所述大规格GRC构件支架定位线内；步骤三、安装大规格GRC构件：将所述大规格GRC构件吊装到大规格GRC构件定位线内，基层连接件与基层预留钢筋紧固连接，支架连接件与大规格GRC构件支架紧固连接，每个所述大规格GRC构件至少与两个基层预留钢筋和两个大规格GRC构件支架紧固连接；步骤四、大规格GRC构件接缝处理：步骤401、大规格GRC构件间接缝处理：相邻两个所述大规格GRC构件间的接缝采用构件粘接剂进行填充，所述构件粘接剂分两次填满相邻两个所述大规格GRC构件间的接缝，两次填充的时间间隔为24小时；步骤402、大规格GRC构件与建筑物基层的接缝处理：所述大规格GRC构件与建筑物墙体的表面之间采用基层粘接剂进行填充；步骤五、大规格GRC构件表面刚性处理：步骤501：在所述大规格GRC构件的表面铺设一道钢丝网片，对所述钢丝网片的边缘进行收边，然后将所述钢丝网片的边缘固定在建筑物墙体的表面上；步骤502：在所述大规格GRC构件的表面涂刷砼界面剂形成砼界面剂层，所述砼界面剂层的厚度为2mm～5mm；步骤503：采用抗裂砂浆对界面剂层进行表面刮槽处理，形成抗裂砂浆层，所述抗裂砂浆层的厚度为5mm～15mm；步骤六、黏贴饰面砖：在所述抗裂砂浆层上画出饰面砖定位线，在饰面砖的背面涂抹饰面砖粘接剂形成粘接剂层，所述粘接剂层的厚度为3mm～6mm，将涂抹有粘接剂层的饰面砖黏贴在抗裂砂浆层的饰面砖定位线内；步骤七、饰面砖表面处理：采用勾缝剂填充相邻两块所述饰面砖之间的缝隙，待勾缝剂凝结后，先用勾缝笔勾掉溢出相邻两块所述饰面砖之间缝隙的勾缝剂，然后用湿润的棉纱将饰面砖表面擦拭干净。上述的基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其特征在于：所述大规格GRC构件支架为直角三角支架。上述的基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其特征在于：步骤二中的所述连接件为膨胀螺栓或连接筋，所述连接筋的一端通过建筑物墙体上的预留孔伸入所述建筑物墙体并与所述建筑物墙体紧固连接，所述连接筋的另一端与大规格GRC构件支架紧固连接，所述膨胀螺栓包括螺杆、套在所述螺杆上的膨胀管和与所述螺杆配合的螺母，所述膨胀管伸入建筑物墙体上的预留孔内，所述大规格GRC构件支架通过所述螺母与所述螺杆紧固连接。上述的基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其特征在于：所述基层预留钢筋伸入建筑物墙体的部分与建筑物墙体倾斜连接。上述的基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其特征在于：完成步骤三中基层连接件和基层预留钢筋的紧固连接以及支架连接件和大规格GRC构件支架紧固连接后，对基层连接件、基层预留钢筋、支架连接件和大规格GRC构件支架均做防腐处理。上述的基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其特征在于：步骤401中所述构件粘接剂为丙烯酸型胶粘剂。上述的基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其特征在于：步骤402中所述基层粘接剂为水泥砂浆和丙烯酸型胶粘剂的混合物。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术的步骤简单，设计合理，实现及使用操作方便。2、本专利技术通过在建筑物墙体上安装大规格GRC构件，通过大规格GRC构件在建筑物墙体的外立面上黏贴饰面砖，以大规格GRC构件作为饰面砖的黏贴基础，解决了建筑物墙体的外立面上不能直接黏贴饰面砖的问题，以获得设计所要求的外立面装饰效果，减少设施料的投入，减少废弃物产生、对噪声及光污染得到有效控制，环保效果和节能效果明显，大幅降低劳动强度、加快施工进度、提高工程质量，创造了良好的经济效益和社会效益，提高了建筑物外立面的装饰效果。3、本专利技术采用建筑物墙体上的基层预留钢筋和大规格GRC构件支架实现大规格GRC构件与建筑物墙体的固定连接，规范了大规格GRC构件的安装过程，加强了大规格GRC构件的安装稳固性，避免大规格GRC构件脱落的问题，提高了在大规格GRC构件上黏贴饰面砖的工艺质量。4、本专利技术通过在大规格GRC构件的表面依次铺设钢丝网片、涂刷砼界面剂和涂刷抗裂砂浆，对大规格GRC构件的表面进行刚性处理，由于大规格GRC构件由玻璃纤维增强混凝土制成，通过设置钢丝网片将大规格GRC构件的表面改造成摩擦力大、连接强度大且连接性能好的刚性面，通过涂刷砼界面剂和本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、施工准备：步骤101、大规格GRC构件加工：根据预先设计的大规格GRC构件(2)的结构和尺寸进行加工，得到多个大规格GRC构件(2)，所述大规格GRC构件(2)上具有基层连接件(2‑1)和支架连接件(2‑2)；步骤102、划定位线：在建筑物墙体(1)的外立面上确定待黏贴饰面砖(6)的表面区域，对待黏贴饰面砖(6)的表面区域进行处理，使所述待黏贴饰面砖(6)的表面区域平整，根据步骤101中加工完成的大规格GRC构件(2)的结构和尺寸，在所述待黏贴饰面砖(6)的表面区域上划出大规格GRC构件定位线，根据步骤101中加工完成的大规格GRC构件(2)上基层连接件(2‑1)的位置，在大规格GRC构件定位线内划出基层预留钢筋定位线，根据步骤101中加工完成的大规格GRC构件(2)上支架连接件(2‑2)的位置，在大规格GRC构件定位线内划出大规格GRC构件支架定位线；步骤103：根据步骤102中所述基层预留钢筋定位线的位置，在建筑物墙体(1)上埋设基层预留钢筋(8)；步骤二、安装大规格GRC构件支架：将大规格GRC构件支架(9)通过连接件与建筑物墙体(1)紧固连接，所述大规格GRC构件支架(9)位于所述大规格GRC构件支架定位线内；步骤三、安装大规格GRC构件：将所述大规格GRC构件(2)吊装到大规格GRC构件定位线内，基层连接件(2‑1)与基层预留钢筋(8)紧固连接，支架连接件(2‑2)与大规格GRC构件支架(9)紧固连接，每个所述大规格GRC构件(2)至少与两个基层预留钢筋(8)和两个大规格GRC构件支架(9)紧固连接；步骤四、大规格GRC构件接缝处理：步骤401、大规格GRC构件间接缝处理：相邻两个所述大规格GRC构件(2)间的接缝采用构件粘接剂进行填充，所述构件粘接剂分两次填满相邻两个所述大规格GRC构件(2)间的接缝，两次填充的时间间隔为24小时；步骤402、大规格GRC构件与建筑物基层的接缝处理：所述大规格GRC构件(2)与建筑物墙体(1)的表面之间采用基层粘接剂进行填充；步骤五、大规格GRC构件表面刚性处理：步骤501：在所述大规格GRC构件(2)的表面铺设一道钢丝网片(3)，对所述钢丝网片(3)的边缘进行收边，然后将所述钢丝网片(3)的边缘固定在建筑物墙体(1)的表面上；步骤502：在所述大规格GRC构件(2)的表面涂刷砼界面剂形成砼界面剂层(4)，所述砼界面剂层(4)的厚度为2mm～5mm；步骤503：采用抗裂砂浆对界面剂层(4)进行表面刮槽处理，形成抗裂砂浆层(5)，所述抗裂砂浆层(5)的厚度为5mm～15mm；步骤六、黏贴饰面砖：在所述抗裂砂浆层(5)上画出饰面砖定位线，在饰面砖(6)的背面涂抹饰面砖粘接剂形成粘接剂层(11)，所述粘接剂层(11)的厚度为3mm～6mm，将涂抹有粘接剂层(11)的饰面砖(6)黏贴在抗裂砂浆层(5)的饰面砖定位线内；步骤七、饰面砖表面处理：采用勾缝剂填充相邻两块所述饰面砖(6)之间的缝隙，待勾缝剂凝结后，先用勾缝笔勾掉溢出相邻两块所述饰面砖(6)之间缝隙的勾缝剂，然后用湿润的棉纱将饰面砖(6)表面擦拭干净。...

【技术特征摘要】
1.基于建筑外立面大规格GRC构件黏贴饰面砖的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、施工准备：步骤101、大规格GRC构件加工：根据预先设计的大规格GRC构件(2)的结构和尺寸进行加工，得到多个大规格GRC构件(2)，所述大规格GRC构件(2)上具有基层连接件(2-1)和支架连接件(2-2)；步骤102、划定位线：在建筑物墙体(1)的外立面上确定待黏贴饰面砖(6)的表面区域，对待黏贴饰面砖(6)的表面区域进行处理，使所述待黏贴饰面砖(6)的表面区域平整，根据步骤101中加工完成的大规格GRC构件(2)的结构和尺寸，在所述待黏贴饰面砖(6)的表面区域上划出大规格GRC构件定位线，根据步骤101中加工完成的大规格GRC构件(2)上基层连接件(2-1)的位置，在大规格GRC构件定位线内划出基层预留钢筋定位线，根据步骤101中加工完成的大规格GRC构件(2)上支架连接件(2-2)的位置，在大规格GRC构件定位线内划出大规格GRC构件支架定位线；步骤103：根据步骤102中所述基层预留钢筋定位线的位置，在建筑物墙体(1)上埋设基层预留钢筋(8)；步骤二、安装大规格GRC构件支架：将大规格GRC构件支架(9)通过连接件与建筑物墙体(1)紧固连接，所述大规格GRC构件支架(9)位于所述大规格GRC构件支架定位线内；步骤三、安装大规格GRC构件：将所述大规格GRC构件(2)吊装到大规格GRC构件定位线内，基层连接件(2-1)与基层预留钢筋(8)紧固连接，支架连接件(2-2)与大规格GRC构件支架(9)紧固连接，每个所述大规格GRC构件(2)至少与两个基层预留钢筋(8)和两个大规格GRC构件支架(9)紧固连接；步骤四、大规格GRC构件接缝处理：步骤401、大规格GRC构件间接缝处理：相邻两个所述大规格GRC构件(2)间的接缝采用构件粘接剂进行填充，所述构件粘接剂分两次填满相邻两个所述大规格GRC构件(2)间的接缝，两次填充的时间间隔为24小时；步骤402、大规格GRC构件与建筑物基层的接缝处理：所述大规格GRC构件(2)与建筑物墙体(1)的表面之间采用基层粘接剂进行填充；步骤五、大规格GRC构件表面刚性处理：步骤501：在所述大规格GRC构件(2)的表面铺设一道钢丝网片(3)，对所述钢丝网片(3)的边缘进行收边，然后将所述钢丝网片(3)的边缘固定在建筑物墙体(1)的表面上；步骤502：在所述大规格GRC构件(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡辉，赵雁清，陈勃，胡建峰，单栋，关池，冯明辉，王瑾，郭钦涛，翟伍龙，高静，李薇，李银波，石伟滔，郑炜，
申请(专利权)人：陕西建工第三建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61