全自动多饰条缝制设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动多饰条缝制设备，包括缝制装置。缝制装置包括多针缝纫机、饰条送料装置、第一工作台、上拖轮组件和下拖轮组件。其要点是：还包括送料装置。下拖轮组件的下拖轮为主动轮。送料装置包括放料台组件、上料台组件、压脚组件和压脚二级驱动组件。放料台组件放料面板可前后运动设置在放料架上。上料台组件上料台面板固定设置在上料台安装架上。上料台面连通第一工作台的第一面板和放料面板。压脚组件包括压脚。压脚通过压脚二级驱动组件可左右运动设置在放料面板、上料台面板和第一面板上方，用于将位于放料面板上的待缝制装饰条的布料压住后经上料台面板输送至第一面板。

Full automatic multi bar sewing equipment

The invention discloses a fully automatic multi decorative strip sewing equipment, comprising a sewing device. The sewing device comprises a multi needle sewing machine, a decorative strip feeding device, a first worktable, an upper tugboat assembly and a lower tug assembly. The main points are as follows: feeding device is also included. The lower tug of the lower tug assembly is the driving wheel. The feeding device comprises a discharge table assembly, a feeding table assembly, a presser foot assembly and a presser foot two stage drive component. The material discharging panel of the charging platform can be moved back and forth on the discharge rack. The loading platform and the charging table are fixedly arranged on the mounting rack of the charging table. A first panel and a discharge panel are communicated with the first worktable of the feeding table. The presser foot assembly includes a presser foot. The presser foot by the presser foot two drive units can be set in motion around the discharge panel, charging table panel and the first panel is used, will be located in the discharge panel to press the cloth sewing trim after feeding the panel to the first panel conveying.

【技术实现步骤摘要】
全自动多饰条缝制设备
本专利技术涉及服装加工设备领域，更具体地说是一种全自动多饰条缝制设备。
技术介绍
日常生活中，我们经常看到有些衣服的袖子和裤子的外侧面上缝制有相互平行的多条装饰条，这些装饰条使得服装看起来更加动感和美观，这些装饰条是通过多饰条缝制设备进行缝制的。目前的多饰条缝制设备具有多针缝纫机、相应的装饰条送料装置和拖轮机构。进行多饰条缝制作业时，先由人工将需要缝制装饰条的布料送入多针缝纫机，同时由相应的饰条送料装置将待缝制的多条装饰条送料至多针缝纫机，多针缝纫机将多条装饰条缝制到相应的布料上侧上以后再由相应的拖轮机构将缝制好装饰条的布料拉出。现有市场上带有拖轮机构的多饰条缝制设备，基本上均采用上拖轮主动、下拖轮从动的方式，当遇到需要缝制装饰条的布料较软或弹性较好时，会导致装饰条和布料运动不同步，位于布料上侧的装饰条由上拖轮拖动正常运行，而位于下拖轮上的布料则被动拖动造成拉伸，缝制完成后布料收缩造成褶皱，严重影响了加工质量。其次，人工送料不仅效率低，而且送料过程中容易偏移影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，加工质量较高且能大大提高生产加工效率的全自动多饰条缝制设备。实现本专利技术目的的基本技术方案是：一种全自动多饰条缝制设备，包括缝制装置。缝制装置包括多针缝纫机、饰条送料装置、第一工作台、上拖轮组件和下拖轮组件。第一工作台包括第一机架、第一台板和第一面板。第一台板固定设置在第一机架上。第一面板固定设置在第一台板。第一面板上设有相应的机针孔和拖轮孔。多针缝纫机固定设置在第一台板上，相应部位位于第一面板上方，机针位于第一面板的相应的机针孔处。饰条送料装置固定设置在第一工作台上。上拖轮组件包括上拖轮，上拖轮转动设置在多针缝纫机上，上拖位于第一面板的拖轮孔处，上拖轮为主动轮。下拖轮组件包括下拖轮，下拖轮通过相应的轴承及轴承座转动设置在第一面板的下侧上，与上拖轮相对应。其结构特点是：还包括送料装置。下拖轮为主动轮。送料装置包括放料台组件、上料台组件、压脚组件和压脚二级驱动组件。放料台组件包括放料架和放料面板。放料面板可前后运动设置在放料架上。上料台组件包括上料台安装架和上料台面板。上料台面板固定设置在上料台安装架上。上料台安装架左部与第一工作台的右部固定连接，上料台安装架右部与放料架的左部后部固定连接。上料台面连通第一工作台的第一面板和放料面板。压脚组件包括压脚。压脚通过压脚二级驱动组件可左右运动设置在放料面板、上料台面板和第一面板上方，用于将位于放料面板上的待缝制装饰条的布料压住后经上料台面板输送至第一面板。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：下拖轮组件还包括下拖轮安装座、下拖轮驱动电机、下拖轮第一同步带轮、下拖轮第二同步带轮和拖轮同步带。下拖轮安装座固定设置在第一台板上，位于第一面板的下侧。下拖轮驱动电机固定在下拖轮安装座上。下拖轮第一同步带轮与下拖轮同轴传动连接。下拖轮第二同步带轮固定设置在下拖轮驱动电机的电机轴上。拖轮同步带围绕下拖轮第一同步带轮和下拖轮第二同步带轮设置，从而由下拖轮驱动电机驱动下拖轮转动。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括取料装置。取料装置包括主架体、升降台组件、第一取料机构、第二取料机构和取料驱动组件。主架体左部后部与放料台组件的放料架的右部前部固定连接。升降台组件包括升降台主架体和置料板。升降台主架体可前后运动设置在主架体上。置料板可上下运动设置在升降台主架体上。第一取料机构和第二取料机构通过取料驱动组件可左右运动设置在主架体的后部上和上料台安装架的前部上。第一取料机构和第二取料机构共同将位于置料板上的码整齐的成堆的待缝制装饰条的布料一片一片连续输送至放料台组件的放料面板上。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：放料台组件还包括放料台板、第一放料直线导轨、第二放料直线导轨、放料驱动气缸和吸风装置。放料架下侧设置有相应的脚轮，便于移动。吸风装置固定设置在放料架的下部上。第一放料直线导轨由其导轨沿前后向水平固定设置在放料架的左部上。第二放料直线导轨由其导轨沿前后向水平固定设置在放料架的右部上。放料台板固定设置在第一放料直线导轨的滑块和第二放料直线导轨的滑块上。放料驱动气缸沿前后向由其缸体固定设置在放料架的上部上，放料驱动气缸的气缸杆向后伸出。放料驱动气缸的气缸杆与放料台板固定连接，由放料驱动气缸的气缸杆的伸缩带动放料台板沿第一放料直线导轨和第二放料直线导轨前后运动。放料面板上设有若干吸风孔。放料面板密封连接在放料台板上，放料面板与放料台板之间形成相应的吸风仓，所述吸风仓有3个，3个吸风仓从左至右依次设置。3个吸风仓按其所处的左右位置的不同依次分为第一吸风仓、第二吸风仓和第三吸风仓。各吸风仓相对应的放料台板上均设有相应的一个抽气口。抽气口通过相应的管道与吸风装置密闭连通。上料台组件还包括连接面板。上料台安装架下侧设置有相应的脚轮，便于移动。上料台面板的上表面与放料面板的上表面在同一水平面上。连接面板用于连通上料台面板和第一工作台的第一面板。第一面板的上表面、连接面板的上表面和上料台面板的上表面在同一水平面上。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：送料装置还包括压脚传输座组件和压脚一级驱动组件。压脚传输座组件包括压脚安装座、压脚连接座和压脚第一直线导轨。压脚连接座沿左右向水平设置。压脚第一直线导轨由其导轨沿左右向固定设置在压脚连接座的下侧上。压脚安装座与压脚第一直线导轨的滑块固定连接。压脚组件有2组，2组压脚组件的结构相同。2组压脚组件从前至后依次设置在压脚安装座上，且相互之间的距离可调。2组压脚组件还均包括压脚调节板、压脚连接板、压脚调节架和压脚调节气缸。压脚调节板由其中部转动设置在压脚安装座上，其转动轴沿前后向设置。压脚通过压脚连接板固定设置在压脚调节板的左部上，压脚的下表面与上料台面板的上表面之间的距离可以调节。压脚沿左右向设置。压脚输送布料使用时，压脚的下表面与上料台组件的上料台面板的上表面相互平行。压脚调节架通过相应的导向轴滑动设置在压脚安装座上。压脚调节板的右端铰接在压脚调节架上。压脚调节气缸固定设置在压脚安装座上，其气缸杆向下伸出，与压脚调节架固定连接，从而由压脚调节气缸驱动压脚抬起和压下。压脚一级驱动组件包括压脚第一驱动电机、压脚第一同步带轮、压脚第二同步带轮、压脚第一同步带、压脚第三同步带轮、压脚第四同步带轮和压脚第二同步带。压脚第一驱动电机固定设置在压脚连接座的右部上侧上。压脚第一驱动电机的电机轴向前伸出。压脚第一同步带轮固定设置在压脚第一驱动电机的电机轴上。压脚第二同步带轮转动设置在压脚连接座的右部上，压脚第一同步带围绕压脚第一同步带轮和压脚第二同步带轮设置。压脚第三同步带轮与压脚第二同步带轮同轴传动连接设置在压脚连接座上。压脚第四同步带轮通过相应的张紧座转动设置在压脚连接座的左端上。压脚第二同步带围绕压脚第三同步带轮和压脚第四同步带轮设置。压脚安装座通过相应的同步带夹与压脚第二同步带固定连接，从而由压脚第一驱动电机驱动压脚安装座沿压脚第一直线导轨左右运动。从而压脚组件的压脚通过压脚传输座组件再由压脚二级驱动组件可左右运动设置在放料面板、上料台面板和第一面板上方。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：送料装置还包括压脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多饰条缝制设备，包括缝制装置；缝制装置包括多针缝纫机、饰条送料装置、第一工作台、上拖轮组件和下拖轮组件；第一工作台包括第一机架、第一台板和第一面板；第一台板固定设置在第一机架上；第一面板固定设置在第一台板；第一面板上设有相应的机针孔和拖轮孔；多针缝纫机固定设置在第一台板上，相应部位位于第一面板上方，机针位于第一面板的相应的机针孔处；饰条送料装置固定设置在第一工作台上；上拖轮组件包括上拖轮，上拖轮转动设置在多针缝纫机上，上拖位于第一面板的拖轮孔处，上拖轮为主动轮；下拖轮组件包括下拖轮，下拖轮通过相应的轴承及轴承座转动设置在第一面板的下侧上，与上拖轮相对应；其特征在于：还包括送料装置；下拖轮为主动轮；送料装置包括放料台组件、上料台组件、压脚组件和压脚二级驱动组件；放料台组件包括放料架和放料面板；放料面板可前后运动设置在放料架上；上料台组件包括上料台安装架和上料台面板；上料台面板固定设置在上料台安装架上；上料台安装架左部与第一工作台的右部固定连接，上料台安装架右部与放料架的左部后部固定连接；上料台面连通第一工作台的第一面板和放料面板；压脚组件包括压脚；压脚通过压脚二级驱动组件可左右运动设置在放料面板、上料台面板和第一面板上方，用于将位于放料面板上的待缝制装饰条的布料压住后经上料台面板输送至第一面板。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动多饰条缝制设备，包括缝制装置；缝制装置包括多针缝纫机、饰条送料装置、第一工作台、上拖轮组件和下拖轮组件；第一工作台包括第一机架、第一台板和第一面板；第一台板固定设置在第一机架上；第一面板固定设置在第一台板；第一面板上设有相应的机针孔和拖轮孔；多针缝纫机固定设置在第一台板上，相应部位位于第一面板上方，机针位于第一面板的相应的机针孔处；饰条送料装置固定设置在第一工作台上；上拖轮组件包括上拖轮，上拖轮转动设置在多针缝纫机上，上拖位于第一面板的拖轮孔处，上拖轮为主动轮；下拖轮组件包括下拖轮，下拖轮通过相应的轴承及轴承座转动设置在第一面板的下侧上，与上拖轮相对应；其特征在于：还包括送料装置；下拖轮为主动轮；送料装置包括放料台组件、上料台组件、压脚组件和压脚二级驱动组件；放料台组件包括放料架和放料面板；放料面板可前后运动设置在放料架上；上料台组件包括上料台安装架和上料台面板；上料台面板固定设置在上料台安装架上；上料台安装架左部与第一工作台的右部固定连接，上料台安装架右部与放料架的左部后部固定连接；上料台面连通第一工作台的第一面板和放料面板；压脚组件包括压脚；压脚通过压脚二级驱动组件可左右运动设置在放料面板、上料台面板和第一面板上方，用于将位于放料面板上的待缝制装饰条的布料压住后经上料台面板输送至第一面板。2.根据权利要求1所述的全自动多饰条缝制设备，其特征在于：下拖轮组件还包括下拖轮安装座、下拖轮驱动电机、下拖轮第一同步带轮、下拖轮第二同步带轮和拖轮同步带；下拖轮安装座固定设置在第一台板上，位于第一面板的下侧；下拖轮驱动电机固定在下拖轮安装座上；下拖轮第一同步带轮与下拖轮同轴传动连接；下拖轮第二同步带轮固定设置在下拖轮驱动电机的电机轴上；拖轮同步带围绕下拖轮第一同步带轮和下拖轮第二同步带轮设置，从而由下拖轮驱动电机驱动下拖轮转动。3.根据权利要求1或2所述的全自动多饰条缝制设备，其特征在于：还包括取料装置；取料装置包括主架体、升降台组件、第一取料机构、第二取料机构和取料驱动组件；主架体左部后部与放料台组件的放料架的右部前部固定连接；升降台组件包括升降台主架体和置料板；升降台主架体可前后运动设置在主架体上；置料板可上下运动设置在升降台主架体上；第一取料机构和第二取料机构通过取料驱动组件可左右运动设置在主架体的后部上和上料台安装架的前部上；第一取料机构和第二取料机构共同将位于置料板上的码整齐的成堆的待缝制装饰条的布料一片一片连续输送至放料台组件的放料面板上。4.根据权利要求3所述的全自动多饰条缝制设备，其特征在于：放料台组件还包括放料台板、第一放料直线导轨、第二放料直线导轨、放料驱动气缸和吸风装置；放料架下侧设置有相应的脚轮，便于移动；吸风装置固定设置在放料架的下部上；第一放料直线导轨由其导轨沿前后向水平固定设置在放料架的左部上；第二放料直线导轨由其导轨沿前后向水平固定设置在放料架的右部上；放料台板固定设置在第一放料直线导轨的滑块和第二放料直线导轨的滑块上；放料驱动气缸沿前后向由其缸体固定设置在放料架的上部上，放料驱动气缸的气缸杆向后伸出；放料驱动气缸的气缸杆与放料台板固定连接，由放料驱动气缸的气缸杆的伸缩带动放料台板沿第一放料直线导轨和第二放料直线导轨前后运动；放料面板上设有若干吸风孔；放料面板密封连接在放料台板上，放料面板与放料台板之间形成相应的吸风仓，所述吸风仓有3个，3个吸风仓从左至右依次设置；3个吸风仓按其所处的左右位置的不同依次分为第一吸风仓、第二吸风仓和第三吸风仓；各吸风仓相对应的放料台板上均设有相应的一个抽气口；抽气口通过相应的管道与吸风装置密闭连通；上料台组件还包括连接面板；上料台安装架下侧设置有相应的脚轮，便于移动；上料台面板的上表面与放料面板的上表面在同一水平面上；连接面板用于连通上料台面板和第一工作台的第一面板；第一面板的上表面、连接面板的上表面和上料台面板的上表面在同一水平面上。5.根据权利要求3所述的全自动多饰条缝制设备，其特征在于：送料装置还包括压脚传输座组件和压脚一级驱动组件；压脚传输座组件包括压脚安装座、压脚连接座和压脚第一直线导轨；压脚连接座沿左右向水平设置；压脚第一直线导轨由其导轨沿左右向固定设置在压脚连接座的下侧上；压脚安装座与压脚第一直线导轨的滑块固定连接；压脚组件有2组，2组压脚组件的结构相同；2组压脚组件从前至后依次设置在压脚安装座上，且相互之间的距离可调；2组压脚组件还均包括压脚调节板、压脚连接板、压脚调节架和压脚调节气缸；压脚调节板由其中部转动设置在压脚安装座上，其转动轴沿前后向设置；压脚通过压脚连接板固定设置在压脚调节板的左部上，压脚的下表面与上料台面板的上表面之间的距离可以调节；压脚沿左右向设置；压脚输送布料使用时，压脚的下表面与上料台组件的上料台面板的上表面相互平行；压脚调节架通过相应的导向轴滑动设置在压脚安装座上；压脚调节板的右端铰接在压脚调节架上；压脚调节气缸固定设置在压脚安装座上，其气缸杆向下伸出，与压脚调节架固定连接，从而由压脚调节气缸驱动压脚抬起和压下；压脚一级驱动组件包括压脚第一驱动电机、压脚第一同步带轮、压脚第二同步带轮、压脚第一同步带、压脚第三同步带轮、压脚第四同步带轮和压脚第二同步带；压脚第一驱动电机固定设置在压脚连接座的右部上侧上；压脚第一驱动电机的电机轴向前伸出；压脚第一同步带轮固定设置在压脚第一驱动电机的电机轴上；压脚第二同步带轮转动设置在压脚连接座的右部上，压脚第一同步带围绕压脚第一同步带轮和压脚第二同步带轮设置；压脚第三同步带轮与压脚第二同步带轮同轴传动连接设置在压脚连接座上；压脚第四同步带轮通过相应的张紧座转动设置在压脚连接座的左端上；压脚第二同步带围绕压脚第三同步带轮和压脚第四同步带轮设置；压脚安装座通过相应的同步带夹与压脚第二同步带固定连接，从而由压脚第一驱动电机驱动压脚安装座沿压脚第一直线导轨左右运动；从而压脚组件的压脚通过压脚传输座组件再由压脚二级驱动组件可左右运动设置在放料面板、上料台面板和第一面板上方。6.根据权利要求5所述的全自动多饰条缝制设备，其特征在于：送料装置还包括压脚悬臂组件和压脚导向组件；压脚悬臂组件包括压脚第一悬臂、压脚第二悬臂和压脚第三悬臂；压脚第一悬臂固定设置在上料台安装架的后部左部上；压脚第二悬臂固定设置在上料台安装架的后部右部上；压脚第三悬臂固定设置在放料台组件的放料架的后部左部上；压脚导向组件包括压脚第二安装座、压脚第二直线导轨、压脚第一直线轴承、压脚第二直线轴承和直线轴承安装轴；压脚第二安装座沿左右向固定设置在压脚第一悬臂、压脚第二悬臂和压脚第三悬臂上；压脚第二直线导轨由其导轨沿左右向固定设置在压脚第二安装座的下侧上；压脚第一直线轴承和压脚第二直线轴承从左至右同轴依次通过相应的直线轴承安装座固定设置在压脚连接座的右部上；直线轴承安装轴沿左右向水平设置，直线轴承安装轴左端固定设置在压脚第二悬臂上，压脚第二悬臂的右端固定设置在放料台组件的放料架的右侧后部上；压脚第一直线轴承和压脚第二直线轴承滑动设置在直线轴承安装轴上；压脚二级驱动组件包括压脚第二驱动电机、压脚第五同步带轮、压脚第六同步带轮、压脚第三同步带、压脚第七同步带轮、压脚第八同步带轮和压脚第四同步带；压脚第二驱动电机固定设置在压脚第一悬臂的左侧上，其电机轴朝向前方；压脚第五同步带轮固定设置在压脚第二驱动电机的电机轴上；压脚第六同步带轮和压脚第七同步带轮同轴传动连接，压脚第六同步带轮和压脚第七同步带轮转动设置在固定在压脚第二安装座的左端上的相应的安装座中；压脚第三同步带围绕压脚第五同步带轮和压脚第六同步带轮设置；压脚第八同步带轮通过相应的张紧座转动设置在压脚第三悬臂上；压脚第四同步带围绕压脚第七同步带轮和压脚第八同步带轮设置；压脚连接座通过相应的同步带夹与压脚第四同步带固定连接，从而通过压脚第二驱动电机驱动压脚连接座沿压脚第二直线导轨左右运动。7.根据权利要求3所述的全自动多饰条缝制设备，其特征在于：取料装置的主架体下侧设置有相应的脚轮，便于移动；升降台组件还包括升降台前后驱动组件、升降台上下驱动组件和上升架；由升降台前后驱动组件驱动升降台主架体前后运动，由升降台上下驱动组件驱动上升架上下运动；置料板水平固定设置在上升架的上部上，用于摆放码整齐的成堆的待缝制装饰条的布料；升降台前后驱动组件包括升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，谢作中，
申请(专利权)人：常州智谷机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32