一种棉花专用炭基缓释复合肥料及其制备系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种棉花专用炭基缓释复合肥料，其原料包括尿素、钙镁磷肥、磷酸三钾、硫酸钾镁肥、生物炭粉、木质素碳酸锌、四水八硼酸钠、氯化锰、硫酸亚铁铵、氯化铕、氯化钕和N‑丙基磷酰三胺。本发明专利技术还提出上述一种棉花专用炭基缓释复合肥料的制备系统和方法。本发明专利技术制备方法简单，高效，肥料原料混合充分，质量好，得到的棉花专用炭基缓释复合肥料营养物质丰富，营养元素释放持久协调，肥料养分利用效率高，且能够改善土壤物理化学性质，提高土壤肥力，增加土壤微生物多样性。

Special carbon based slow release compound fertilizer for cotton and preparation system and method thereof

The invention discloses a cotton special carbon controlled slow-release compound fertilizer, the raw materials include urea, calcium magnesium phosphate, potassium phosphate three, magnesium potassium sulfate fertilizer, biological carbon powder, zinc carbonate, lignin four water eight boric acid sodium, manganese chloride, ammonium ferrous sulfate, europium chloride, neodymium chloride and N phosphoryl three C amine. The invention also provides a preparation system and a method for the carbon based slow release compound fertilizer specially used for cotton. The preparation method of the invention is simple, efficient, fully mixed fertilizer raw materials, good quality cotton, special carbon controlled slow-release compound fertilizer nutrients get rich, nutrient release lasting coordination, fertilizer use efficiency, and can improve the physical and chemical properties of soil, improve soil fertility, increase soil microbial diversity.

【技术实现步骤摘要】
一种棉花专用炭基缓释复合肥料及其制备系统和方法
本专利技术涉及肥料的
，尤其涉及一种棉花专用炭基缓释复合肥料及其制备系统和方法。
技术介绍
棉花是世界上重要的经济作物，作为重要的纺织工业原料，对我国国民经济有着显著影响。棉花的一生生育期较长，栽培管理过程繁琐。其对养分敏感，需肥量较大，追肥次数较多。因此，人们一般通过增加肥料的投入来获得高产，尤其是大量施用氮肥。然而，由于常规肥料自身的特点以及使用过程中存在方式方法的不科学、不合理等因素的影响，不仅导致了肥料养分利用率严重下降，资源大量浪费，增产效果越来越小。同时也造成了土壤酸化、盐碱化、板结、微生物多样性下降、土壤保水保肥能力降低等土壤环境恶化情况的发生。因此，如何制备出一种营养物质丰富，营养元素释放持久协调，肥料养分利用效率高，且又可以改善土壤物理化学性质，提高土壤肥力，增加土壤微生物多样性的棉花专用肥料成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种棉花专用炭基缓释复合肥料及其制备系统和方法，制备方法简单，高效，肥料原料混合充分，质量好，得到的棉花专用炭基缓释复合肥料营养物质丰富，营养元素释放持久协调，肥料养分利用效率高，且能够改善土壤物理化学性质，提高土壤肥力，增加土壤微生物多样性。本专利技术提出的一种棉花专用炭基缓释复合肥料，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素390.8-391.8kg、钙镁磷肥57.8-58.8kg、磷酸三钾249.5-250.5kg、硫酸钾镁肥72.5-73.5kg、生物炭粉209.9-210.9kg、木质素碳酸锌0.5-1.5kg、四水八硼酸钠1.5-2.5kg、氯化锰0.5-1.5kg、硫酸亚铁铵0.5-1.5kg、氯化铕0.5-1.5kg、氯化钕0.5-1.5kg、N-丙基磷酰三胺9.5-10.5kg。优选地，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素391.0-391.6kg、钙镁磷肥58.0-58.6kg、磷酸三钾249.7-250.3kg、硫酸钾镁肥72.8-73.2kg、生物炭粉210.1-210.7kg、木质素碳酸锌0.8-1.2kg、四水八硼酸钠1.8-2.2kg、氯化锰0.8-1.2kg、硫酸亚铁铵0.8-1.2kg、氯化铕0.8-1.2kg、氯化钕0.8-1.2kg、N-丙基磷酰三胺9.8-10.2kg。优选地，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素391.3kg、钙镁磷肥58.3kg、磷酸三钾250kg、硫酸钾镁肥73kg、生物炭粉210.4kg、木质素碳酸锌1kg、四水八硼酸钠2kg、氯化锰1kg、硫酸亚铁铵1kg、氯化铕1kg、氯化钕1kg、N-丙基磷酰三胺10kg。本专利技术的一种棉花专用炭基缓释复合肥料的制备系统，包括第一输料装置、第一传送带、第二传送带、成品收集箱、转鼓造粒机、第二输料装置、包膜装置和控制装置；第一输料装置用于将生物炭粉输入到第一传送带上；第一传送带用于将第一输料装置和第二输料装置输出的物料输送进转鼓造粒机；转鼓造粒机用于将混合后的物料制成颗粒状的肥料内核；包膜装置用于将转鼓造粒机制成的肥料内核进行包膜；第二传送带用于将包膜好的肥料输送至成品收集箱内；控制装置与第一输料装置、第一传送带、第二传送带、成品收集箱、转鼓造粒机、第二输料装置、包膜装置连接，并控制第一输料装置的进料速度，第一输料装置的进料速度，第一传送带和第二传送带的传输速度，转鼓造粒机和包膜装置之间的造粒与包膜工序的配合，所述第一输料装置位于第一传送带的一侧，所述第一传送带远离第一输料装置并贯穿于第二输料装置的一侧安装有转鼓造粒机，所述转鼓造粒机远离第一传送带安装有第二传送带，所述第二传送带的上方设有包膜装置，所述第二传送带远离转鼓造粒机的一侧安装有成品收集箱。优选地，所述第一输料装置包括第一加热箱、第一料仓、第一料仓支架、第一出料连通管和第一料仓进料漏斗，所述第一料仓支架上安装有第一料仓，所述第一料仓内安装有第一加热箱，所述第一料仓的一侧安装有第一出料连通管，所述第一料仓的上端安装有第一料仓进料漏斗。优选地，所述转鼓造粒机包括传输斜面、造粒喷头、造粒箱体和进料口，所述造粒箱体的一侧安装有进料口，所述造粒箱体远离进料口的一侧安装有造粒喷头，所述造粒喷头的下方在造粒箱体上设有传输斜面。优选地，所述第二输料装置包括第二料仓、进料漏斗、第一搅拌轴、第一搅拌电机、第二搅拌电机、第二搅拌电机安装板、传动轴、搅拌臂安装板、传输管、出料口、搅拌臂凸起、第二料仓支架、第一搅拌电机支架和搅拌臂，所述第二料仓支架上端安装有第二料仓，所述第二料仓靠近第一传送带的一侧安装有第二搅拌电机安装板，所述第二搅拌电机安装板上安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机远离第二搅拌电机安装板的一端安装有传动轴，所述传动轴远离第二搅拌电机安装板的一端安装有搅拌臂安装板，所述搅拌臂安装板远离传动轴的一侧安装有多个搅拌臂，所述搅拌臂远离搅拌臂安装板的一端安装有搅拌臂凸起，所述第二料仓的下端安装有传输管，所述传输管远离第二料仓的一端安装有出料口，所述出料口位于第一传送带的上方，所述第二料仓的上端安装有进料漏斗，所述第二料仓的一侧通过第一搅拌电机支架安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机在第二料仓内安装有第一搅拌轴。优选地，所述包膜装置包括第三料仓支架、包膜喷头、第三料仓、第二加热箱安装架、第二加热箱、第四料仓安装架、第一料仓进料管、第一料仓进料阀、第一料仓进料口、传输阀、传输管、第三加热箱、第二料仓、第二料仓进料阀、第二料仓进料口、第二料仓进料管和包膜出料阀，所述第三料仓支架的上端安装有第三料仓，所述第三料仓上通过第四料仓安装架安装有第二料仓，所述第三料仓的一侧通过第二加热箱安装架安装有第二加热箱，所述第三料仓的下端安装有包膜喷头，所述包膜喷头上安装有包膜出料阀，所述第三料仓与第二料仓之间通过传输管连通，所述传输管上设有传输阀，所述第三料仓上端通过第一料仓进料管安装有第一料仓进料口，所述第一料仓进料管上设有第一料仓进料阀，所述第二料仓的一侧安装有第三加热箱，所述第二料仓的上端通过第二料仓进料管安装有第二料仓进料口，所述第二料仓进料管上设有第二料仓进料阀。本专利技术的一种棉花专用炭基缓释复合肥料的制备方法，包括如下步骤：S1、按配比将生物炭粉通过第一料仓进料漏斗投入到第一料仓内，由第一出料连通管输入到第一传送带上；S2、按配比将钙镁磷肥、磷酸三钾、硫酸钾镁肥和N-丙基磷酰三胺分别投入到位于第一传送带两侧分布的第二料仓内，由第一搅拌轴进行搅拌后，经过传输管进入到第一传送带上，并在第二搅拌电机的作用下，实现搅拌臂上的搅拌臂凸起对第一传送带的物料进行搅拌混合得到混合料；S3、将S2得到的混合料由第一传送带经过进料口进入到造粒箱体内经过造粒后由造粒喷头输出造粒好的肥料内核；S4、打开第二料仓进料阀，关闭传输阀，按配比将尿素经过第二料仓进料口进入第二料仓，并打开第二加热箱实现对第二料仓内的尿素进行加热熔融至150-180℃得到尿素熔融液，然后打开第一料仓进料阀并关闭包膜出料阀，将木质素碳酸锌、四水八硼酸钠、氯化锰、硫酸亚铁铵、氯化铕和氯化钕通过第一料仓进料管进入到第三料仓内，在第二加热箱的作用下，于50-70℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉花专用炭基缓释复合肥料，其特征在于，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素390.8‑391.8kg、钙镁磷肥57.8‑58.8kg、磷酸三钾249.5‑250.5kg、硫酸钾镁肥72.5‑73.5kg、生物炭粉209.9‑210.9kg、木质素碳酸锌0.5‑1.5kg、四水八硼酸钠1.5‑2.5kg、氯化锰0.5‑1.5kg、硫酸亚铁铵0.5‑1.5kg、氯化铕0.5‑1.5kg、氯化钕0.5‑1.5kg、N‑丙基磷酰三胺9.5‑10.5kg。

【技术特征摘要】
1.一种棉花专用炭基缓释复合肥料，其特征在于，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素390.8-391.8kg、钙镁磷肥57.8-58.8kg、磷酸三钾249.5-250.5kg、硫酸钾镁肥72.5-73.5kg、生物炭粉209.9-210.9kg、木质素碳酸锌0.5-1.5kg、四水八硼酸钠1.5-2.5kg、氯化锰0.5-1.5kg、硫酸亚铁铵0.5-1.5kg、氯化铕0.5-1.5kg、氯化钕0.5-1.5kg、N-丙基磷酰三胺9.5-10.5kg。2.根据权利要求1所述的棉花专用炭基缓释复合肥料，其特征在于，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素391.0-391.6kg、钙镁磷肥58.0-58.6kg、磷酸三钾249.7-250.3kg、硫酸钾镁肥72.8-73.2kg、生物炭粉210.1-210.7kg、木质素碳酸锌0.8-1.2kg、四水八硼酸钠1.8-2.2kg、氯化锰0.8-1.2kg、硫酸亚铁铵0.8-1.2kg、氯化铕0.8-1.2kg、氯化钕0.8-1.2kg、N-丙基磷酰三胺9.8-10.2kg。3.根据权利要求1或2所述的棉花专用炭基缓释复合肥料，其特征在于，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素391.3kg、钙镁磷肥58.3kg、磷酸三钾250kg、硫酸钾镁肥73kg、生物炭粉210.4kg、木质素碳酸锌1kg、四水八硼酸钠2kg、氯化锰1kg、硫酸亚铁铵1kg、氯化铕1kg、氯化钕1kg、N-丙基磷酰三胺10kg。4.一种根据权利要求1-3任一项所述的棉花专用炭基缓释复合肥料的制备系统，其特征在于，包括第一输料装置(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)、成品收集箱(4)、转鼓造粒机(5)、第二输料装置(6)、包膜装置(7)和控制装置；第一输料装置(1)用于将生物炭粉输入到第一传送带(2)上；第一传送带(2)用于将第一输料装置(1)和第二输料装置(6)输出的物料输送进转鼓造粒机(5)；转鼓造粒机(5)用于将混合后的物料制成颗粒状的肥料内核；包膜装置(7)用于将转鼓造粒机(5)制成的肥料内核进行包膜；第二传送带(3)用于将包膜好的肥料输送至成品收集箱(4)内；控制装置与第一输料装置(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)、成品收集箱(4)、转鼓造粒机(5)、第二输料装置(6)、包膜装置(7)连接，并控制第一输料装置(1)的进料速度，第一输料装置(6)的进料速度，第一传送带(2)和第二传送带(3)的传输速度，转鼓造粒机(5)和包膜装置(7)之间的造粒与包膜工序的配合，所述第一输料装置(1)位于第一传送带(2)的一侧，所述第一传送带(2)远离第一输料装置(1)并贯穿于第二输料装置(6)的一侧安装有转鼓造粒机(5)，所述转鼓造粒机(5)远离第一传送带(2)安装有第二传送带(3)，所述第二传送带(3)的上方设有包膜装置(7)，所述第二传送带(3)远离转鼓造粒机(5)的一侧安装有成品收集箱(4)。5.根据权利要求4所述的棉花专用炭基缓释复合肥料的制备系统，其特征在于，所述第一输料装置(1)包括第一加热箱(101)、第一料仓(102)、第一料仓支架(103)、第一出料连通管(104)和第一料仓进料漏斗(105)，所述第一料仓支架(103)上安装有第一料仓(102)，所述第一料仓(102)内安装有第一加热箱(101)，所述第一料仓(102)的一侧安装有第一出料连通管(104)，所述第一料仓(102)的上端安装有第一料仓进料漏斗(105)。6.根据权利要求4或5所述的棉花专用炭基缓释复合肥料的制备系统，其特征在于，所述转鼓造粒机(5)包括传输斜面(501)、造粒喷头(502)、造粒箱体(503)和进料口(504)，所述造粒箱体(503)的一侧安装有进料口(504)，所述造粒箱体(503)远离进料口(504)的一侧安装有造粒喷头(502)，所述造粒喷头(502)的下方在造粒箱体(503)上设有传输斜面(501)。7.根据权利要求4-6任一项所述的棉花专用炭基缓释复合肥料的制备系统，其特征在于，所述第二输料装置(6)包括第二料仓(601)、进料漏斗(602)、第一搅拌轴(603)、第一搅拌电机(604)、第二搅拌电机(605)、第二搅拌电机安装板(606)、传动轴(607)、搅拌臂安装板(608)、传输管(609)、出料口(610)、搅拌臂凸起(611)、第二料仓支架(612)、第一搅拌电机支架(613)和搅拌臂(614)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金政辉，杨友坤，
申请(专利权)人：安徽省司尔特肥业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34