一种防水保温玻镁板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防水保温玻镁板及其制备方法，所述玻镁板包括如下重量份的原料：轻烧氧化镁80～100份、无水硫酸镁20～40份、六水氯化镁10～25份、硅藻土10～20份、玄武岩纤维5～10份、氢氧化镁粉末3～8份、粉煤灰5～10份、膨胀珍珠岩10～20份、增白剂2～5份、偶联剂3～8份、抗水改性剂1～3份、水50～80份。本发明专利技术的玻镁板成分安全廉价，配比合理，工艺简单，制得的玻镁板快硬早强，耐水耐腐蚀性能大大提高，导热系数较低，提高了保温性能，符合节能减排、可持续发展的要求。

Water proof thermal insulation glass magnesium plate and preparation method thereof

The invention discloses a waterproof insulation glass magnesium plate and a preparation method thereof, wherein the glass magnesium board comprises the following raw materials: light burning Magnesium Oxide 80 - 100, 20 - 40, Magnesium Sulfate anhydrous magnesium chloride six water 10 ~ 25, 10 ~ 20 diatomite and basalt fiber 5 ~ 10 magnesium hydroxide powder, 3 - 8, fly ash 5 - 10, 10 - 20, expanded perlite whitening agent 2 - 5, 3 - 8, coupling agent, water resistant modifier of 1 to 3, 50 to 80 parts of water. The invention of the magnesium plate component ratio is reasonable, safe and cheap, simple process, magnesium plate made of high early strength, water resistance and corrosion resistance is greatly improved, low thermal conductivity, improve the insulation performance, meet the requirements of sustainable development, energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种防水保温玻镁板及其制备方法
本专利技术涉及建筑装饰材料领域，具体涉及一种防水保温玻镁板及其制备方法。
技术介绍
玻镁板是以镁成型剂、玻璃纤维网格布、填料等为原料，经机械滚压而成的一种装饰材料，主要用于室内非承重墙和吊顶，以及用于各类装饰板的基板。玻镁板氯氧镁凝胶材料行业的主导产品，它具有突出的防火性能，耐火极限较高，具有优良的抗折、抗冲击、隔热、保温、抗腐蚀和低收缩性能，具有优于各类人造板材的综合性能。目前的玻镁板通常是以氧化镁和氯化镁为成型剂，为了使镁充分、快速凝结，氯化镁的含量不能太低，否则达不到使镁充分、快速凝结的目的。不但如此，现有技术中的玻镁板在抗折强度、抗冲击强度、干缩率、湿胀率、握螺钉力、不燃性等方面都很难同时达到国家或行业标准要求，限制了玻镁板在实际生产中的使用。因此，建筑装饰材料行业需要一种阻燃性能优异、抗水能力较强的玻镁板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防水保温玻镁板及其制备方法，该玻镁板的成分安全廉价，配比合理，工艺简单，制得的玻镁板快硬早强，耐水耐腐蚀性能大大提高，导热系数较低，提高了保温性能，符合节能减排、可持续发展的要求。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种防水保温玻镁板，包括如下重量份的原料：轻烧氧化镁80～100份、无水硫酸镁20～40份、六水氯化镁10～25份、硅藻土10～20份、玄武岩纤维5～10份、氢氧化镁粉末3～8份、粉煤灰5～10份、膨胀珍珠岩10～20份、增白剂2～5份、偶联剂3～8份、抗水改性剂1～3份、水50～80份。优选地，所述玻镁板包括如下重量份的原料：轻烧氧化镁88份、无水硫酸镁30份、六水氯化镁16份、硅藻土12份、玄武岩纤维6份、氢氧化镁粉末5份、粉煤灰7份、膨胀珍珠岩15份、增白剂3份、偶联剂6份、抗水改性剂1份、水72份。优选地，所述增白剂为焦亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠中的一种或多种的组合。优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种的组合。优选地，所述抗水改性剂为苯乙烯化苯酚、碳酸锆铵、二甲基二烯丙基氯化铵中的一种或多种的组合。上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a；（2）将六水氯化镁与水混合，40～50℃搅拌10～20min后，加入混合物料a，升温至60～80℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌20～30min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b；（3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部铺设有一层无纺布，送入成型机中辊压成型，在模具顶部再铺设一层无纺布；（4）成型的板材放在常温下自然晾干，再经自然养护20～24小时后，按照尺寸切割、裁边得到该玻镁板。优选地，所述步骤（3）模具底部铺设无纺布后，还需在上面铺设一层中碱性玻纤布。优选地，所述步骤（3）辊压成型的温度为30～45℃，压力为10～20MPa。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术的玻镁板，各成分安全廉价，配比合理，工艺简单，制得的玻镁板快硬早强，耐水耐腐蚀性能大大提高，导热系数较低，提高了保温性能，弥补了传统玻镁板的性能缺陷，发挥了保护生态环境的价值，符合节能减排、可持续发展的要求。（2）本专利技术的玻镁板成分中，以轻烧氧化镁、无水硫酸镁、六水氯化镁为主要成分，通过添加疏松多孔、比表面积大的硅藻土和轻质填料粉煤灰、膨胀珍珠岩，大大降低了板的平均质量，提高了比表面积；通过添加耐热阻燃、加工性能优良的玄武岩纤维，以及无机阻燃剂氢氧化镁粉末、抗水改性剂，进一步提高该玻镁板的防水阻燃性能，避免了出现类似产品易返卤、吸潮的问题。（3）本专利技术的玻镁板的制备方法简单可控，将多种材料复合辊压成型，强度高，防水、防火、防潮、保温、隔音，广泛用作防火板、装饰板、吸音板、隔墙板的基材板。具体实施方式以下结合具体实施例对专利技术作进一步详细的描述。实施例1一种防水保温玻镁板，包括如下重量的原料：轻烧氧化镁880g、无水硫酸镁300g、六水氯化镁160g、硅藻土120g、玄武岩纤维60g、氢氧化镁粉末50g、粉煤灰70g、膨胀珍珠岩150g、增白剂焦亚硫酸钾30g、钛酸酯偶联剂60g、抗水改性剂二甲基二烯丙基氯化铵10g、水720g。上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a。（2）将六水氯化镁与水混合，40℃搅拌20min后，加入混合物料a，升温至80℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌20min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b。（3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部铺设有一层无纺布，上面铺设一层中碱性玻纤布，送入成型机中辊压成型，在模具顶部再铺设一层无纺布；辊压成型的温度为35℃，压力为16MPa。（4）成型的板材放在常温下自然晾干，再经自然养护22小时后，按照尺寸切割、裁边得到该玻镁板。本实施例的玻镁板的抗折强度为65MPa，常温导热系数为0.084W/m/K，阻燃等级为A级。实施例2一种防水保温玻镁板，包括如下重量的原料：轻烧氧化镁828g、无水硫酸镁258g、六水氯化镁157g、硅藻土126g、玄武岩纤维66g、氢氧化镁粉末55g、粉煤灰65g、膨胀珍珠岩136g、增白剂焦亚硫酸钾30g、硅烷偶联剂48g、抗水改性剂碳酸锆铵15g、水600g。上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a。（2）将六水氯化镁与水混合，46℃搅拌15min后，加入混合物料a，升温至66℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌20～30min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b。（3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部铺设有一层无纺布，上面铺设一层中碱性玻纤布，送入成型机中辊压成型，在模具顶部再铺设一层无纺布；辊压成型的温度为40℃，压力为18MPa。（4）成型的板材放在常温下自然晾干，再经自然养护24小时后，按照尺寸切割、裁边得到该玻镁板。本实施例的玻镁板的抗折强度为59MPa，常温导热系数为0.092W/m/K，阻燃等级为A级。实施例3一种防水保温玻镁板，包括如下重量的原料：轻烧氧化镁900g、无水硫酸镁280g、六水氯化镁170g、硅藻土155g、玄武岩纤维72g、氢氧化镁粉末66g、粉煤灰75g、膨胀珍珠岩165g、增白剂亚硫酸氢钠37g、钛酸酯偶联剂43g、抗水改性剂碳酸锆铵18g、水660g。上述防水保温玻镁板的制备方法，包括如下步骤：（1）将轻烧氧化镁、无水硫酸镁、玄武岩纤维加入搅拌机中混合均匀，经过粉碎磨粉机磨粉得到混合物料a。（2）将六水氯化镁与水混合，50℃搅拌12min后，加入混合物料a，升温至75℃，再加入氢氧化镁粉末、膨胀珍珠岩、偶联剂、粉煤灰、增白剂、抗水改性剂、硅藻土，高速搅拌25min，静置冷却至室温，得到粘稠状物料b。（3）将粘稠状物料b倒入模具中，模具底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水保温玻镁板，其特征在于，包括如下重量份的原料：轻烧氧化镁80～100份、无水硫酸镁20～40份、六水氯化镁10～25份、硅藻土10～20份、玄武岩纤维5～10份、氢氧化镁粉末3～8份、粉煤灰5～10份、膨胀珍珠岩10～20份、增白剂2～5份、偶联剂3～8份、抗水改性剂1～3份、水50～80份。

【技术特征摘要】
1.一种防水保温玻镁板，其特征在于，包括如下重量份的原料：轻烧氧化镁80～100份、无水硫酸镁20～40份、六水氯化镁10～25份、硅藻土10～20份、玄武岩纤维5～10份、氢氧化镁粉末3～8份、粉煤灰5～10份、膨胀珍珠岩10～20份、增白剂2～5份、偶联剂3～8份、抗水改性剂1～3份、水50～80份。2.根据权利要求1所述的防水保温玻镁板，其特征在于，所述玻镁板包括如下重量份的原料：轻烧氧化镁88份、无水硫酸镁30份、六水氯化镁16份、硅藻土12份、玄武岩纤维6份、氢氧化镁粉末5份、粉煤灰7份、膨胀珍珠岩15份、增白剂3份、偶联剂6份、抗水改性剂1份、水72份。3.根据权利要求1所述的防水保温玻镁板，其特征在于，所述增白剂为焦亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠中的一种或多种的组合。4.根据权利要求1所述的防水保温玻镁板，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种的组合。5.根据权利要求1所述的防水保温玻镁板，其特征在于，所述抗水改性剂为苯乙烯化苯酚、碳酸锆铵、二甲基二烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洋，
申请(专利权)人：合肥广民建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34