一种高强度柔性水泥基填缝剂制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度柔性水泥基填缝剂，涉及填缝建材技术领域，包括以下原料：铝酸钙水泥、柠檬酸石膏粉、钙钛尾矿粉、赤石脂、青礞石粉、古马隆树脂、聚丙烯酸酯乳液、ZK‑9胶粉母料、三氯化铁、增韧短纤维、复配偶联剂、复配憎水剂、磁化水。本发明专利技术的填缝剂在力学强度、憎水性、耐磨性、抗冻性、抗菌性、稳定性等方面上提升显著，整体性能更加优良，应用性更好，使用寿命更加有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度柔性水泥基填缝剂
本专利技术涉及填缝建材
，具体涉及一种高强度柔性水泥基填缝剂。
技术介绍
填缝剂是填充接缝的一种建材产品，根据产品特性可应用于室内装修装潢、道路路面接缝、墙体墙面填缝、建筑钢结构填缝等等。现有的填缝剂可以分为水泥基填缝剂、反应型树脂填缝剂和液态混合物或乳液外加剂。目前市面上填缝剂主要有水泥基填缝剂和反应型树脂型填缝剂。而水泥基填缝剂有两大劣势：(1)防水抗渗能力差，水易渗透进入，导致发霉，使填缝计的物理性能受到损害；(2)表面耐磨性欠佳，且易被污染物玷污，擦洗困难，导致装饰效果差。反应型树脂填缝剂虽能克服以上劣势，但材料、包装成本过高，生产、混料工艺繁琐，加之含有挥发性有机化合物等有毒有害气体，使其应用受到限制。公开号为CN105174840B的专利申请，公开了一种硅藻土-粉煤灰型填缝剂组合物及其应用，该种填缝剂组合物的组成如下：(1)20至40重量份的硅藻土；(2)10至15重量份的粉煤灰；(3)0.5至2.5重量份的膨润土；(4)4至6重量份的重质碳酸钙；(5)1至2重量份的硅酸钠；(6)10至20重量份的方解石粉；(7)4至8重量份的海泡石粉末；(8)2至4重量份的钛白粉；(9)1至2重量份的纤维素，所述纤维素选自由羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中至少一种；和(10)30至40重量份的水泥。本专利技术还提供了所述组合物在填缝作业中的应用。该种填缝剂组合物具有良好的力学强度性能，但是其柔韧性和憎水性较差，应用性受到限制。公开号为CN104446234A的专利申请，公开了一种无泛碱高防水性干粉瓷砖填缝剂，它的原料组成及重量百分比配比如下：普通硅酸盐水泥28～35％，粉煤灰22～35％，超细活性掺合料22～32％，硅灰石针状粉3～8％，重钙粉3～8％，可再分散乳胶粉0.5～2％，憎水剂0.1～0.6％，纤维素醚0.1～0.6％，泛碱抑制剂0.1～0.6％，木质纤维0.1～0.5％和消泡剂0.1～0.3％。该种填缝剂具有良好的装饰性和憎水性，但是其耐磨性和抗菌性较差，应用性受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度柔性水泥基填缝剂，该种填缝剂整体性能优良，应用性好。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种高强度柔性水泥基填缝剂，包括以下按重量份数计的原料：铝酸钙水泥51-55份；柠檬酸石膏粉33-37份；钙钛尾矿粉27-31份；赤石脂12-14份；青礞石粉19-21份；古马隆树脂4.5-5.5份；聚丙烯酸酯乳液8-10份；ZK-9胶粉母料3.5-4.5份；三氯化铁1.5-1.7份；增韧短纤维5.5-6.5份；复配偶联剂2.5-3.0份；复配憎水剂1.8-2.2份；磁化水26-30份。进一步地，上述水泥基填缝剂由以下按重量份数计的原料组成：铝酸钙水泥51份；柠檬酸石膏粉33份；钙钛尾矿粉27份；赤石脂12份；青礞石粉19份；古马隆树脂4.5份；聚丙烯酸酯乳液8份；ZK-9胶粉母料3.5份；三氯化铁1.5份；增韧短纤维5.5份；复配偶联剂2.5份；复配憎水剂1.8份；磁化水26份。进一步地，上述增韧短纤维制备方法如下：按质量比2.3:1.4获取蒲葵叶纤维、锦葵茎皮纤维原料，将两种纤维短切至长度为65μm混匀得复合纤维；再将复合纤维置于质量浓度为6.5％的氢氧化钠溶液中缓慢搅拌浸泡5.5h，之后取出冲洗、烘干，再置于NTP发生器中进行低温等离子表面处理85s，期间NTP发生器的放电区表面温度为41℃，放电电压29kv、放电频率8kHz、空气流量6L/min。进一步地，上述复配偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、防沉降性铝酸酯ASA、稀土偶联剂三种成分按照质量比为2.5:1.5:1.2合并得到的。进一步地，上述复配憎水剂为异丁基三乙氧基硅烷、P750型有机硅憎水剂两种成分按照质量比为2.5:3.5合并得到的。进一步地，上述填缝剂的制备方法如下：步骤1：按上述重量份称取原料；取柠檬酸石膏粉、钙钛尾矿粉、青礞石粉以及复配偶联剂混匀，倒入聚丙烯酸酯乳液混合球磨12min，得混料A；步骤2：将制得的混料A和铝酸钙水泥共同输送至搅拌机中搅拌混合34min，期间，搅拌6.5min时，倒入1/2重量的磁化水；搅拌15.5min时，倒入古马隆树脂；搅拌26.5min时，倒入剩余重量的磁化水；搅拌结束得混料B；步骤3：搅拌条件下，共同加入三氯化铁、增韧短纤维和赤石脂至搅拌机内与混料B混合搅拌充分，随后再依次加入ZK-9胶粉母料、复配憎水剂最终混拌2.2h即可；上述搅拌机的搅拌转速控制在75r/min。进一步地，上述填缝剂由以下按重量份数计的原料组成：铝酸钙水泥55份；柠檬酸石膏粉37份；钙钛尾矿粉31份；赤石脂14份；青礞石粉21份；古马隆树脂5.5份；聚丙烯酸酯乳液10份；ZK-9胶粉母料4.5份；三氯化铁1.7份；增韧短纤维6.5份；复配偶联剂3.0份；复配憎水剂2.2份；磁化水30份；上述复配憎水剂为异丁基三乙氧基硅烷、P750型有机硅憎水剂两种成分按照质量比为3.5:4.5合并得到的。进一步地，上述增韧短纤维制备方法如下：按质量比2.8:1.7获取蒲葵叶纤维、锦葵茎皮纤维原料，将两种纤维短切至长度为75μm混匀得复合纤维；再将复合纤维置于质量浓度为7.5％的氢氧化钠溶液中缓慢搅拌浸泡4.5h，之后取出冲洗、烘干，再置于NTP发生器中进行低温等离子表面处理95s，期间NTP发生器的放电区表面温度为39℃，放电电压27kv、放电频率6kHz、空气流量4L/min。进一步地，上述复配偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、防沉降性铝酸酯ASA、稀土偶联剂三种成分按照质量比为3.5:2.5:1.8合并得到的。进一步地，上述填缝剂的制备方法如下：步骤1：按上述重量份称取原料；取柠檬酸石膏粉、钙钛尾矿粉、青礞石粉以及复配偶联剂混匀，倒入聚丙烯酸酯乳液混合球磨14min，得混料A；步骤2：将制得的混料A和铝酸钙水泥共同输送至搅拌机中搅拌混合36min，期间，搅拌7.5min时，倒入1/2重量的磁化水；搅拌16.5min时，倒入古马隆树脂；搅拌27.5min时，倒入剩余重量的磁化水；搅拌结束得混料B；步骤3：搅拌条件下，共同加入三氯化铁、增韧短纤维和赤石脂至搅拌机内与混料B混合搅拌充分，随后再依次加入ZK-9胶粉母料、复配憎水剂最终混拌2.8h即可；上述搅拌机的搅拌转速控制在65r/min。本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术通过对填缝剂生产原料的巧妙选用及其制备工艺的创造性改进，原料中铝酸钙水泥、柠檬酸石膏粉、钙钛尾矿粉、赤石脂、青礞石粉、古马隆树脂、聚丙烯酸酯乳液等成份的协同相互作用，使制得的产品具有以下特性优点：(1)制备简单方便，原料来源广泛，无毒无害，绿色环保，原料间相容性好，生产效率高，耐污性及抗泛碱性强，无可见泛碱，施工及装饰性好，柔韧性优良，横向变形量≥2.5mm，可以较好地抵御外力产生的变形、脱落与温度较大变化产生的开裂，有效延长了填缝剂的使用寿命；(2)力学性能好，硬化速度快，能够具备较高的抗折强度、抗压强度以及拉伸粘接强度，收缩值小，结构稳定性优异，且具有低吸水，高耐磨，抗菌性强的特点，防水抗漏，阻燃保温，抗冻耐候，适用场合广泛，应用性能好。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度柔性水泥基填缝剂，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：铝酸钙水泥51‑55份；柠檬酸石膏粉33‑37份；钙钛尾矿粉27‑31份；赤石脂12‑14份；青礞石粉19‑21份；古马隆树脂4.5‑5.5份；聚丙烯酸酯乳液8‑10份；ZK‑9胶粉母料3.5‑4.5份；三氯化铁1.5‑1.7份；增韧短纤维5.5‑6.5份；复配偶联剂2.5‑3.0份；复配憎水剂1.8‑2.2份；磁化水26‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度柔性水泥基填缝剂，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：铝酸钙水泥51-55份；柠檬酸石膏粉33-37份；钙钛尾矿粉27-31份；赤石脂12-14份；青礞石粉19-21份；古马隆树脂4.5-5.5份；聚丙烯酸酯乳液8-10份；ZK-9胶粉母料3.5-4.5份；三氯化铁1.5-1.7份；增韧短纤维5.5-6.5份；复配偶联剂2.5-3.0份；复配憎水剂1.8-2.2份；磁化水26-30份。2.根据权利要求1所述的一种高强度柔性水泥基填缝剂，其特征在于，由以下按重量份数计的原料组成：铝酸钙水泥51份；柠檬酸石膏粉33份；钙钛尾矿粉27份；赤石脂12份；青礞石粉19份；古马隆树脂4.5份；聚丙烯酸酯乳液8份；ZK-9胶粉母料3.5份；三氯化铁1.5份；增韧短纤维5.5份；复配偶联剂2.5份；复配憎水剂1.8份；磁化水26份。3.根据权利要求2所述的一种高强度柔性水泥基填缝剂，其特征在于，所述增韧短纤维制备方法如下：按质量比2.3:1.4获取蒲葵叶纤维、锦葵茎皮纤维原料，将两种纤维短切至长度为65μm混匀得复合纤维；再将复合纤维置于质量浓度为6.5％的氢氧化钠溶液中缓慢搅拌浸泡5.5h，之后取出冲洗、烘干，再置于NTP发生器中进行低温等离子表面处理85s，期间NTP发生器的放电区表面温度为41℃，放电电压29kv、放电频率8kHz、空气流量6L/min。4.根据权利要求3所述的一种高强度柔性水泥基填缝剂，其特征在于，所述复配偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、防沉降性铝酸酯ASA、稀土偶联剂三种成分按照质量比为2.5:1.5:1.2合并得到的。5.根据权利要求4所述的一种高强度柔性水泥基填缝剂，其特征在于，所述复配憎水剂为异丁基三乙氧基硅烷、P750型有机硅憎水剂两种成分按照质量比为2.5:3.5合并得到的。6.根据权利要求5所述的一种高强度柔性水泥基填缝剂，其特征在于，所述填缝剂的制备方法如下：步骤1：按所述重量份称取原料；取柠檬酸石膏粉、钙钛尾矿粉、青礞石粉以及复配偶联剂混匀，倒入聚丙烯酸酯乳液混合球磨12min，得混料A；步骤2：将制得的混料A和铝酸钙水泥共同输送至搅拌机中搅拌混合34min，期间，搅拌6.5min时，倒入1/2重量的磁化水；搅拌15.5min时，倒入古马隆树脂；搅拌26.5min...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洋，
申请(专利权)人：合肥广民建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34