一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法技术

一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法，以重量份计，将20～25份氯化镁加入35～40份水中搅拌至完全溶解后，加入2份醋酸乙烯酯乳液、1份石膏粉、1份羟丙基甲基纤维素、10份沸石粉、5份大豆蛋白‑丙烯酸酯复合胶黏剂，搅拌均匀，再加入30～40份稻麦草颗粒，搅拌均匀，最后加入50份轻烧氧化镁，搅拌均匀，获得改性菱镁水泥，将改性菱镁水泥倒入制板模具中成型，成型后在温度25～35℃、相对湿度60％～70％、并能满足其自身排湿的环境下，养护24小时，脱模后获得板材，将板材移至养护间，用常规方法对板材继续养护28天，获得稻麦草改性菱镁水泥板的成品，该稻麦草改性菱镁水泥板，保温性能好、体轻质坚。

【技术实现步骤摘要】
一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法
本专利技术公开一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法。
技术介绍
从20世纪80年代开始，我国传统的菱镁水泥开始广泛应用于各个行业。尤其在建筑建材行业特别突出，其中有：由菱镁水泥为主要原料制成的防火板、防火装饰板、建筑模板、非承重隔墙板等。其可加工性好，使用方便，可锯可刨、可钉、可钻、可雕刻、可粘贴，具有厂内制作、现场加工安装发优点。缺点是：传统的菱镁水泥仅为胶结材料，虽可替代普通水泥减少污染，但其板材的保温性能不理想，需要增加额外的保温材料，增加了工艺及材料成本，安装费力。专利技术目的本专利技术的目的是提供一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法，使用该方法制成的稻麦草改性菱镁水泥板，能提高保温性能，具有体轻质坚的优点。本专利技术的技术方案是：一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法，其特征在于具有以下制备步骤：1)备料：按重量份计准备以下原料：水35～40份、醋酸乙烯酯乳液2份、石膏粉1份、羟丙基甲基纤维素1份、沸石粉10份、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂5份、含水量＜10％目数为40～60的稻麦草颗粒30～40份、质量分数为45％～46％的氯化镁20～25份、活性氧化镁质量分数为60％～68％轻烧氧化镁50份；2)混合：将氯化镁加入水中搅拌至完全溶解后，加入醋酸乙烯酯乳液、石膏粉、羟丙基甲基纤维素、沸石粉、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂，搅拌均匀，再加入稻麦草颗粒，搅拌均匀，最后加入轻烧氧化镁，搅拌均匀，获得改性菱镁水泥；3)制板：将改性菱镁水泥倒入制板模具中成型，成型后在温度25～35℃、相对湿度60％～70％、并能满足其自身排湿的环境下，养护24小时，脱模后获得板材，将板材移至养护间，用常规方法对板材继续养护28天，获得稻麦草改性菱镁水泥板的成品。所述的石膏粉、羟丙基甲基纤维素、沸石粉、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂、质量分数为45％～46％的氯化镁、活性氧化镁质量分数为60％～68％轻烧氧化镁均为市售产品，其中所述的氯化镁为工业氯化镁。所述的稻麦草采集后挑除霉变腐烂植株再去根除杂，使用颗粒机进行造粒，筛后干燥处理使用，或，选取市售的合格麦稻草颗粒使用；所述的醋酸乙烯酯乳液是菱镁制品抗反卤改性剂，该产品为市售商品。本专利技术的优点：菱镁材料具有低碱性，对稻麦草的腐蚀性很低，因此掺入较大份量比的稻麦草，使菱镁水泥的导热系数降低，其保温性能好，稻麦草在菱镁水泥中互相交织，增加了材料的强度、提高材料的韧性，稻麦草材质较轻，还可减少菱镁水泥的重量。添加醋酸乙烯酯乳液可有效增加菱镁水泥在制品的吸潮性，提高其抗水性及耐久性，同时与氯离子反应，减少游离的氯离子含量。石膏粉和沸石粉的添加，可以增加水泥的强度。添加羟丙基甲基纤维素可以起到增稠的作用，提升浆料的流动性，使浆料混合的更加均匀。因氧化镁和氯化镁所含有的化学成分较多，不同的原料质量分数也不一样，限制的质量分数值可以使制备出的成本组份更加准确。控制稻麦草的含水量，能使组份中水含量控制准确，能使以重量份计的稻麦草计添加量准确，为后续工序提供标准化处理的先决条件。此外，我国是农业大国，每年可产生约7亿吨的农作物废料。稻麦草占其中较大部分，每年的农作物废料焚烧屡禁不止，对环境产生严重的污染。本专利技术使麦稻草变废为宝，可消耗过多的农业剩余物，减少农业剩余物的焚烧对大气造成的污染，同时还能降低菱镁水泥的生产成本。具体实施方式实施例一：一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法，具有以下制备步骤：准备以下原料：水35kg、醋酸乙烯酯乳液2kg、石膏粉1kg、羟丙基甲基纤维素1kg、沸石粉10kg、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂5kg、含水量10％目数为40的稻麦草颗粒30kg、质量分数为45％的氯化镁20kg、活性氧化镁质量分数为60％轻烧氧化镁50kg；制备过程：将氯化镁放入到水中，并300转/分的速度下搅拌均匀，直至氯化镁完全溶解在水中，再加入醋酸乙烯酯乳液、石膏粉、羟丙基甲基纤维素、沸石粉、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂，用搅拌器在600转/分的速度下搅拌混合均匀后，再加入稻麦草颗粒，搅拌混合均匀，最后加入轻烧氧化镁，在700转/分的速度下混合均匀后，倒入模具成型，成型过后进行板材养护，将其放在25℃，相对湿度60％，并能在满足自身排湿的环境条件下，养护24小时，脱模，脱模后继续养护28天，获得稻麦草改性菱镁水泥板的成品。实施例二：一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法，具有以下制备步骤：准备以下原料：水37kg、醋酸乙烯酯乳液2kg、石膏粉1kg、羟丙基甲基纤维素1kg、沸石粉10kg、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂5kg、含水量8％目数为50的稻麦草颗粒35kg、质量分数为46％的氯化镁23kg、活性氧化镁质量分数为64％轻烧氧化镁50kg；制备过程：将氯化镁放入到水中，并350转/分的速度下搅拌均匀，直至氯化镁完全溶解在水中，再加入醋酸乙烯酯乳液、石膏粉、羟丙基甲基纤维素、沸石粉、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂，用搅拌器在650转/分的速度下搅拌混合均匀后，再加入稻麦草颗粒，搅拌混合均匀，最后加入轻烧氧化镁，在750转/分的速度下混合均匀后，倒入模具成型，成型过后进行板材养护，将其放在30℃，相对湿度65％，并能在满足自身排湿的环境下，养护24小时，脱模，脱模后继续养护28天，获得稻麦草改性菱镁水泥板的成品。实施例三：一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法，具有以下制备步骤：准备以下原料：水40kg、醋酸乙烯酯乳液2kg、石膏粉1kg、羟丙基甲基纤维素1kg、沸石粉10kg、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂5kg、含水量5％目数为60的稻麦草颗粒40kg、质量分数为46％的氯化镁25kg、活性氧化镁质量分数为68％轻烧氧化镁50kg；制备过程：将氯化镁放入到水中，并400转/分的速度下搅拌均匀，直至氯化镁完全溶解在水中，再加入醋酸乙烯酯乳液、石膏粉、羟丙基甲基纤维素、沸石粉、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂，用搅拌器在700转/分的速度下搅拌混合均匀后，再加入稻麦草颗粒，搅拌混合均匀，最后加入轻烧氧化镁，在800转/分的速度下混合均匀后，倒入模具成型，成型过后进行板材养护，将其放在35℃，相对湿度70％，并能在满足自身排湿的环境下，养护24小时，脱模，脱模后继续养护28天，获得稻麦草改性菱镁水泥板的成品。本专利技术的目的是提供一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法，将稻麦草加入到菱镁水泥中，使稻麦草在材料中彼此交织，并加入其它改性剂，此法制备的改性菱镁水泥保温性能好，质量轻，成本低，韧性好，同时消耗部分农业剩余物，并开发出一种农业剩余物利用的新方式，对保护环境有一定的帮助。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法，其特征在于具有以下制备步骤：1)备料：按重量份计准备以下原料：水35～40份、醋酸乙烯酯乳液2份、石膏粉1份、羟丙基甲基纤维素1份、沸石粉10份、大豆蛋白‑丙烯酸酯复合胶黏剂5份、含水量＜10％目数为40～60的稻麦草颗粒30～40、质量分数为45％～46％的氯化镁20～25份、活性氧化镁质量分数为60％～68％轻烧氧化镁50份；2)混合：将氯化镁加入水中搅拌至完全溶解后，加入醋酸乙烯酯乳液、石膏粉、羟丙基甲基纤维素、沸石粉、大豆蛋白‑丙烯酸酯复合胶黏剂，搅拌均匀，再加入稻麦草颗粒，搅拌均匀，最后加入轻烧氧化镁，搅拌均匀，获得改性菱镁水泥；3)制板：将改性菱镁水泥倒入制板模具中成型，成型后在温度25～35℃、相对湿度60％～70％、并能满足其自身排湿的环境下，养护24小时，脱模后获得板材，将板材移至养护间，用常规方法对板材继续养护28天，获得稻麦草改性菱镁水泥板的成品。

【技术特征摘要】
1.一种稻麦草改性菱镁水泥板的制备方法，其特征在于具有以下制备步骤：1)备料：按重量份计准备以下原料：水35～40份、醋酸乙烯酯乳液2份、石膏粉1份、羟丙基甲基纤维素1份、沸石粉10份、大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂5份、含水量＜10％目数为40～60的稻麦草颗粒30～40、质量分数为45％～46％的氯化镁20～25份、活性氧化镁质量分数为60％～68％轻烧氧化镁50份；2)混合：将氯化镁加入水中搅拌至完全溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜贵全，庞久寅，苏玲，
申请(专利权)人：北华大学，
类型：发明
国别省市：吉林,22