一种悬臂式起重机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及到一种起重设备领域，具体涉及到一种悬臂式起重机及其使用方法。包括第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱下端均通过底座与地面固定连接，第一立柱上端固定设置有与其垂直的固定导轨，第二立柱上端设置有旋转吊臂，旋转吊臂上设置有小车，小车下端面上固定设置有卷扬机，卷扬机两端设置有支撑装置，旋转吊臂上还设置有锁定装置。本发明专利技术结构简单，操作方便，通过设置了支撑装置，从而增加了安全性能，同时增加了承载能力，通过设置有固定导轨和旋转导轨增加了本发明专利技术的工作范围，增加了其处理能力。

Cantilever crane and method of using the same

The invention relates to the field of hoisting equipment, in particular to a cantilever crane and a method of using the same. Including the first column and the second column, the first column and the second column are connected and fixed by the base and the ground, the first column is fixed at the upper end provided with a fixed rail vertical, second columns are arranged on the upper end of the rotary hanger arm, rotating arm is arranged on the lower end of the car, the car is fixedly arranged on the winch, winch provided support device, rotary suspension arm is also provided with a locking device. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, by setting the supporting device, thereby increasing the safety performance, but also increase the bearing capacity, by setting the fixed rail and rail rotation increased the scope of work, increase its processing capacity.

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式起重机及其使用方法
本专利技术涉及到一种起重设备领域，具体涉及到一种悬臂式起重机及其使用方法。
技术介绍
悬臂起重机取物装置旋挂在臂端或旋挂在可沿旋臂运行的起重小车上，旋臂可回转，但不能俯仰的臂架型起重机称为悬臂起重机。悬臂起重机是近年发展起来的中小型起重装备，结构独特，安全可靠，具备高效、节能、省时省力、灵活等特点。但现有的悬臂式起重机工作范围小，不能够满足高效率的生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于在于一种安全性高，承载能力强，工作范围大的一种悬臂式起重机及其使用方法。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种悬臂式起重机，包括，第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱下端均通过底座与地面固定连接，第一立柱上端固定设置有与其垂直且朝向第二立柱的固定导轨，第二立柱上端设置有旋转吊臂，旋转吊臂上设置有小车，小车下端面上固定设置有卷扬机，卷扬机两端设置有支撑装置，旋转吊臂上还设置有锁定装置。具体的，旋转吊臂包括设置在第二立柱上端且与第二立柱通过第一转轴铰连接的旋转块，旋转块上设置有与其轴向中心线垂直的旋转导轨5，远离旋转块的旋转导轨一端设置有挡板，旋转块一侧设置有固定板，固定板上固定设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有与第二立柱上端外缘设置的齿环啮合的第一齿轮，第一齿轮的下端面上设置有与第一齿轮同轴心的托板，托板上端面上均布设置有与齿环下端面接触的万向球。具体的，小车包括与横截面为“工”字形的固定导轨和旋转导轨配合的车体，车体通过第二滚轮与旋转导轨配合，第二电机的输出轴经减速器与第二滚轮的输入轴连接。具体的，支撑装置包括设置在卷扬机左右两侧的支杆，支杆下部向卷扬机左右两侧弯折，弯折处的支杆通过斜撑连接，支杆下端设置有与地面接触的万向轮。具体的，锁定装置包括设置在远离旋转块的旋转导轨一端的第三槽孔，第三槽孔内设置有凸轮，凸轮的第二转轴一端穿出旋转导轨，穿出旋转导轨的凸轮的第二转轴上设置有第二齿轮，第二齿轮位于旋转导轨一侧的凹槽内，第三槽孔的左侧设置有第五槽孔，第五槽孔内设置有左端穿出旋转导轨远离旋转块一侧端面的定位杆，定位杆右端设置有顶杆，第五槽孔内部的顶杆上设置有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在定位杆右端面上，第二弹簧的另一端固定在第五槽孔的孔底上，顶杆右端向右延伸并与凸轮的外缘接触，旋转导轨的凹槽的上槽底上设置有多个电磁推杆，电磁推杆位于第二齿轮两侧，伸进旋转导轨的凹槽内的车体上设置有第四槽孔，第四槽孔内设置有滑道，滑道内设置有滑块，滑块上固定连接有朝向旋转导轨的顶板，顶板下端面上设置有与第二齿轮对应的齿牙，顶板下端面与第四槽孔的孔底之间设置有第一弹簧，电磁推杆的伸缩杆下端设置有与顶板上端面接触的地一滚轮，固定导轨远离第一立柱的的端面上设置有与定位杆对应的第二槽孔。具体的，第一立柱和第二立柱之间的距离大于固定导轨2和旋转导轨5的长度3厘米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术结构简单，操作方便，通过设置了支撑装置，从而增加了安全性能，同时增加了承载能力，通过设置有固定导轨和旋转导轨增加了本专利技术的工作范围，增加了其处理能力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。图3为图1中的B向剖视图。图4为图3中C区域的放大图。图5为第三槽孔和第五槽孔的结构示意图。图6为挡板的侧视图。附图中的零部件名称为：1、第一立柱，2、固定导轨，3、底座，4、挡板，5、旋转导轨，6、旋转块，7、固定板，8、第一电机，9、托板，10、第一齿轮，11、第一转轴，12、第二立柱，13、车体，14、卷扬机，15、支杆，16、斜撑，17、万向球，18、齿环，19、第五槽孔，20、万向轮，21、第二电机，22、减速器，23、电磁推杆，24、第一滚轮，25、滑块，26、顶板，27、齿牙，28、滑道，29、第一弹簧，30、第二齿轮，31、凸轮，32、第二转轴，33、第二滚轮，34、第一槽孔，35、第二槽孔，36、第三槽孔，37、顶杆，38、第二弹簧，39、定位杆，40、第四槽孔，41、凹槽。具体实施方式如图1-6所示，一种悬臂式起重机，包括，第一立柱1和第二立柱12，第一立柱1和第二立柱12下端均通过底座3与地面固定连接，第一立柱1上端固定设置有与其垂直且朝向第二立柱12的固定导轨2，第二立柱12上端设置有旋转吊臂，旋转吊臂上设置有小车，小车下端面上固定设置有卷扬机14，卷扬机14两端设置有支撑装置，旋转吊臂上还设置有锁定装置。所述旋转吊臂包括设置在第二立柱12上端且与第二立柱12通过第一转轴11铰连接的旋转块6，旋转块6上设置有与其轴向中心线垂直的旋转导轨5，远离旋转块6的旋转导轨5一端设置有挡板4，旋转块6一侧设置有固定板7，固定板7上固定设置有第一电机8，第一电机8的输出轴上设置有与第二立柱12上端外缘设置的齿环18啮合的第一齿轮10，第一齿轮10的下端面上设置有与第一齿轮10同轴心的托板9，托板9上端面上均布设置有与齿环18下端面接触的万向球17。托板9上端面的万向球17能够防止因为旋转导轨5吊起的重物超重而使得第一转轴11弯折。小车包括与横截面为“工”字形的固定导轨2和旋转导轨5配合的车体13，车体13通过第二滚轮33与旋转导轨5配合，第二电机21的输出轴经减速器22与第二滚轮33的输入轴连接。支撑装置包括设置在卷扬机14左右两侧的支杆15，支杆15下部向卷扬机14左右两侧弯折，弯折处的支杆15通过斜撑16连接，支杆15下端设置有与地面接触的万向轮20。支撑装置增加了吊装物体时的安全性，同时增加了承载力，锁定装置包括设置在远离旋转块6的旋转导轨5一端的第三槽孔36，第三槽孔36内设置有凸轮31，凸轮31的第二转轴32一端穿出旋转导轨5，穿出旋转导轨5的凸轮31的第二转轴32上设置有第二齿轮30，第二齿轮30位于旋转导轨5一侧的凹槽41内，第三槽孔36的左侧设置有第五槽孔19，第五槽孔19内设置有左端穿出旋转导轨5远离旋转块6一侧端面的定位杆39，定位杆39右端设置有顶杆37，第五槽孔19内部的顶杆37上设置有第二弹簧38，第二弹簧38的一端固定在定位杆39右端面上，第二弹簧38的另一端固定在第五槽孔19的孔底上，顶杆37右端向右延伸并与凸轮31的外缘接触，旋转导轨5的凹槽41的上槽底上设置有多个电磁推杆23，电磁推杆23位于第二齿轮30两侧，伸进旋转导轨5的凹槽41内的车体13上设置有第四槽孔40，第四槽孔40内设置有滑道28，滑道28内设置有滑块25，滑块25上固定连接有朝向旋转导轨5的顶板26，顶板26下端面上设置有与第二齿轮30对应的齿牙27，顶板26下端面与第四槽孔40的孔底之间设置有第一弹簧29，电磁推杆23的伸缩杆下端设置有与顶板26上端面接触的地一滚轮24，固定导轨2远离第一立柱1的的端面上设置有与定位杆39对应的第二槽孔35。第一立柱1和第二立柱12之间的距离大于固定导轨2和旋转导轨5的长度3厘米，固定导轨2和旋转导轨5两端设置有3厘米的间隙，此可以使得旋转导轨5旋转时不与固定导轨2碰撞。使用时，通过控制卷扬机14可将物体提升，通过控制第一电机8和第二电机21，控制旋转导轨5旋转和小车在旋转导轨5上运动，当需要将货物在第一立柱1和第二立柱12之间往复搬运时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂式起重机，包括，第一立柱(1)和第二立柱(12)，第一立柱(1)和第二立柱(12)下端均通过底座(3)与地面固定连接，第一立柱(1)上端固定设置有与其垂直且朝向第二立柱(12)的固定导轨(2)，其特征在于，第二立柱(12)上端设置有旋转吊臂，旋转吊臂上设置有小车，小车下端面上固定设置有卷扬机(14)，卷扬机(14)两端设置有支撑装置，旋转吊臂上还设置有锁定装置。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式起重机，包括，第一立柱(1)和第二立柱(12)，第一立柱(1)和第二立柱(12)下端均通过底座(3)与地面固定连接，第一立柱(1)上端固定设置有与其垂直且朝向第二立柱(12)的固定导轨(2)，其特征在于，第二立柱(12)上端设置有旋转吊臂，旋转吊臂上设置有小车，小车下端面上固定设置有卷扬机(14)，卷扬机(14)两端设置有支撑装置，旋转吊臂上还设置有锁定装置。2.根据权利要求1所述一种悬臂式起重机，其特征在于，旋转吊臂包括设置在第二立柱(12)上端且与第二立柱(12)通过第一转轴(11)铰连接的旋转块(6)，旋转块(6)上设置有与其轴向中心线垂直的旋转导轨(5)，远离旋转块(6)的旋转导轨(5)一端设置有挡板(4)，旋转块(6)一侧设置有固定板(7)，固定板(7)上固定设置有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴上设置有与第二立柱(12)上端外缘设置的齿环(18)啮合的第一齿轮(10)，第一齿轮(10)的下端面上设置有与第一齿轮(10)同轴心的托板(9)，托板(9)上端面上均布设置有与齿环(18)下端面接触的万向球(17)。3.根据权利要求1所述一种悬臂式起重机，其特征在于，小车包括与横截面为“工”字形的固定导轨(2)和旋转导轨(5)配合的车体(13)，车体(13)通过第二滚轮(33)与旋转导轨(5)配合，第二电机(21)的输出轴经减速器(22)与第二滚轮(33)的输入轴连接。4.根据权利要求1所述一种悬臂式起重机，其特征在于，支撑装置包括设置在卷扬机(14)左右两侧的支杆(15)，支杆(15)下部向卷扬机(14)左右两侧弯折，弯折处的支杆(15)通过斜撑(16)连接，支杆(15)下端设置有与地面接触的万向轮(20)。5.根据权利要求1所述一种悬臂式起重机，其特征在于，锁定装置包括设置在远离旋转块(6)的旋转导轨(5)一端的第三槽孔(36)，第三槽孔(36)内设置有凸轮(31)，凸轮(31)的第二转轴(32)一端穿出旋转导轨(5)，穿出旋转导轨(5)的凸轮(31)的第二转轴(32)上设置有第二齿轮(30)，第二齿轮(30)位于旋转导轨(5)一侧的凹槽(41)内，第三槽孔(36)的左侧设置有第五槽孔(19)，第五槽孔(19)内设置有左端穿出旋转导轨(5)远离旋转块(6)一侧端面的定位杆(39)，定位杆(39)右端设置有顶杆(37)，第五槽孔(19)内部的顶杆(37)上设置有第二弹簧(38)，第二弹簧(38)的一端固定在定位杆(39)右端面上，第二弹簧(38)的另一端固定在第五槽孔(19)的孔底上，顶杆(37)右端向右延伸并与凸轮(31)的外缘接触，旋转导轨(5)的凹槽(41)的上槽底上设置有多个电磁推杆(23)，电磁推杆(23)位于第二齿轮(30)两侧，伸进旋转导轨(5)的凹槽(41)内的车体(13)上设置有第四槽孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志赏，
申请(专利权)人：唐志赏，
类型：发明
国别省市：河南,41