一种新型粉泵制造技术

一种新型粉泵，包括瓶体和瓶盖,瓶盖包括带有喷嘴一的按帽和套设在按帽外的外盖，按帽中穿设有活塞管，活塞管包括外管和穿设于外管内的内管，外管上设有与喷嘴一相对应的喷嘴二，内管的上端与外管的上端之间形成混合腔，喷嘴二与混合腔相连通，内管的外侧面沿着轴向开有与混合腔连通的通气槽，通气槽靠近上端的宽度逐渐减小，外管外侧套设有活塞室和与活塞室的活塞膛的膛壁及顶部相抵接的活塞，活塞室与瓶体外壁相固定，瓶体的底部向上凸起，内管的下端套设有导管，导管的下端相侧面弯曲，并且导管的弯曲部分与凸起相切。根据伯努利原理，保证了粉泵的正常运作，也降低了结块粉末堵塞导管的概率，并且，也有利于提高对粉末的粉碎作用。

A new type of powder pump

A new type of powder pump, including a bottle body and a bottle cap, bottle cap comprises a nozzle with a cap and a press cap sleeved by the outer cover, press cap is penetrated in the piston tube, piston tube comprises an outer tube and the outer tube is inserted in the inner pipe, the outer pipe is provided with a nozzle and a corresponding two that mixed cavity is formed between the head and the outer and inner tube, nozzle two and the mixing chamber is communicated with the outer surface of the inner tube along the axial open vent groove is communicated with the mixing chamber, close to the upper end of the ventilation groove width decreases, the chamber wall and the top of the outer tube is sheathed outside the piston chamber and the piston chamber the piston bore of the abutting piston, the piston chamber and the bottle body wall is fixed at the bottom of the bottle body upwards, the lower part of the inner tube is provided with a guide tube, the lower end of the catheter is phase bending side, and the curvature of the tube part and the convex tangent. According to the Bernoulli principle, the normal operation of the powder pump is guaranteed, and the probability of blocking the pipe by caking powder is reduced, and the pulverization of the powder is also improved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉泵
本专利技术涉及粉末分配领域，特别涉及一种新型粉泵。
技术介绍
粉泵是一种类似与喷枪，利用压强差将气体和粉末混合喷射的设备。例如，公开号为CN101879966A的中国专利《干粉泵》公开了一种干粉泵。一种干粉泵，其包括有：一瓶体，瓶体内腔用来装盛粉末；一盖子，连接在瓶体口部上，并形成活塞腔；一活塞，由头帽带动从而可上下滑动地限位安装在活塞腔中，形成空气压缩机构；一弹性元件，使活塞具有复位趋势；其特征在于：一单向阀设置在瓶体口部中，单向阀的进气口与活塞腔连通，而单向阀的出气口与瓶体内腔连通；一中空的输送管，上端与头帽上的喷口连通，而下端穿过瓶体口部延伸到瓶底附近处，直接或者间接地与瓶体内腔连通；其结构合理实用，容易使粉末和气体混合喷出干粉泵，密封性能良好，操作使用方便，轻便，便于携带。这种干粉泵是通过向瓶体内加压的方式，将干粉从瓶体内沿着输送管推出的，这样就很容易使得结块的粉末被推入到输送管中，从而就容易造成输送管的堵塞。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型粉泵，其不仅能够降低结块粉末的吸入概率，同时也能够对结块的粉末进行粉碎作用。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型粉泵，包括瓶体和瓶盖,所述瓶盖包括带有喷嘴一的按帽和套设在按帽外的外盖，所述按帽中穿设有活塞管，所述活塞管包括外管和穿设于外管内的内管，所述外管上设有与喷嘴一相对应的喷嘴二，其特征是：所述内管的上端与外管的上端之间形成混合腔，所述喷嘴二与混合腔相连通，所述内管的外侧面沿着轴向开有与混合腔连通的通气槽，所述通气槽靠近上端的宽度逐渐减小，所述外管外侧套设有活塞室和与活塞室的活塞膛的膛壁及顶部相抵接的活塞，所述活塞室与瓶体外壁相固定，所述瓶体的底部向上凸起，所述内管的下端套设有导管，所述导管的下端相侧面弯曲，并且所述导管的弯曲部分与凸起相切。通过采用上述技术方案，根据伯努利原理，当按帽下压的时候，瓶体内的空气就会从通气槽中内挤出，而由于空气在通气槽的上端流速变大，从而使得混合腔中的压强减小，这样就与瓶体之间产生了压力差，进而就能够将粉末吸出来，而这个过程中没有强制推力的存在，因而也就避免了结块粉末进入到内管中的概率，降低了结块粉末堵塞导管的概率。同时，弯曲的导管及带有凸起的瓶底，其也能够方便对粉末进行搅拌，从而有利于提高粉末的粉碎作用。优选的，所述活塞室的活塞腔的壁内开有弹簧槽，所述固定环一和弹簧槽之间设有弹簧。通过采用上述技术方案，利用弹簧的复原性能，这样能够当按帽按下之后，其能够迅速地复原。而且，弹簧槽对弹簧有限位作用，从而防止了弹簧在压缩复原的过程中发生弯曲异常形变的问题。优选的，所述外管的外周面于固定环一下方设有抵块一，所述抵块一是沿着外管的周面均匀分布的，所述抵块与弹簧的内侧相抵接。通过采用上述技术方案，这样抵块一能够撑住弹簧的内侧，从而进一步保证了弹簧沿着直线方向进行伸缩。优选的，所述外管下端部的外周面上设有锯齿槽一，所述活塞的内表面上设有与锯齿槽一相匹配的锯齿槽二。通过采用上述技术方案，锯齿槽一和锯齿槽二之间的相互配合，在保证外管和活塞之间的有效固定的情况下，也大大提高了两者之间的密封性。优选为，所述导管的下端管口端部设有带孔的管塞。通过采用上述技术方案，由于管塞所带的孔要比管口的尺寸小很多，从而能够对粉料进行筛选，这样也就避免了规格过大的结块的粉料进入到导管内，从而导致导管堵塞。优选为，所述导管的下端靠近管口设有筛网。通过采用上述技术方案，这样粉末进入到导管内的过程中，筛网会进一步对粉末进行粉碎，进一步避免了结块粉末进入到导管中，而造成导管的堵塞。优选为，所述内管的下端带有凸嘴，所述凸嘴的周面上带有若干环形的纹路，所述环形条纹与导管的内壁相接触。通过采用上述技术方案，这样能够增强凸嘴和导管之间的摩擦力，从而有利于保证内管与导管之间的固定。优选为，所述按帽的顶部设有凸沿，所述凸沿上开有两对称的卡槽，所述外管的顶端开设有沿着管壁同向倾斜向下的导向槽，并且所述混合腔内设有与外管横截面相匹配的旋盖，所述旋盖上带有两对称的导向滑柱，所述导向滑柱穿过导向槽并卡在卡槽中。通过采用上述技术方案，由于旋盖上的导向滑杆穿过导向槽后卡在卡槽中，从而按帽在旋转的时候，也能够带动旋盖进行转动，这样旋盖就会向下或向上进行滑动，进而旋盖就会对外管的内部横截面起到了启闭的作用。并且这个过程中由于导向槽对旋盖具有限位的作用，从而也就避免了旋盖被顶开的问题。。优选为，所述导向槽的上下端均带有水平段。通过采用上述技术方案，这样旋盖在最上端和最下端的时候，导向滑杆能够稳定于水平段中，从而也就有效地保证了旋盖的稳定作用。优选为，所述外管于导向槽的下方设有限位环，所述限位环上开扇环形的限位口，所述按帽上设有穿过限位口的限位条一。通过采用上述技术方案，这样限位条一在旋盖转动的过程中，能够与限位口的两侧相抵接，从而也就有效地控制了旋盖旋转的角度，进而方便了喷嘴一和喷嘴二对准，也有效地保证了旋盖的启闭作用。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、利用伯努利原理和弯曲导管的结合，既能够保证粉末顺利被喷出，同时也避免了结块的粉末堵塞导管和活塞管的概率；2、导管的下端管口成V形，这样通过旋转导管就能够进一步提高了对结块粉末的粉碎作用；3、混合腔中设置的旋盖，其能够在按帽的带动下进行旋转，并且也能够沿着导向槽上下运动，来切断外管、内管与混合腔之间的连通，保证了避免了误按按帽而导致粉末喷射的问题。附图说明图1为实施例一的粉泵的结构示意图；图2为实施例一的按帽的结构示意图；图3为实施例一的粉泵的正视图；图4为图3的A-A处的剖视图；图5为图4的B处的局部放大图；图6为实施例一的活塞管的结构示意图；图7为实施例一的活塞室的结构示意图；图8为实施例一的活塞的结构示意图；图9为实施例一的外管的结构示意图；图10为图9的C-C处的剖视图；图11为实施例二的按帽的结构示意图；图12为实施例二的粉泵的剖视图；图13为实施例二的D处的局部放大图；图14为实施例二的活塞外管和旋帽的爆炸图；图15为实施例三的粉泵的剖视图；图16为实施例三的内管的结构示意图。具体实施方式附图标记：1、防尘盖；2、瓶体；21、凸起；3、瓶盖；31、外盖；32、按帽；321、喷嘴一；322、凸环；3221、固定槽一；323、限位条一；324、凸沿；3241、卡槽；33、密封圈；34、活塞室；341、活塞腔；3411、滑槽；342、活塞膛；3421、限位槽；343、弹簧槽；35、活塞管；351、外管；3511、固定环一；3512、喷嘴二；3513、隔绝环；3514、混合腔；3515、滑条；3516、抵块一；3517、锯齿槽一；3518、固定槽二；3519、限位条二；35111、导向槽；35112、限位环；35112-1、限位口；352、内管；3521、通气槽；3522、导孔；3523、抵块二；3524、固定环二；3525、凸嘴；3525-1、纹路；3525-2、倒角；353、旋盖；3531、导向滑柱；3532、密封片一；3533、密封片二；36、活塞；361、锯齿槽二；362、抵片；37、弹簧；38、导管；381、筛网；382、管塞。以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一、如附图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粉泵，包括瓶体（2）和瓶盖（3）,所述瓶盖（3）包括带有喷嘴一（321）的按帽（32）和套设在按帽（32）外的外盖（31），所述按帽（32）中穿设有活塞管（35），所述活塞管（35）包括外管（351）和穿设于外管（351）内的内管（352），所述外管（351）上设有与喷嘴一（321）相对应的喷嘴二（3512），其特征是：所述内管（352）的上端与外管（351）的上端之间形成混合腔（3514），所述喷嘴二（3512）与混合腔（3514）相连通，所述内管（352）的外侧面沿着轴向开有与混合腔（3514）连通的通气槽（3521），所述通气槽（3521）靠近上端的宽度逐渐减小，所述外管（351）外侧套设有活塞室（34）和与活塞室（34）的活塞膛（342）的膛壁及顶部相抵接的活塞（36），所述活塞室（34）与瓶体（2）外壁相固定，所述瓶体（2）的底部向上凸起（21），所述内管（352）的下端套设有导管（38），所述导管（38）的下端相侧面弯曲，并且所述导管（38）的弯曲部分与凸起（21）相切。

【技术特征摘要】
1.一种新型粉泵，包括瓶体（2）和瓶盖（3）,所述瓶盖（3）包括带有喷嘴一（321）的按帽（32）和套设在按帽（32）外的外盖（31），所述按帽（32）中穿设有活塞管（35），所述活塞管（35）包括外管（351）和穿设于外管（351）内的内管（352），所述外管（351）上设有与喷嘴一（321）相对应的喷嘴二（3512），其特征是：所述内管（352）的上端与外管（351）的上端之间形成混合腔（3514），所述喷嘴二（3512）与混合腔（3514）相连通，所述内管（352）的外侧面沿着轴向开有与混合腔（3514）连通的通气槽（3521），所述通气槽（3521）靠近上端的宽度逐渐减小，所述外管（351）外侧套设有活塞室（34）和与活塞室（34）的活塞膛（342）的膛壁及顶部相抵接的活塞（36），所述活塞室（34）与瓶体（2）外壁相固定，所述瓶体（2）的底部向上凸起（21），所述内管（352）的下端套设有导管（38），所述导管（38）的下端相侧面弯曲，并且所述导管（38）的弯曲部分与凸起（21）相切。2.根据权利要求1所述的一种新型粉泵，其特征是：所述活塞室（34）的活塞腔（341）的壁内开有弹簧槽（343），所述固定环一（3511）和弹簧槽（343）之间设有弹簧（37）。3.根据权利要求2所述的一种新型粉泵，其特征是：所述外管（351）的外周面于固定环一（3511）下方设有抵块一（3516），所述抵块一（3516）是沿着外管（351）的周面均匀分布的，所述抵块一（3516）与弹簧（37）的内侧相抵接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬钦烽，
申请(专利权)人：余姚市宝明日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33