一种改性沥青的加热搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种改性沥青的加热搅拌装置，包括环境箱和双层套管，环境箱内部中空且其内设置有加热装置和搅拌装置，环境箱背部设置排风扇，双层套管包括废气通道和充有冷却介质的冷却通道，排风扇连接双层套管的废气通道；环境箱上部设置加料口，加热装置和搅拌装置均连接电源。本实用新型专利技术通过设置环境箱，能够用于放置装有沥青的容器，使搅拌过程处于密闭环境，降低环境污染；排风扇与含有冷却介质比如导热油或者水的双层套管连接，能够将环境箱内对人体有害的气体以及粉尘排入双层套管的内管与外管之间的空隙，使有毒气体遇冷液化，沿管壁流下以便于排除实验过程中可能产生的有毒有害气体，同时液化后的液体有效起到降尘作用。

Heating and stirring device for modified asphalt

The utility model relates to a heating modified asphalt mixing plant, including the environmental chamber and double casing, and the inner environment inside the hollow box is provided with a heating device and a stirring device, the box set back exhaust fan, a double-layer casing includes an exhaust gas channel and filled with the cooling medium cooling channel, exhaust fan connected double channel casing; environment box is arranged at the upper part of the feeding port, a heating device and a stirring device are connected with the power supply. The utility model is provided with the environment box, can be used for placing a container with asphalt, the mixing process in a closed environment, reduce environmental pollution; exhaust fan with cooling medium such as water or heat conducting oil double casing connection, gas can be harmful to the human body and the environment inside the dust into the double casing inner tube and the outer tube. The toxic gas of cold liquid, along the tube wall to facilitate the flow of toxic and harmful gases may lead to the exclusion of the process, and after liquefaction liquid effectively to dust effect.

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青的加热搅拌装置
本技术涉及搅拌装置领域，具体涉及一种改性沥青的加热搅拌装置。
技术介绍
目前，的改性沥青搅拌装置大多为工地上的大型搅拌装置，在实验室制作改性沥青大多在一个开放式的仪器上进行。比如直接在炉子上进行加热，用温度计进行控温，但是在烤炉上对沥青进行边加热边搅拌，加入改性剂的时候会产生烟尘，运用温度计进行温度控制，温度加热的不够均匀，温度控制的效果不好，搅拌装置搅拌不均匀，温度不易控制并且污染环境。因此不仅实验的结果不是很精准，而且由于是开放式的，加入某些改性剂的时候还会产生刺鼻的气味以及有害的气体，不仅对环境造成污染而且对实验人员的身体健康状况造成不好的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种改性沥青的加热搅拌装置，能够在密闭环境下对沥青进行搅拌，减少沥青搅拌过程中粉尘或有害气体的直接排放。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：包括环境箱和双层套管，环境箱内部中空且其内设置有加热装置和搅拌装置，环境箱背部设置排风扇，双层套管包括废气通道和充有冷却介质的冷却通道，排风扇连接双层套管的废气通道；环境箱上部设置加料口，加热装置和搅拌装置均连接电源。进一步地，环境箱的正面采用透明玻璃。进一步地，环境箱内还设置有温度控制装置，温度控制装置包括油箱以及盖子，其中，油箱的侧壁为中空结构，盖子为一端封口的筒形结构且穿入油箱的侧壁中，油箱内填充有能够热胀冷缩的导热油，盖子和油箱相对的端部内侧面之间安装弹簧；盖子的端部外侧固定连接第一导线，金属油箱的端部外侧固定连接第二导线，第一导线和第二导线串联在电源和加热装置的回路上，且在环境箱内温度低于设定值时，第一导线和第二导线的端部相接触。进一步地，盖子和油箱之间设置钢珠。进一步地，加热装置采用均匀分布于环境箱内壁的电热丝。进一步地，搅拌装置的搅拌叶为网状结构。进一步地，搅拌装置的搅拌轴由能够拆卸的空心管连接而成。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术通过设置环境箱，能够用于放置装有沥青的容器，使搅拌过程处于密闭环境，降低环境污染和健康损害；通过设置加热装置以对沥青进行加热，同时通过搅拌装置在加热的同时进行搅拌；排风扇位于环境箱的左后方，并与含有冷却介质比如导热油或者水的双层套管连接，待温度符合要求后实验人员从加料口加入适宜质量的改性剂，继续搅拌直至搅拌均匀后，打开排风扇，将环境箱内对人体有害的气体以及粉尘排入双层套管的内管与外管之间的空隙，使有毒气体遇冷液化，沿管壁流下以便于排除实验过程中可能产生的有毒有害气体，同时液化后的液体有效起到降尘作用。本技术在密闭的环境相中加热搅拌沥青，减少占地面积、高效、无污染、对身体无伤害。进一步地，本技术通过采用透明玻璃，便于观察实验的过程以及实验时沥青胶浆的变化。进一步地，本技术通过设置温度控制装置，温度控制精确且较为安全。进一步地，本技术通过将搅拌叶设置为网状结构，利于搅拌均匀。进一步地，本技术搅拌轴能够拆卸，从而试验结束后，能够将搅拌装置拆卸下来清洗，剩余装置可以继续作为烘箱使用；本技术可以实现沥青胶浆剪切仪与烘箱的一体两用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的温度控制装置的示意图；图3(a)为温度控制装置中盖子的结构示意图，图3(b)为油箱的结构示意图；图4(a)为本技术的废气冷却装置的结构示意图，图4(b)为废气冷却装置的侧视图；图5(a)为本技术搅拌装置中空心管的正视图，图5(b)为空心管的侧视图。其中：1-环境箱；2-电热丝；3-加料口；4-排风扇；5-搅拌叶；6-容器；7-双层套管；8-第一导线；9-盖子；10-导热油；11-油箱；12-第二导线；13-弹簧；14-钢珠；15-废气通道；16-连接装置；17-冷却通道；18-空心管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明。一种改性沥青的制作装置，尤其是一种烘箱与沥青胶浆搅拌仪一体两用的改性沥青的制作装置。参见图1，本技术设计了一种改性沥青的加热搅拌装置。该装置由环境箱1、加料口3、温度控制装置、加热装置2、搅拌装置以及排风扇4组成。环境箱1为边长1.5米的立方体，正面为双层的玻璃，便于观察实验的过程以及实验时沥青胶浆的性质变化。环境箱1内部箱壁上设有加热装置2。加热装置2采用分布于环境箱1四周内壁的电热丝，不直接接触沥青的容器，受热更加均匀，改性效果更好。环境箱1前上方设有双层玻璃的加料口3，玻璃的加料口3除了加料的功能外，还可以方便实验人员观察搅拌的整个过程，更加便捷。参加图2、图3(a)和图3(b)，温度控制装置由装有导热油10的金属油箱11以及盖子9组成，盖子9插入油箱11中防止漏油，并在相对的端部内侧面之间连有四根弹簧13控制体积的膨胀收缩，盖子9外壁与油箱11的接触位置设有钢珠14，减少摩擦，提高精度。金属油箱11的尺寸为20cm×20cm×100cm；盖子9的端部外侧固定连接第一导线8，金属油箱11的端部外侧固定连接第二导线12，第一导线8和第二导线12串联在电源和加热装置2的回路上，且第一导线8和第二导线12的端部能够相互接触。通过温度控制装置中的第一导线8和第二导线12与电源串联，控制电源的联通；温度控制装置采用导热油的热胀冷缩的原理，当温度高于设置温度时，体积的膨胀使得第二导线12产生位移，从而使第一导线8和第二导线12由相互接触变为分离使得电流断开，当温度低于设置温度时体积收缩，两根导线又相互接触使得电流联通加热，可以控制环境箱1中的实时温度。环境箱1背面设有排风扇4。排风扇4位于环境箱1的左后方并连接有内部含有冷却介质比如导热油或水的双层套管7；参见图4(a)和图4(b)，双层套管7包括废气通道15和充有冷却介质的冷却通道17，废气通道15和冷却通道17的管壁之间设置有连接装置16，起支撑作用；排风扇4连接双层套管7的废气通道15，可以排出实验过程中可能产生的有毒有害气体以及粉尘，环保，对人体无害。环境箱1内部设有搅拌装置。搅拌装置的搅拌叶5为上方下圆的网状结构，搅拌更加充分而且均匀。而且，参见图5(a)和图5(b)，搅拌装置的搅拌轴设计为可拆卸的结构，由可拆卸的金属管拼凑而成，采用上端有缺口以及可伸缩横向突起的空心管18，下部有两个可供横向突起插入的小孔，便于清洗，也可用作正常烘箱之用，节约空间。搅拌装置与变频器相连，可以实现搅拌速度的控制。搅拌轴的上端连接电机，电机位于环境箱1内部。本技术主要的工作过程及原理包括：工作时，首先将装有沥青的容器6放入环境箱1中，实验人员打开仪器，电热丝开始加热，待温度达到要求后，启动搅拌装置，搅拌装置边加热边搅拌，待温度符合要求后实验人员打开加料口3加入适宜质量的改性剂，继续搅拌直至适宜情况，比如搅拌均匀后，打开排风扇4，排出有毒有害气体以及粉尘，沿双层套管7排出，取出容器6，将搅拌装置拆卸下来进行清洗，此时该装置可以像正常烘箱一样工作，加热材料。温度控制装置采用导热油的热胀冷缩，且在0-300度之间导热油的体积膨胀与温度变化呈线性关系，热膨胀系数为0.00067.根据温度变化引起的体积变化，从而通过温度控制装置控制温度。一般沥青本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性沥青的加热搅拌装置，其特征在于：包括环境箱(1)和双层套管(7)，环境箱(1)内部中空且其内设置有加热装置(2)和搅拌装置，环境箱(1)背部设置排风扇(4)，双层套管(7)包括废气通道(15)和充有冷却介质的冷却通道(17)，排风扇(4)连接双层套管(7)的废气通道(15)；环境箱(1)上部设置加料口(3)，加热装置(2)和搅拌装置均连接电源。

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青的加热搅拌装置，其特征在于：包括环境箱(1)和双层套管(7)，环境箱(1)内部中空且其内设置有加热装置(2)和搅拌装置，环境箱(1)背部设置排风扇(4)，双层套管(7)包括废气通道(15)和充有冷却介质的冷却通道(17)，排风扇(4)连接双层套管(7)的废气通道(15)；环境箱(1)上部设置加料口(3)，加热装置(2)和搅拌装置均连接电源。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青的加热搅拌装置，其特征在于：环境箱(1)的正面采用透明玻璃。3.根据权利要求1所述的一种改性沥青的加热搅拌装置，其特征在于：环境箱(1)内还设置有温度控制装置，温度控制装置包括油箱(11)以及盖子(9)，其中，油箱(11)的侧壁为中空结构，盖子(9)为一端封口的筒形结构且穿入油箱(11)的侧壁中，油箱(11)内填充有能够热胀冷缩的导热油，盖子(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭寅川，步金鑫，李鹏，马也，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61