口罩超声波焊接方法技术

本发明专利技术涉及口罩焊接技术领域，特指口罩超声波焊接方法，包括以下步骤：A、将口罩本体的厚度与硬度输入到控制器中；B、将口罩本体直立放置；C、将直立放置的口罩本体开口端弯折到水平状态并按压在工作台上；D、控制器根据口罩本体的厚度与硬度参数计算出超声波焊接所需的参数；E、超声波焊接模块根据输入的功率、振动频率、静压力及焊接时间参数对口罩本体开口端进行封口焊接，使开口端两层材料紧密贴合熔接固定在一起；本发明专利技术能够实现口罩自动焊接，方便封口操作和提高封口质量，控制方便，提高工作效率；并且在工作台两侧设置侧挡板，能够帮助保持口罩本体处于良好的直立状态，有利于进一步提高封口质量。

Ultrasonic welding method for face mask

The present invention relates to the technical field of welding mask, in particular to mask the ultrasonic welding method, which comprises the following steps: A, the mask body thickness and hardness of input to the controller; B, the mask body upright; C, the mask body upright opening end is bent to the level of state and press on the work table; D the controller according to the thickness and hardness of the mask body parameters calculated the ultrasonic parameters required for welding, ultrasonic welding; E module according to the input power, vibration frequency, static pressure and welding time parameters on the open end of the mask body sealing welding, so that the open end of two layers of material tightly fused together; the present invention can realize the automatic welding mask, convenient operation and improve the sealing quality of sealing, convenient control, improve work efficiency; and both sides of the worktable are set to side plate. The utility model can keep the respirator body in a good upright state, and further improve the sealing quality.

【技术实现步骤摘要】
口罩超声波焊接方法
：本专利技术涉及口罩焊接
，特指口罩超声波焊接方法。
技术介绍
：目前，在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，口罩设置有耳带，通过耳带将口罩固定在头部。现有技术中口罩的焊接方式为人工焊接，自动化程度不高，生产效率较低。因此，亟需要一种自动化程度高、焊接效率高的口罩焊接机器方法。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够实现口罩自动焊接、焊接可靠、效率高的口罩超声波焊接方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：口罩超声波焊接方法，包括以下步骤：A、将口罩本体的厚度与硬度输入到控制器中；B、将口罩本体直立放置；C、将直立放置的口罩本体开口端弯折到水平状态并按压在工作台上；D、控制器根据口罩本体的厚度与硬度参数计算出超声波焊接所需的功率、振动频率、静压力及焊接时间，并通过电控系统进行输入所需焊接的功率、振动频率、静压力及焊接时间；E、超声波焊接模块根据输入的功率、振动频率、静压力及焊接时间参数对口罩本体开口端进行封口焊接，使开口端两层材料紧密贴合熔接固定在一起。步骤B中通过在工作台两侧设置侧挡板使口罩本体保持直立状态。本专利技术有益效果在于：本专利技术提供的口罩超声波焊接方法，包括以下步骤：A、将口罩本体的厚度与硬度输入到控制器中；B、将口罩本体直立放置；C、将直立放置的口罩本体开口端弯折到水平状态并按压在工作台上；D、控制器根据口罩本体的厚度与硬度参数计算出超声波焊接所需的参数；E、超声波焊接模块根据输入的功率、振动频率、静压力及焊接时间参数对口罩本体开口端进行封口焊接，使开口端两层材料紧密贴合熔接固定在一起；本专利技术能够实现口罩自动焊接，方便封口操作和提高封口质量，控制方便，提高工作效率；并且在工作台两侧设置侧挡板，能够帮助保持口罩本体处于良好的直立状态，有利于进一步提高封口质量。具体实施方式：下面对本专利技术作进一步的说明，本专利技术包括以下步骤：A、将口罩本体的厚度与硬度输入到控制器中；B、将口罩本体直立放置；通过在工作台两侧设置侧挡板使口罩本体保持直立状态C、将直立放置的口罩本体开口端弯折到水平状态并按压在工作台上；D、控制器根据口罩本体的厚度与硬度参数计算出超声波焊接所需的功率、振动频率、静压力及焊接时间，并通过电控系统进行输入所需焊接的功率、振动频率、静压力及焊接时间；E、超声波焊接模块根据输入的功率、振动频率、静压力及焊接时间参数对口罩本体开口端进行封口焊接，使开口端两层材料紧密贴合熔接固定在一起。本专利技术能够实现口罩自动焊接，方便封口操作和提高封口质量，控制方便，提高工作效率；并且在工作台两侧设置侧挡板，能够帮助保持口罩本体处于良好的直立状态，有利于进一步提高封口质量。当然，以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
口罩超声波焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将口罩本体的厚度与硬度输入到控制器中；B、将口罩本体直立放置；C、将直立放置的口罩本体开口端弯折到水平状态并按压在工作台上；D、控制器根据口罩本体的厚度与硬度参数计算出超声波焊接所需的功率、振动频率、静压力及焊接时间，并通过电控系统进行输入所需焊接的功率、振动频率、静压力及焊接时间；E、超声波焊接模块根据输入的功率、振动频率、静压力及焊接时间参数对口罩本体开口端进行封口焊接，使开口端两层材料紧密贴合熔接固定在一起。

【技术特征摘要】
1.口罩超声波焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将口罩本体的厚度与硬度输入到控制器中；B、将口罩本体直立放置；C、将直立放置的口罩本体开口端弯折到水平状态并按压在工作台上；D、控制器根据口罩本体的厚度与硬度参数计算出超声波焊接所需的功率、振动频率、静压力及焊接时间，并通过电控系统进行输...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤平，罗松平，罗少燕，
申请(专利权)人：东莞市秦达五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44