本实用新型专利技术公开了磨煤机排渣口抑尘装置，其包括下料体、膨胀罐、接料车，所述下料体上端设有进料口，进料口通过法兰与磨煤机的排渣口连接；所述膨胀罐与下料体的侧壁连通，所述膨胀罐内设有两个以上的筒式空气滤芯，所述膨胀罐的底部对应每个筒式空气滤芯均设有出气口；所述接料车包括接料斗、升降机构，升降机构的底部设有滚轮，接料斗固定在升降机构上，接料斗的开口处设有整圈密封件，所述下料体下端设有出料口，该出料口处设有整圈形状与接料斗开口形状相匹配的密封垫。本实用型的抑尘装置不改变磨煤机本体的结构，结构简单、安装使用方便、维护成本极低而且维护简单，故障率低。
【技术实现步骤摘要】
磨煤机排渣口抑尘装置
本技术涉及磨煤机排渣口抑尘装置。
技术介绍
目前，在大多数火力发电厂中，煤是主要的燃料，从大自然中开采出来的原煤需要经过处理后才能作为发电用的燃料使用。在现有运行的磨煤机系统中，多数采用缓冲箱式就地排渣系统，其排渣方式为就地排放，人工清运，由于石子煤在最后出渣、转移过程中扬尘严重，导致厂房内工作条件非常恶劣，严重影响发电厂环境卫生及安全文明生产。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种抑制磨煤机排渣时扬尘的磨煤机排渣口抑尘装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:磨煤机排渣口抑尘装置，其包括下料体、膨胀罐、接料车，所述下料体上端设有进料口，进料口通过法兰与磨煤机的排渣口连接；所述膨胀罐与下料体的侧壁连通，所述膨胀罐内设有两个以上的筒式空气滤芯，所述膨胀罐的底部对应每个筒式空气滤芯均设有出气口 ；所述接料车包括接料斗、升降机构，升降机构的底部设有滚轮，接料斗固定在升降机构上，接料斗的开口处设有整圈密封件，所述下料体下端设有出料口，该出料口处设有整圈形状与接料斗开口形状相匹配的密封垫，所述升降机构将接料车的接料斗向上抬升时，接料斗开口处的密封件与下料体出料口处的密封垫相抵形成密封。磨煤机排渣口抑尘装置，其包括下料体、膨胀罐、接料车，所述下料体上端设有进料口，进料口通过法兰与磨煤机的排渣口连接；所述膨胀罐与下料体的侧壁连通，所述膨胀罐内设有两个以上的筒式空气滤芯，所述膨胀罐的底部对应每个筒式空气滤芯均设有出气口 ；所述接料车包括接料斗，接料斗的底部设有滚轮，接料斗的开口处设有整圈密封件，所述下料体下端设有出料口，该出料口处设有整圈形状与接料斗开口形状相匹配的密封垫；所述抑尘装置还包括将接料车的接料斗进行升降的升降装置，升降装置设在磨煤机排渣口正下方地面的凹坑内，所述升降装置将接料车的接料斗向上抬升时，接料斗开口处的密封件与下料体出料口处的密封垫相抵形成密封。所述抑尘装置还包括位于磨煤机排渣口两侧地面上、用于引导接料车行驶至磨煤机排渣口正下方的导轨。所述密封垫的底面设有整圈垂直向下的裙部。接料斗向下运动与下料体分离的瞬间，下料体的出料口会向四周释放出气流，通过裙部可以将气流朝向下运动，避免气流向四周流窜而伤及工作人员，提高安全性。所述升降装置的升降台端面设有弹性支撑件。当接料车推向升降装置的正上方时，通过弹性支撑件将接料车向上抬升，可以减小升降台对接料车的冲击力，从而延长接料车的使用寿命。所述接料斗的背面上部设有上横手柄，接料斗的背面下部设有下横手柄。上横手柄用于推车使用，下横手柄用于倒渣使用，可防止接料车倒渣时前翻。本技术采用以上技术方案具有以下有益效果:1、通过将升降装置或升降机构将接料车的接料斗向上抬升，接料车开口处的密封件与下料体出料口处的密封垫相抵形成密封，同时通过膨胀罐将磨煤机排渣时的气流进行排气泄压,并通过膨胀罐内的筒式空气滤芯滤尘，因此,磨煤机排渣时,废渣将全部落入接料车内，废渣泄漏不会至空气中造成扬尘，因而工作人员可以在更加安全和洁净的环境下工作。2、通过膨胀罐将磨煤机排渣时的气流进行排气泄压，这样可以避免接料车的接料斗与下料体分离时，强大的气流向四周流窜而伤及工作人员，而且膨胀罐的出气口设在底部，气流方向朝向地面，气流不会喷到工作人员，从而提高厂房内的工况和安全性。3、筒式空气滤芯具有强大的滤尘能力，而且可以进行拆装和反复清洗使用。4、本实用型的抑尘装置不改变磨煤机本体的结构，结构简单、安装使用方便、维护成本极低而且维护简单，故障率低。【专利附图】【附图说明】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明；图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例1或2中接料斗开口处与下料体出料口密封处的示意图。【具体实施方式】实施例1:根据图1或图3所示，磨煤机排渣口抑尘装置，其包括下料体1、膨胀罐2、接料车3，所述下料体I上端设有进料口，进料口通过法兰与磨煤机的排渣口 4连接；所述膨胀罐2与下料体I的侧壁连通，所述膨胀罐2内设有两个以上的筒式空气滤芯5，所述膨胀罐2的底部对应每个筒式空气滤芯5均设有出气口 ；所述接料车3包括接料斗31、升降机构36，升降机构36的底部设有滚轮32，接料斗31固定在升降机构36上，接料斗31的开口处设有整圈密封件35，所述下料体I下端设有出料口，该出料口处设有整圈形状与接料斗31开口形状相匹配的密封垫11，所述升降机构36将接料车3的接料斗31向上抬升时，接料斗31开口处的密封件35与下料体I出料口处的密封垫11相抵形成密封。所述抑尘装置还包括位于磨煤机排渣口 4两侧地面上、用于引导接料车3行驶至磨煤机排渣口 4正下方的导轨6。所述密封垫11的底面设有整圈垂直向下的裙部12。接料斗31向下运动与下料体I分离的瞬间，下料体I的出料口会向四周释放出气流，通过裙部12可以将气流朝向下运动，避免气流向四周流窜而伤及工作人员，提高安全性。所述接料斗31的背面上部设有上横手柄33，接料斗31的背面下部设有下横手柄34。上横手柄33用于推车使用，下横手柄34用于倒渣使用，可防止接料车3倒渣时前翻。实施例1的工作原理:磨煤机欲排渣时，先将接料车3通过导轨7滑行至磨煤机排渣口 4正下方，然后通过控制接料车3自带的升降机构36将接料斗31上抬，使得接料斗31开口处的密封件35与下料体I出料口处的密封垫11相抵形成密封，磨煤机排渣时，产生的气流通过膨胀罐2进行排气泄压，并通过筒式空气滤芯5进行滤尘，防止废渣进入厂房内造成扬尘。实施例2:根据图2或图3所示，磨煤机排渣口抑尘装置，其包括下料体1、膨胀罐2、接料车3，所述下料体I上端设有进料口，进料口通过法兰与磨煤机的排渣口 4连接；所述膨胀罐2与下料体I的侧壁连通，所述膨胀罐2内设有两个以上的筒式空气滤芯5，所述膨胀罐2的底部对应每个筒式空气滤芯5均设有出气口 ；所述接料车3包括接料斗31，接料斗31的底部设有滚轮32，接料斗31的开口处设有整圈密封件35，所述下料体I下端设有出料口，该出料口处设有整圈形状与接料斗31开口形状相匹配的密封垫11 ;所述抑尘装置还包括将接料车3的接料斗31进行升降的升降装置7，升降装置7设在磨煤机排渣口 4正下方地面的凹坑内，所述升降装置7将接料车3的接料斗31向上抬升时，接料斗31开口处的密封件35与下料体I出料口处的密封垫11相抵形成密封。所述抑尘装置还包括位于磨煤机排渣口 4两侧地面上、用于引导接料车3行驶至磨煤机排渣口 4正下方的导轨6。所述密封垫11的底面设有整圈垂直向下的裙部12。接料斗31向下运动与下料体I分离的瞬间，下料体I的出料口会向四周释放出气流，通过裙部12可以将气流朝向下运动，避免气流向四周流窜而伤及工作人员，提高安全性。所述升降装置7的升降台端面设有弹性支撑件71。当接料车3推向升降装置7的正上方时，通过弹性支撑件71将接料车3向上抬升，可以减小升降台对接料车3的冲击力，从而延长接料车3的使用寿命。所述接料斗31的背面上部设有上横手柄33，接料斗31的背面下部设有下横手柄34。上横手柄33用于推车使用，下横手柄34用于倒渣使用，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.磨煤机排渣口抑尘装置，其特征在于:其包括下料体、膨胀罐、接料车，所述下料体上端设有进料口，进料口通过法兰与磨煤机的排渣口连接；所述膨胀罐与下料体的侧壁连通，所述膨胀罐内设有两个以上的筒式空气滤芯，所述膨胀罐的底部对应每个筒式空气滤芯均设有出气口 ；所述接料车包括接料斗、升降机构，升降机构的底部设有滚轮，接料斗固定在升降机构上，接料斗的开口处设有整圈密封件，所述下料体下端设有出料口，该出料口处设有整圈形状与接料斗开口形状相匹配的密封垫，所述升降机构将接料车的接料斗向上抬升时，接料斗开口处的密封件与下料体出料口处的密封垫相抵形成密封。2.磨煤机排渣口抑尘装置，其特征在于:其包括下料体、膨胀罐、接料车，所述下料体上端设有进料口，进料口通过法兰与磨煤机的排渣口连接；所述膨胀罐与下料体的侧壁连通，所述膨胀罐内设有两个以上的筒式空气滤芯，所述膨胀罐的底部对应每个筒式空气滤芯均设有出气口 ；所述接料车包括接料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建洪，
申请(专利权)人：莆田钛鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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